CN210704929U - 一种改进型铝合金翘刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型铝合金翘刀，包括动刃和静刃，所述静刃包括弯曲设置的静刃刀片和固定连接在静刃刀片一端的第一手柄。本实用新型中，通过铆钉固定的方式或螺丝固定的方式去链接刀片和手柄，避免了动刃和静刃在制作的过程中由于电焊加工产生的热变形，同时还能避免电焊作业对电焊工人的身体造成的伤害；将手柄的材质从不锈钢材质替换成铝合金材质，减轻了手柄的重量，大大的减少了对操作者手部造成的压力，避免长期使用对操作者的手部造成损伤；通过弯曲刀片的工艺，使得刀片呈现不同的弯曲角度，根据被剪切物需要不同圆弧面造型的要求，刀片做出不同的弯曲角度，角度范围为1°至70°之间，便于提高对剪切物的剪切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪刀技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进型铝合金翘刀。
背景技术
理发剪刀和宠物美容剪刀，是剪刀种类中的两个重要的组成部分，都是由剪切刀片、握持手柄和转轴组合形成，而剪刀又分为动刃和静刃，动刃是由动刃刀片与握持手柄焊接在一起组合形成，静刃是由静刃刀片与握持手柄焊接在一起组合形成。
但是现在的理发剪刀和宠物美容剪刀都存在以下弊端：
1、动刃是由动刃刀片与握持手柄焊接在一起组合形成，静刃是由静刃刀片与握持手柄焊接在一起组合形成，在采用电焊的方式加工动刃和静刃的过程中，电焊设备会产生强烈的光和热辐射，会对电焊工人的身体造成损害，影响电焊工人的身体健康；
2、目前剪刀的握持手柄的材料都是采用不锈钢材料，不锈钢材料的缺点是重量比较重，长期使用的话，对操作者手部损伤大，导致软组织慢性损伤，影响操作者的身体健康；
3、普通剪刀的剪切部分都是水平直线的，当操作者想修剪出圆弧形状的造型时，只能通过改变剪刀和被剪切物体的角度，从而才能修剪出圆弧造型，这种剪切方式的缺点是修剪的结果是多个钻石切面组合而成的圆弧形，而不是真正的圆弧造型，剪切出的效果比较差。
为此，我们提出一种改进型铝合金翘刀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种改进型铝合金翘刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型铝合金翘刀，包括动刃和静刃，所述静刃包括弯曲设置的静刃刀片和固定连接在静刃刀片一端的第一手柄，所述动刃包括弯曲设置的动刃刀片和固定连接在动刃刀片一端的第二手柄，所述静刃刀片与动刃刀片匹配设置，所述第一手柄的一端外侧壁和第二手柄的一端外侧壁分别设有与静刃刀片和动刃刀片对应的安装凹槽，所述动刃通过螺栓与静刃连接，所述第一手柄上、动刃刀片上和静刃刀片上均设有与螺栓对应的螺栓孔，所述第一手柄上和第二手柄上均设有指圈。
优选地，所述动刃刀片的弯曲角度和静刃刀片的弯曲角度均为1°至70°之间。
优选地，所述安装凹槽的内侧壁固定连接有两个铆钉柱，所述动刃刀片和静刃刀片分别通过铆钉与铆钉柱连接，所述动刃刀片的外侧壁上和静刃刀片的外侧壁上均设有与铆钉对应的铆钉孔。
优选地，所述静刃刀片与第一手柄的连接方式和动刃刀片与第二手柄的连接方式还可以用螺丝固定的方式代替。
优选地，所述第一手柄的材质和第二手柄的材质均为铝合金材质。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、通过铆钉固定的方式或螺丝固定的方式去链接刀片和手柄，避免了动刃和静刃在制作的过程中由于电焊加工产生的热变形，同时还能避免电焊作业对电焊工人的身体造成的伤害；
2、将手柄的材质从不锈钢材质替换成铝合金材质，减轻了手柄的重量，大大的减少了对操作者手部造成的压力，避免长期使用对操作者的手部造成损伤；
3、通过弯曲刀片的工艺，使得刀片呈现不同的弯曲角度，根据被剪切物需要不同圆弧面造型的要求，刀片做出不同的弯曲角度，角度范围为1°至70°之间，便于提高对剪切物的剪切效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型铝合金翘刀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型铝合金翘刀中螺栓孔、安装凹槽、铆钉柱、指圈和第二手柄的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进型铝合金翘刀中动刃刀片、螺栓孔和铆钉孔的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种改进型铝合金翘刀中动刃刀片、螺栓孔、铆钉、主权和第二手柄的连接结构示意图。
图中：1、动刃；2、静刃；3、螺栓；4、静刃刀片；5、动刃刀片；6、第一手柄；7、指圈；8、第二手柄；9、铆钉柱；10、安装凹槽；11、铆钉；12、铆钉孔；13、螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种改进型铝合金翘刀，包括动刃1和静刃2，静刃2包括弯曲设置的静刃刀片4和固定连接在静刃刀片4一端的第一手柄6，动刃1包括弯曲设置的动刃刀片5和固定连接在动刃刀片5一端的第二手柄8，静刃刀片4与动刃刀片5匹配设置，动刃刀片5的弯曲角度和静刃刀片4的弯曲角度均为1°至70°之间，呈弯曲设置的动刃刀片5和呈弯曲设置的静刃刀片4根据被剪切物需要不同圆弧面造型的要求，动刃刀片5和静刃刀片4做出符合需求的弯曲角度，通过动刃刀片5和静刃刀片4配合对被剪切物进行剪切，不需要改变剪刀和被剪切物的角度，同时还可以提高对剪切物的剪切效果。
其中，第一手柄6的一端外侧壁和第二手柄8的一端外侧壁分别设有与静刃刀片4和动刃刀片5对应的安装凹槽10，安装凹槽10的内侧壁固定连接有两个铆钉柱9，动刃刀片5和静刃刀片4分别通过铆钉11与铆钉柱9连接，动刃刀片5的外侧壁上和静刃刀片4的外侧壁上均设有与铆钉11对应的铆钉孔12，静刃刀片4与第一手柄6的连接方式和动刃刀片5与第二手柄8的连接方式还可以用螺丝固定的方式代替，静刃刀片4与第一手柄6的固定方式和动刃刀片5与第二手柄8的固定方式采用铆钉11固定或者螺丝固定，避免了动刃1和静刃2在制作的过程中由于电焊加工产生的热变形，同时还能避免电焊作业对电焊工人的身体造成的伤害。
其中，第一手柄6的材质和第二手柄8的材质均为铝合金材质，铝合金的材质比较轻，通过将第一手柄6的材质和第二手柄8的材质替换成铝合金材质，减轻了手柄的重量，从而减轻了整个剪刀的重量，降低了对操作者手部造成的压力，避免长期使用对操作者的手部造成损伤。
其中，动刃1通过螺栓3与静刃2连接，第一手柄6上、动刃刀片5上和静刃刀片4上均设有与螺栓3对应的螺栓孔13，第一手柄6上和第二手柄8上均设有指圈7，动刃1通过螺栓3与静刃2转动连接，便于对剪切物进行剪切，此处为现有技术，在此不做过多叙述。
本实用新型中，在对刀片进行加工时，根据该剪刀的用途对该剪刀的动刃刀片5的弯曲角度和静刃刀片4的弯曲角度进行加工，加工完毕的动刃刀片5和静刃刀片4分别通过铆钉11固定的方式或者螺丝固定的方式固定在第二手柄8上和第一手柄6上，然后再使用螺栓3将动刃1和静刃2连接到一起即可，该翘刀在加工动刃1和静刃2的过程中，采用铆钉11固定的方式或者螺丝固定的方式，避免了动刃1和静刃2在制作的过程中由于电焊加工产生的热变形，同时还能避免电焊作业对电焊工人的身体造成的伤害，第一手柄6的材质和第二手柄8的材质均为铝合金材质，减轻了整个翘刀的重量，避免长期使用对操作者的手部造成损伤，此外，动刃刀片5和静刃刀片4均根据被剪切物需要不同圆弧面造型的要求，动刃刀片5和静刃刀片4做出符合需求的弯曲角度，通过动刃刀片5和静刃刀片4对被剪切物进行剪切，不需要改变剪刀和被剪切物的角度，同时还可以提高对剪切物的剪切效果，因此具有很好的实用性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型铝合金翘刀，其特征在于，包括动刃(1)和静刃(2)，所述静刃(2)包括弯曲设置的静刃刀片(4)和固定连接在静刃刀片(4)一端的第一手柄(6)，所述动刃(1)包括弯曲设置的动刃刀片(5)和固定连接在动刃刀片(5)一端的第二手柄(8)，所述静刃刀片(4)与动刃刀片(5)匹配设置，所述第一手柄(6)的一端外侧壁和第二手柄(8)的一端外侧壁分别设有与静刃刀片(4)和动刃刀片(5)对应的安装凹槽(10)，所述动刃(1)通过螺栓(3)与静刃(2)连接，所述第一手柄(6)上、动刃刀片(5)上和静刃刀片(4)上均设有与螺栓(3)对应的螺栓孔(13)，所述第一手柄(6)上和第二手柄(8)上均设有指圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金翘刀，其特征在于，所述动刃刀片(5)的弯曲角度和静刃刀片(4)的弯曲角度均为1°至70°之间。
3.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金翘刀，其特征在于，所述安装凹槽(10)的内侧壁固定连接有两个铆钉柱(9)，所述动刃刀片(5)和静刃刀片(4)分别通过铆钉(11)与铆钉柱(9)连接，所述动刃刀片(5)的外侧壁上和静刃刀片(4)的外侧壁上均设有与铆钉(11)对应的铆钉孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金翘刀，其特征在于，所述静刃刀片(4)与第一手柄(6)的连接方式和动刃刀片(5)与第二手柄(8)的连接方式还可以用螺丝固定的方式代替。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金翘刀，其特征在于，所述第一手柄(6)的材质和第二手柄(8)的材质均为铝合金材质。
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921395648.8U patent/CN210704929U/zh active Active
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