CN210703862U - 一种倒角除屑辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角除屑辅助装置，包括连接件，所述连接件设置有进气端，所述连接件内设置有空腔，所述进气端与空腔连通，所述空腔内设置有转轴，所述转轴一端与所述空腔内壁间设置有轴承，所述转轴内贯穿开设有第一通气孔，所述第一通气孔与空腔连通，所述转轴的另一端设置有塞入管件的管孔的塞头，所述塞头内贯穿开设有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔连通。其能够实现边倒角边吹屑，防止倒角过程中铁屑对管件内壁的划伤。

Description

一种倒角除屑辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种倒角除屑辅助装置。

背景技术

在对管件进行倒角时，通常管件相对于刀具旋转，产生的铁屑会进入管件，在旋转加工的过程中，铁屑会造成管件内壁的划伤，影响产品质量。

目前市面上能见到的除屑装置，有设置阻挡件来阻挡铁屑的，还有通过电机带动扇叶转动来吹走铁屑的等等。通过设置阻挡件来阻挡铁屑，并不能完全阻挡铁屑，无法保证加工效率；而电机带动扇叶转动吹走铁屑，能够达到比较好的除屑效果，但结构较复杂，不够经济。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种倒角除屑辅助装置，其能够实现边倒角边吹屑，防止倒角过程中铁屑对管件内壁的划伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种倒角除屑辅助装置，包括连接件，所述连接件设置有进气端，所述连接件内设置有空腔，所述进气端与空腔连通，所述空腔内设置有转轴，所述转轴一端与所述空腔内壁间设置有轴承，所述转轴内贯穿开设有第一通气孔，所述第一通气孔与空腔连通，所述转轴的另一端设置有塞入管件的管孔的塞头，所述塞头内贯穿开设有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔连通。

作为优选的，所述塞头为圆锥形，所述塞头的外径相远离转轴的方向逐渐减小。

作为优选的，所述塞头为塑胶头。

作为优选的，所述转轴包括螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和螺杆，所述螺杆穿设在所述轴承内，所述头部和所述螺母分别位于轴承的两侧，所述螺母与螺钉螺纹配合，所述塞头与螺杆连接，所述螺栓沿其中轴线处开设有第一通气孔。

作为优选的，所述塞头套设在螺杆的端部。

作为优选的，所述连接件的进气口设置有螺纹管，所述螺纹管与送气装置连接。

作为优选的，所述第一通气孔沿转轴的中轴线处开设。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的连接件内设置有空腔，空腔内通过轴承连接有转轴，转轴上开设有与空腔连通的第一通气孔，转轴上固定塞头，塞头塞入管孔，在管件做倒角操作时，通过送气装置，可向管件内部吹扫，实现边倒角边吹屑，防止倒角过程中铁屑对管件内壁的划伤。

2、本实用新型使用了塞头，减少工件转动过程中与送料杆接触的划伤。

3、本实用新型省去了加工完成后对管件进行除屑的工序。

4、结构简单，便于拆卸和更换，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结合示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的爆炸图。

图中标号说明：10、连接件；11、螺纹管；20、转轴；21、螺母；22、轴承；23、螺栓；231、螺杆；30、塞头；31、第二通气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实用新型的公开了一种倒角除屑辅助装置，包括连接件10，连接件10设置有进气端。进气端与送气装置连接。送气装置可以为压缩空气或氮气。

在连接件10内设置有空腔，进气端与空腔连通。在空腔内设置有转轴20，转轴20一端与空腔内壁间设置有轴承22。空腔的内壁与轴承22配合设置。在实际生产应用中，为了在空腔内壁固定安装轴承22，可使用胶水将轴承22的外周壁与空腔内壁粘附，也可使用焊接的方式在空腔内安装轴承22。

通过轴承22，转轴20可相对于空腔旋转。

转轴20内贯穿开设有第一通气孔，第一通气孔与空腔连通，转轴20的另一端设置有塞入管件的管孔的塞头30，塞头30内贯穿开设有第二通气孔31，第一通气孔与第二通气孔31连通。如此，当要进行倒角操作时，将塞头30塞入管体内。塞头30大小可以根据管体内孔径大小进行选择。

塞头30将管体填充后，刀具固定，旋转机构带动管体抵接刀具转动以获得倒角。轴承22的存在，使得转轴20和塞头30同步转动，由于连接件10与充气装置连接，充气装置中的气体能够依次经进气端、空腔、第一通气孔和第二通气管进入倒角的管体内部，进行吹扫。

塞头30为圆锥形，塞头30的外径相远离转轴20的方向逐渐减小。塞头30为塑胶头。如此，塞头30更易塞入管体内。

转轴20包括螺栓23和螺母21，螺栓23包括头部和螺杆231，螺杆231穿设在轴承22内，头部和螺母21分别位于轴承22的两侧，螺母21与螺钉螺纹配合，塞头30与螺杆231连接，螺栓23沿其中轴线处开设有第一通气孔。塞头30套设在螺杆231的端部。

连接件10的进气口设置有螺纹管11，螺纹管11与送气装置连接。螺纹管11便于与送气装置连接。

第一通气孔沿转轴20的中轴线处开设。而塞头30的第二通气孔31沿其中轴线处开设。第一通气孔与第二通气孔31位于同一条直线上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种倒角除屑辅助装置，其特征在于，包括连接件，所述连接件设置有进气端，所述连接件内设置有空腔，所述进气端与空腔连通，所述空腔内设置有转轴，所述转轴一端与所述空腔内壁间设置有轴承，所述转轴内贯穿开设有第一通气孔，所述第一通气孔与空腔连通，所述转轴的另一端设置有塞入管件的管孔的塞头，所述塞头内贯穿开设有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔连通。

2.如权利要求1所述的倒角除屑辅助装置，其特征在于，所述塞头为圆锥形，所述塞头的外径相远离转轴的方向逐渐减小。

3.如权利要求1所述的倒角除屑辅助装置，其特征在于，所述塞头为塑胶头。

4.如权利要求1所述的倒角除屑辅助装置，其特征在于，所述转轴包括螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和螺杆，所述螺杆穿设在所述轴承内，所述头部和所述螺母分别位于轴承的两侧，所述螺母与螺钉螺纹配合，所述塞头与螺杆连接，所述螺栓沿其中轴线处开设有第一通气孔。

5.如权利要求4所述的倒角除屑辅助装置，其特征在于，所述塞头套设在螺杆的端部。

6.如权利要求1所述的倒角除屑辅助装置，其特征在于，所述连接件的进气口设置有螺纹管，所述螺纹管与送气装置连接。

7.如权利要求1所述的倒角除屑辅助装置，其特征在于，所述第一通气孔沿转轴的中轴线处开设。

Images