CN210704627U

CN210704627U - 一种螺纹连接的高密封压板接头

Info

Publication number: CN210704627U
Application number: CN201921162395.XU
Authority: CN
Inventors: 赵雪芳
Original assignee: Heinender Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Heinender Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型提供一种螺纹连接的高密封压板接头，左连接头，右连接头，左防泄漏机构，右防泄漏机构，左过渡节，右过渡节，左橡胶套，右橡胶套，左管件，右管件，螺纹，卡箍和橡胶垫，本实用新型顶板机构，定位机构和固定板的设置，采用螺纹和橡胶垫进行密封，由于螺纹采用的是管螺纹，对于管件螺纹连接具有较好的密封效果，通过螺纹连接将橡胶垫压实，进行二次密封，有效的提高连接处的密封效果，当左防泄漏机构和右防泄漏机构接触，通过互顶的方式使左连接头与右连接头连通，防止因螺纹连接松动产生泄露现象，通过旋转螺钉将左管件和右管件紧密固定在左橡胶套和右橡胶套内，管件与压板接头连接牢固方便，有效的提高安装效率。

Description

一种螺纹连接的高密封压板接头

技术领域

本实用新型属于压板接头技术领域，尤其涉及一种螺纹连接的高密封压板接头。

背景技术

车用空调系统中各管件间的连接，大多采用压板接头对接形式，目前，该种对接形式一般采用两个压板对接的形式将两根管路对接固定，对接时需要将压板与其中一根管件通过火焰钎焊固定，焊接效率低，操作不方便。

现有技术缺少螺纹连接的高密封压板接头，采用两个压板对接的方式，易出现压板受力不均匀产生泄露，密封效果较差，缺少防泄漏机构，连接处松动时出现泄露的现象，采用焊接的方式连接压板接头，操作不方便，焊接效率低的问题。

因此，发明一种螺纹连接的高密封压板接头显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺纹连接的高密封压板接头，以解决现有技术缺少螺纹连接的高密封压板接头，采用两个压板对接的方式，易出现压板受力不均匀产生泄露，密封效果较差，缺少防泄漏机构，连接处松动时出现泄露的现象，采用焊接的方式连接压板接头，操作不方便，焊接效率低的问题。一种螺纹连接的高密封压板接头，包括左连接头，右连接头，左防泄漏机构，右防泄漏机构，左过渡节，右过渡节，左橡胶套，右橡胶套，左管件，右管件，螺纹，卡箍和橡胶垫，所述左连接头设置有通孔，且内部设置有螺纹；所述右连接头设置有凸台，且凸台外侧设置有螺纹；所述左防泄漏机构卡接在左连接头内部一端；所述右防泄漏机构卡接在右连接头内部的一端；所述左过渡节焊接在左连接头的一端；所述右过渡节焊接在右连接头的一端；所述左橡胶套通过扣压固定左过渡节的一端；所述右橡胶套通过扣压固定在右过渡节的一端；所述左管件套接在左橡胶套的内部；所述右管件套接在右橡胶套的内部；所述卡箍采用2个，套接在左橡胶套和右橡胶套上；所述橡胶垫通过胶水固定在左连接头的右端。

所述左防泄漏机构包括左挡板，弹簧和左隔板，所述左挡板设置为圆环状，卡接在左连接头的内部；所述左隔板设置在左挡板的左端，且右端设置有凸台；所述弹簧采用2个，设置在左隔板的左端。

所述右防泄漏机构包括右挡板，压簧和右隔板，所述右挡板采用2个，设置为圆环状，卡接在右连接头内部的左端；所述右隔板设置在两右挡板中间位置，且左端设置有凸台；所述压簧采用2个，卡接在两右挡板中间位置。

所述螺纹采用管螺纹；所述卡箍选用 XM-KG型；所述橡胶垫设置为圆环状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的螺纹和橡胶垫的设置，采用螺纹和橡胶垫进行密封，由于螺纹采用的是管螺纹，对于管件螺纹连接具有较好的密封效果，通过螺纹连接将橡胶垫压实，进行二次密封，有效的提高连接处的密封效果。

本实用新型的左防泄漏机构和右防泄漏机构的设置，当左防泄漏机构和右防泄漏机构接触，通过互顶的方式使左连接头与右连接头连通，防止因螺纹连接松动产生泄露现象。

本实用新型的卡箍的设置，通过旋转螺钉将左管件和右管件紧密固定在左橡胶套和右橡胶套内，管件与压板接头连接牢固方便，有效的提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型左防泄漏机构的结构示意图。

图3是本实用新型右防泄漏机构的结构示意图。

图中：

1-左连接头，2-右连接头，3-左防泄漏机构，31-左挡板，32-弹簧，33-左隔板，4-右防泄漏机构，41-右挡板，42-压簧，43-右隔板，5-左过渡节，6-右过渡节，7-左橡胶套，8-右橡胶套，9-左管件，10-右管件，11-螺纹，12-卡箍，13-橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种螺纹连接的高密封压板接头，包括左连接头1，右连接头2，左防泄漏机构3，右防泄漏机构4，左过渡节5，右过渡节6，左橡胶套7，右橡胶套8，左管件9，右管件10，螺纹11，卡箍12和橡胶垫13，所述左连接头1设置有通孔，且内部设置有螺纹11；所述右连接头2设置有凸台，且凸台外侧设置有螺纹11；所述左防泄漏机构3卡接在左连接头1内部一端；所述右防泄漏机构4卡接在右连接头2内部的一端；所述左过渡节5焊接在左连接头1的一端；所述右过渡节6焊接在右连接头2的一端；所述左橡胶套7通过扣压固定左过渡节5的一端；所述右橡胶套8通过扣压固定在右过渡节6的一端；所述左管件9套接在左橡胶套7的内部；所述右管件10套接在右橡胶套8的内部；所述卡箍12采用2个，套接在左橡胶套7和右橡胶套8上；所述橡胶垫13通过胶水固定在左连接头1的右端。

所述左防泄漏机构3包括左挡板31，弹簧32和左隔板33，所述左挡板31设置为圆环状，卡接在左连接头1的内部；所述左隔板33设置在左挡板31的左端，且右端设置有凸台；所述弹簧32采用2个，设置在左隔板33的左端。

所述右防泄漏机构4包括右挡板41，压簧42和右隔板43，所述右挡板41采用2个，设置为圆环状，卡接在右连接头2内部的左端；所述右隔板43设置在两右挡板41中间位置，且左端设置有凸台；所述压簧42采用2个，卡接在两右挡板41中间位置。

所述螺纹11采用管螺纹；所述卡箍12选用 XM-KG型；所述橡胶垫13设置为圆环状。

工作原理

本实用新型中，采用螺纹11和橡胶垫13进行密封，由于螺纹11采用的是管螺纹，对于管件螺纹11连接具有较好的密封效果，通过螺纹11连接将橡胶垫13压实，进行二次密封，有效的提高连接处的密封效果，当左防泄漏机构3和右防泄漏机构4接触，通过互顶的方式使左连接头1与右连接头2连通，防止因螺纹11连接松动产生泄露现象，通过旋转螺钉将左管件9和右管件10紧密固定在左橡胶套7和右橡胶套8内，管件与压板接头连接牢固方便，有效的提高安装效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种螺纹连接的高密封压板接头，其特征在于：包括左连接头（1），右连接头（2），左防泄漏机构（3），右防泄漏机构（4），左过渡节（5），右过渡节（6），左橡胶套（7），右橡胶套（8），左管件（9），右管件（10），螺纹（11），卡箍（12）和橡胶垫（13），所述左连接头（1）设置有通孔，且内部设置有螺纹（11）；所述右连接头（2）设置有凸台，且凸台外侧设置有螺纹（11）；所述左防泄漏机构（3）卡接在左连接头（1）内部一端；所述右防泄漏机构（4）卡接在右连接头（2）内部的一端；所述左过渡节（5）焊接在左连接头（1）的一端；所述右过渡节（6）焊接在右连接头（2）的一端；所述左橡胶套（7）通过扣压固定左过渡节（5）的一端；所述右橡胶套（8）通过扣压固定在右过渡节（6）的一端；所述左管件（9）套接在左橡胶套（7）的内部；所述右管件（10）套接在右橡胶套（8）的内部；所述卡箍（12）采用2个，套接在左橡胶套（7）和右橡胶套（8）上；所述橡胶垫（13）通过胶水固定在左连接头（1）的右端。

2.如权利要求1所述的螺纹连接的高密封压板接头，其特征在于：所述左防泄漏机构（3）包括左挡板（31），弹簧（32）和左隔板（33），所述左挡板（31）设置为圆环状，卡接在左连接头（1）的内部；所述左隔板（33）设置在左挡板（31）的左端，且右端设置有凸台；所述弹簧（32）采用2个，设置在左隔板（33）的左端。

3.如权利要求1所述的螺纹连接的高密封压板接头，其特征在于：所述右防泄漏机构（4）包括右挡板（41），压簧（42）和右隔板（43），所述右挡板（41）采用2个，设置为圆环状，卡接在右连接头（2）内部的左端；所述右隔板（43）设置在两右挡板（41）中间位置，且左端设置有凸台；所述压簧（42）采用2个，卡接在两右挡板（41）中间位置。

4.如权利要求1所述的螺纹连接的高密封压板接头，其特征在于：所述螺纹（11）采用管螺纹；所述卡箍（12）选用 XM-KG型；所述橡胶垫（13）设置为圆环状。