CN210702532U - 一种钢包复合下水口浇铸模具 - Google Patents
一种钢包复合下水口浇铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210702532U CN210702532U CN201921413617.0U CN201921413617U CN210702532U CN 210702532 U CN210702532 U CN 210702532U CN 201921413617 U CN201921413617 U CN 201921413617U CN 210702532 U CN210702532 U CN 210702532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- river
- mouth
- casting
- casting mold
- ladle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能避免水口孔径偏心，使浇铸厚度均匀的钢包复合下水口浇铸模具，包括浇铸母座，在浇铸母座上设置有下水口模腔和定位芯子，在所述下水口模腔中设置有加料机构，且加料机构与定位芯子同轴设置。本实用新型通过使定位芯子、布料筒同轴设置，并有效固定，防止浇铸过程中布料筒偏移，导致下水口偏芯，以及高档泥料、低档泥料布料厚度不均匀，有效保证下水口孔径对中，下水口铸孔两侧布料厚度均匀，避免低挡料混入高档料中，提高复合水口质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域，尤其涉及一种能避免水口孔径偏心，使浇铸厚度均匀钢包复合下水口浇铸模具。
背景技术
钢包下水口是连铸钢包控流系统的组成部分，目前很多下水口采取复合方式，复合下水口的铸孔和子母台部位采用高档泥料，其余部位则采用低档泥料，达到降低成本的目的。但采取复合成型，容易造成水口孔径偏心、高档泥料厚度不均匀、低挡泥料混入高档泥料中等现象，造成产品质量存在缺陷。
因此，研制一种能避免水口孔径偏心，使浇铸厚度均匀的下水口浇铸模具是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种能避免水口孔径偏心，使浇铸厚度均匀的钢包复合下水口浇铸模具。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括浇铸母座，在浇铸母座上设置有下水口模腔和定位芯子，在所述下水口模腔中设置有加料机构，且加料机构与定位芯子同轴设置，所述加料机构包括布料筒、外撑筋、内撑筋，所述布料筒上部的外壁上圆周轴向均设数个外撑筋，在布料筒上部的内壁上圆周轴向均设数个内撑筋，所述布料筒同轴设置于定位芯子外部，在所述下水口模腔底部设置有与布料筒适配的向下凹陷的定位环槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使定位芯子、布料筒同轴设置，并有效固定，防止浇铸过程中布料筒偏移，导致下水口偏芯，以及高档泥料、低档泥料布料厚度不均匀，有效保证下水口孔径对中，下水口铸孔两侧布料厚度均匀，避免低挡料混入高档料中，提高复合水口质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中加料机构的结构示意图；
图中标号：1～浇铸母座，2～定位芯子，3～布料筒，4～外撑筋，5～外定位环，6～内撑筋，7～内定位环，8～定位环槽，9～定位槽，10～盖体，11～导料罩，12～提手。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1～2所示的钢包复合下水口浇铸模具，包括浇铸母座1，在浇铸母座1上设置有下水口模腔和定位芯子2，在所述下水口模腔中设置有加料机构，且加料机构与定位芯子2同轴设置，所述加料机构包括布料筒3、外撑筋4、内撑筋6，所述布料筒3上部的外壁上圆周轴向均设数个外撑筋4，在布料筒3上部的内壁上圆周轴向均设数个内撑筋6，所述布料筒3同轴设置于定位芯子2外部，在所述下水口模腔底部设置有与布料筒3适配的向下凹陷的定位环槽8。
所述的布料筒3的外部同轴设置有外定位环5，所述外定位环5通过外撑筋4连接布料筒3的外壁。
所述的布料筒3的内部同轴设置有内定位环7，所述内定位环7通过内撑筋6连接布料筒3的内壁，内定位环7的内径大于定位芯子2的外径。
所述的布料筒3顶部设置有尖部向上的锥形结构的盖体10。
所述的下水口模腔底部设置有与定位芯子2适配的向下凹陷的定位槽9。
所述的定位环槽8、定位槽9同轴心线。
所述的布料筒3顶部设置有与之适配的导料罩11，所述导料罩11呈锥形结构，便于高档泥料快速浇入，避免落料。
所述的外撑筋4、内撑筋6至少各有三个。
所述的布料筒3顶部设置对称设置有提手12，便于从下水口模腔中取出。
所述的盖体10上设置有供各提手12向上穿出的通孔。
本实用新型的工作方式：使用时，把定位芯子2放入浇铸母座1的下水口模腔中，并使定位芯子2的底部插入定位槽9中，随后把布料筒3套在定位芯子2上，向下放入下水口模腔中，并使布料筒3的底部插入定位环槽8中固定，此时内定位环7套在定位芯子2的上部，外定位环5紧贴在下水口模腔上部的腔壁上，从而使定位芯子2、布料筒3与下水口模腔同轴，保证了加料机构的稳定性，避免浇铸过程中发生偏移的问题；在进行浇铸时，先在布料筒3与定位芯子2之间的空间内浇入高档泥料，直至高档泥料与布料筒3上端平齐，把盖体10盖合在布料筒3顶部，再向布料筒3外部的下水口模腔中浇入低档泥料，然后垂直向上提拉提手12缓缓抽出加料装置，静待高档泥料与低档泥料凝结为一体，即完成复合下水口的布料浇铸。
Claims (8)
1.一种钢包复合下水口浇铸模具，包括浇铸母座(1)，在浇铸母座(1)上设置有下水口模腔和定位芯子(2)，其特征在于：在所述下水口模腔中设置有加料机构，且加料机构与定位芯子(2)同轴设置，所述加料机构包括布料筒(3)、外撑筋(4)、内撑筋(6)，所述布料筒(3)上部的外壁上圆周轴向均设数个外撑筋(4)，在布料筒(3)上部的内壁上圆周轴向均设数个内撑筋(6)，所述布料筒(3)同轴设置于定位芯子(2)外部，在所述下水口模腔底部设置有与布料筒(3)适配的向下凹陷的定位环槽(8)。
2.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的布料筒(3)的外部同轴设置有外定位环(5)，所述外定位环(5)通过外撑筋(4)连接布料筒(3)的外壁。
3.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的布料筒(3)的内部同轴设置有内定位环(7)，所述内定位环(7)通过内撑筋(6)连接布料筒(3)的内壁，内定位环(7)的内径大于定位芯子(2)的外径。
4.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的布料筒(3)顶部设置有尖部向上的锥形结构的盖体(10)。
5.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的下水口模腔底部设置有与定位芯子(2)适配的向下凹陷的定位槽(9)。
6.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的布料筒(3)顶部设置有与之适配的导料罩(11)，所述导料罩(11)呈锥形结构。
7.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的外撑筋(4)、内撑筋(6)至少各有三个。
8.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具，其特征在于：所述的布料筒(3)顶部设置对称设置有提手(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921413617.0U CN210702532U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种钢包复合下水口浇铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921413617.0U CN210702532U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种钢包复合下水口浇铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210702532U true CN210702532U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70941114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921413617.0U Active CN210702532U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种钢包复合下水口浇铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210702532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226704A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司 | 一种喇叭型水口的加工方法 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201921413617.0U patent/CN210702532U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226704A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司 | 一种喇叭型水口的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210702532U (zh) | 一种钢包复合下水口浇铸模具 | |
| CN101579890B (zh) | 内衬式预应力钢筒混凝土管立式振动成型工艺 | |
| CN201377181Y (zh) | 芯柱混凝土专用料筒 | |
| CN104550734A (zh) | 一种熔模铸造的脱蜡方法及专用于实施该方法的螺杆装置 | |
| CN103406492A (zh) | 注蜡模具 | |
| CN208945123U (zh) | 铸锭模脱模装置及铸锭模脱模结构 | |
| CN210414929U (zh) | 装配式楼梯模具 | |
| CN110273546A (zh) | 一种建筑模板的加固方法 | |
| CN215199546U (zh) | 一种高效开箱的冒口箱工装模具 | |
| CN216801590U (zh) | 无框式砂浇口盆 | |
| CN204590620U (zh) | 一种建筑模板支撑件 | |
| CN211341785U (zh) | 一种退八字通丝螺杆 | |
| CN213476636U (zh) | 预留孔成型装置及浇筑模具 | |
| CN201519743U (zh) | 防溢流冒口 | |
| CN209568710U (zh) | 一种具有内支撑作用的螺杆穿墙套管 | |
| CN107965143B (zh) | 多功能放线孔模具及采用该模具封堵及成型放线孔的方法 | |
| CN211866555U (zh) | 一种金属铸造用定位装置 | |
| CN212053750U (zh) | 一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置 | |
| CN210877529U (zh) | 中间包塞棒成型的定位装置 | |
| CN106476121B (zh) | 一种坩埚模具及其生产坩埚半成品的生产方法 | |
| CN215998605U (zh) | 一种倾转重力轮毂模具机构 | |
| CN220726280U (zh) | 一种混凝土井壁浇筑装置 | |
| CN210702530U (zh) | 一种复合滑板成型用浇铸模具 | |
| CN218168627U (zh) | 一种4mw风力发电机组半直驱主轴的制作砂箱 | |
| CN214575689U (zh) | 一种新型可周转装配式预留洞模板装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |