CN210702532U - 一种钢包复合下水口浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能避免水口孔径偏心,使浇铸厚度均匀的钢包复合下水口浇铸模具,包括浇铸母座,在浇铸母座上设置有下水口模腔和定位芯子,在所述下水口模腔中设置有加料机构,且加料机构与定位芯子同轴设置。本实用新型通过使定位芯子、布料筒同轴设置,并有效固定,防止浇铸过程中布料筒偏移,导致下水口偏芯,以及高档泥料、低档泥料布料厚度不均匀,有效保证下水口孔径对中,下水口铸孔两侧布料厚度均匀,避免低挡料混入高档料中,提高复合水口质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域,尤其涉及一种能避免水口孔径偏心,使浇铸厚度均匀钢包复合下水口浇铸模具。
背景技术
钢包下水口是连铸钢包控流系统的组成部分,目前很多下水口采取复合方式,复合下水口的铸孔和子母台部位采用高档泥料,其余部位则采用低档泥料,达到降低成本的目的。但采取复合成型,容易造成水口孔径偏心、高档泥料厚度不均匀、低挡泥料混入高档泥料中等现象,造成产品质量存在缺陷。
因此,研制一种能避免水口孔径偏心,使浇铸厚度均匀的下水口浇铸模具是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种能避免水口孔径偏心,使浇铸厚度均匀的钢包复合下水口浇铸模具。
本实用新型通过以下技术方案实现:包括浇铸母座,在浇铸母座上设置有下水口模腔和定位芯子,在所述下水口模腔中设置有加料机构,且加料机构与定位芯子同轴设置,所述加料机构包括布料筒、外撑筋、内撑筋,所述布料筒上部的外壁上圆周轴向均设数个外撑筋,在布料筒上部的内壁上圆周轴向均设数个内撑筋,所述布料筒同轴设置于定位芯子外部,在所述下水口模腔底部设置有与布料筒适配的向下凹陷的定位环槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使定位芯子、布料筒同轴设置,并有效固定,防止浇铸过程中布料筒偏移,导致下水口偏芯,以及高档泥料、低档泥料布料厚度不均匀,有效保证下水口孔径对中,下水口铸孔两侧布料厚度均匀,避免低挡料混入高档料中,提高复合水口质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中加料机构的结构示意图;
图中标号:1~浇铸母座,2~定位芯子,3~布料筒,4~外撑筋,5~外定位环,6~内撑筋,7~内定位环,8~定位环槽,9~定位槽,10~盖体,11~导料罩,12~提手。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1~2所示的钢包复合下水口浇铸模具,包括浇铸母座1,在浇铸母座1上设置有下水口模腔和定位芯子2,在所述下水口模腔中设置有加料机构,且加料机构与定位芯子2同轴设置,所述加料机构包括布料筒3、外撑筋4、内撑筋6,所述布料筒3上部的外壁上圆周轴向均设数个外撑筋4,在布料筒3上部的内壁上圆周轴向均设数个内撑筋6,所述布料筒3同轴设置于定位芯子2外部,在所述下水口模腔底部设置有与布料筒3适配的向下凹陷的定位环槽8。
所述的布料筒3的外部同轴设置有外定位环5,所述外定位环5通过外撑筋4连接布料筒3的外壁。
所述的布料筒3的内部同轴设置有内定位环7,所述内定位环7通过内撑筋6连接布料筒3的内壁,内定位环7的内径大于定位芯子2的外径。
所述的布料筒3顶部设置有尖部向上的锥形结构的盖体10。
所述的下水口模腔底部设置有与定位芯子2适配的向下凹陷的定位槽9。
所述的定位环槽8、定位槽9同轴心线。
所述的布料筒3顶部设置有与之适配的导料罩11,所述导料罩11呈锥形结构,便于高档泥料快速浇入,避免落料。
所述的外撑筋4、内撑筋6至少各有三个。
所述的布料筒3顶部设置对称设置有提手12,便于从下水口模腔中取出。
所述的盖体10上设置有供各提手12向上穿出的通孔。
本实用新型的工作方式:使用时,把定位芯子2放入浇铸母座1的下水口模腔中,并使定位芯子2的底部插入定位槽9中,随后把布料筒3套在定位芯子2上,向下放入下水口模腔中,并使布料筒3的底部插入定位环槽8中固定,此时内定位环7套在定位芯子2的上部,外定位环5紧贴在下水口模腔上部的腔壁上,从而使定位芯子2、布料筒3与下水口模腔同轴,保证了加料机构的稳定性,避免浇铸过程中发生偏移的问题;在进行浇铸时,先在布料筒3与定位芯子2之间的空间内浇入高档泥料,直至高档泥料与布料筒3上端平齐,把盖体10盖合在布料筒3顶部,再向布料筒3外部的下水口模腔中浇入低档泥料,然后垂直向上提拉提手12缓缓抽出加料装置,静待高档泥料与低档泥料凝结为一体,即完成复合下水口的布料浇铸。
Claims (8)
1.一种钢包复合下水口浇铸模具,包括浇铸母座(1),在浇铸母座(1)上设置有下水口模腔和定位芯子(2),其特征在于:在所述下水口模腔中设置有加料机构,且加料机构与定位芯子(2)同轴设置,所述加料机构包括布料筒(3)、外撑筋(4)、内撑筋(6),所述布料筒(3)上部的外壁上圆周轴向均设数个外撑筋(4),在布料筒(3)上部的内壁上圆周轴向均设数个内撑筋(6),所述布料筒(3)同轴设置于定位芯子(2)外部,在所述下水口模腔底部设置有与布料筒(3)适配的向下凹陷的定位环槽(8)。
2.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的布料筒(3)的外部同轴设置有外定位环(5),所述外定位环(5)通过外撑筋(4)连接布料筒(3)的外壁。
3.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的布料筒(3)的内部同轴设置有内定位环(7),所述内定位环(7)通过内撑筋(6)连接布料筒(3)的内壁,内定位环(7)的内径大于定位芯子(2)的外径。
4.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的布料筒(3)顶部设置有尖部向上的锥形结构的盖体(10)。
5.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的下水口模腔底部设置有与定位芯子(2)适配的向下凹陷的定位槽(9)。
6.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的布料筒(3)顶部设置有与之适配的导料罩(11),所述导料罩(11)呈锥形结构。
7.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的外撑筋(4)、内撑筋(6)至少各有三个。
8.根据权利要求1所述的钢包复合下水口浇铸模具,其特征在于:所述的布料筒(3)顶部设置对称设置有提手(12)。
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CN201921413617.0U CN210702532U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种钢包复合下水口浇铸模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114226704A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 华耐国际(宜兴)高级陶瓷有限公司 | 一种喇叭型水口的加工方法 |
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2019
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