CN210702226U - 一种冷弯形钢筋折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯形钢筋折弯设备，包括支撑板、安置机构、安置板、安置槽、限位槽、安置腔、限位机构、主动折弯机构、电机、驱动轴、驱动齿轮、主动折弯块和从动折弯机构。本实用新型的有益效果是：将需要加工的钢筋经限位环放置入限位槽中，当钢筋的两端都被扣环所限位时，停止推动；接着，将电机接通电源，电机逆时针转动带动驱动轴逆时针转动，驱动轴带动驱动齿轮和主动折弯块逆时针转动，主动折弯块在转动抵触到安置槽内的钢筋时，对安置槽内的钢筋进行挤压折弯，与此同时，驱动齿轮在转动时带动从动折弯机构开始工作，进一步对安置槽内的钢筋进行折弯，从而方便一次性制备马凳筋，减少制备步骤，提高工作效率。

Description

一种冷弯形钢筋折弯设备

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋折弯设备，具体为一种冷弯形钢筋折弯设备，属于钢筋折弯技术领域。

背景技术

在建筑工程行业中，钢筋混凝土的钢筋骨架通常需要折弯加工作业。目前，通常使用的钢筋折弯设备为钢筋折弯机，钢筋折弯机一般包括机架，在机架上安装有带有传动机构的动力装置，动力装置上设有折弯机构。目前在使用过程中，冷弯形钢筋大多需要折弯设备进行加工。

然而，传统的冷弯形钢筋折弯设备在使用过程中，通常一次折弯只能对钢筋的一端进行折弯，因而在制备一些马凳筋时，制备步骤就会很繁琐，使得工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷弯形钢筋折弯设备，操作灵活，便于在使用时进行多角度同时折弯，方便一次性制备马凳筋，减少制备步骤，提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷弯形钢筋折弯设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有安置机构，所述安置机构包括安置板、安置槽、限位槽和安置腔，两个所述支撑板的顶部安装有所述安置板，所述安置板的顶面中部设有所述安置槽，所述安置板的顶面上位于所述安置槽的两侧分别设有一道所述限位槽，且所述安置板的内部设有所述安置腔，所述安置板的顶面上安装有限位机构，所述安置板的内部设有主动折弯机构，所述主动折弯机构包括电机、驱动轴、驱动齿轮和主动折弯块，所述安置板的底部设有所述电机，所述电机贯穿所述安置板的底部同所述安置槽相连通，所述电机的顶部转动连接有所述驱动轴，所述驱动轴的侧壁上安装有所述驱动齿轮，所述驱动轴的顶部贯穿所述安置板，且所述驱动轴的顶部连接有所述主动折弯块，位于所述主动折弯机构一侧的所述安置板的内部设有从动折弯机构。

优选的，为了在使用时对操作的钢筋起到隔离的作用，同时对人体起到保护的作用，所述安置机构还包括挡板，所述安置板顶面上的一侧垂直连接有所述挡板。

优选的，为了在使用过程中对需要加工的钢筋起到限位的作用，所述限位机构包括限位环、扣环和固定块，所述安置板顶部一侧的中部安装有所述限位环，所述安置板的顶面上位于两道所述限位槽的中部分别安装有一个所述固定块，所述固定块上转动连接有所述扣环。

优选的，为了在使用时方便对所述电机进行固定安装，所述主动折弯机构还包括电机安装板，所述安置板的底部固定连接有所述电机安装板，所述电机安装板上安装有所述电机。

优选的，为了在使用过程中进一步对钢筋起到折弯的作用，所述从动折弯机构包括第一从动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二从动轴、第一修正块和第二修正块，所述安置板设有所述安置槽部位的内侧壁上转动连接有所述第一从动轴和所述第二从动轴，所述第一从动轴和所述第二从动轴的侧壁上分布安装有所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮都分别同所述驱动齿轮相啮合；所述第一从动轴的顶部和所述第二从动轴的顶部都贯穿所述安置板，且所述第一从动轴的顶部和所述第二从动轴的顶部分别连接有所述第一修正块和所述第二修正块。

优选的，为了在使用过程中方便对钢筋废料的安置，背离所述限位环一侧的所述支撑板的侧壁顶部安装有置料板，所述置料板背离所述支撑板一端的顶面平行于所述安置板的顶面。

本实用新型的有益效果是：将需要加工的钢筋经限位环放置入限位槽中，当钢筋的两端都被扣环所限位时，停止推动；接着，将电机接通电源，电机逆时针转动带动驱动轴逆时针转动，驱动轴带动驱动齿轮和主动折弯块逆时针转动，主动折弯块在转动抵触到安置槽内的钢筋时，对安置槽内的钢筋进行挤压折弯，与此同时，驱动齿轮在转动时带动从动折弯机构开始工作，进一步对安置槽内的钢筋进行折弯，从而方便一次性制备马凳筋，减少制备步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的主动折弯机构与从动折弯机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中：1、支撑板，2、安置机构，21、安置板，22、挡板，23、安置槽，24、限位槽，25、安置腔，3、限位机构，31、限位环，32、扣环，33、固定块，4、主动折弯机构，41、电机安装板，42、电机，43、驱动轴，44、驱动齿轮，45、主动折弯块，5、从动折弯机构，51、第一从动轴，52、第一从动齿轮，53、第二从动齿轮，54、第二从动轴，55、第一修正块，56、第二修正块，6、置料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种冷弯形钢筋折弯设备，包括两个支撑板1，两个所述支撑板1的顶部固定连接有安置机构2，所述安置机构2包括安置板21、安置槽23、限位槽24和安置腔25，两个所述支撑板1的顶部安装有所述安置板21，所述安置板21的顶面中部设有所述安置槽23，所述安置板21的顶面上位于所述安置槽23的两侧分别设有一道所述限位槽24，且所述安置板21的内部设有所述安置腔25，所述安置板21的顶面上安装有限位机构3，所述安置板21的内部设有主动折弯机构4，所述主动折弯机构4包括电机42、驱动轴43、驱动齿轮44和主动折弯块45，所述安置板21的底部设有所述电机42，所述电机42贯穿所述安置板21的底部同所述安置槽23相连通，所述电机42的顶部转动连接有所述驱动轴43，所述驱动轴43的侧壁上安装有所述驱动齿轮44，所述驱动轴43的顶部贯穿所述安置板21，且所述驱动轴43的顶部连接有所述主动折弯块45，位于所述主动折弯机构4一侧的所述安置板21的内部设有从动折弯机构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安置机构2还包括挡板22，所述安置板21顶面上的一侧垂直连接有所述挡板22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构3包括限位环31、扣环32和固定块33，所述安置板21顶部一侧的中部安装有所述限位环31，所述安置板21的顶面上位于两道所述限位槽24的中部分别安装有一个所述固定块33，所述固定块33上转动连接有所述扣环32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主动折弯机构4还包括电机安装板41，所述安置板21的底部固定连接有所述电机安装板41，所述电机安装板41上安装有所述电机42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述从动折弯机构5包括第一从动轴51、第一从动齿轮52、第二从动齿轮53、第二从动轴54、第一修正块55和第二修正块56，所述安置板21设有所述安置槽23部位的内侧壁上转动连接有所述第一从动轴51和所述第二从动轴54，所述第一从动轴51和所述第二从动轴54的侧壁上分布安装有所述第一从动齿轮52和所述第二从动齿轮53，所述第一从动齿轮52和所述第二从动齿轮53都分别同所述驱动齿轮44相啮合；所述第一从动轴51的顶部和所述第二从动轴54的顶部都贯穿所述安置板21，且所述第一从动轴51的顶部和所述第二从动轴54的顶部分别连接有所述第一修正块55和所述第二修正块56。

作为本实用新型的一种技术优化方案，背离所述限位环31一侧的所述支撑板1的侧壁顶部安装有置料板6，所述置料板6背离所述支撑板1一端的顶面平行于所述安置板21的顶面。

本实用新型在使用时，首先，将两个支撑板1合理安置于所需地点，完成使用前的准备工作，然后，在需要制备马凳筋时，将需要加工的钢筋经限位环31放置入限位槽24中，推动钢筋，继而进入安置槽23，当钢筋的两端都被扣环32所限位时，停止推动；接着，将电机42接通电源，电机42逆时针转动带动驱动轴43逆时针转动，驱动轴43带动驱动齿轮44和主动折弯块45逆时针转动，主动折弯块45在转动抵触到安置槽23内的钢筋时，对安置槽23内的钢筋进行挤压折弯，与此同时，驱动齿轮44在转动时带动第一从动齿轮52和第二从动齿轮53顺时针转动，第一从动齿轮52和第二从动齿轮53带动第一修正块55和第二修正块56顺时针转动，第一修正块55和第二修正块56转动时进一步对安置槽23内的钢筋进行施压，对钢筋被挤压部位的两侧进行挤压修正，从而方便一次性制备马凳筋，减少制备步骤，提高工作效率，最终完成本装置的整个使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷弯形钢筋折弯设备，包括两个支撑板（1），其特征在于：两个所述支撑板（1）的顶部固定连接有安置机构（2），所述安置机构（2）包括安置板（21）、安置槽（23）、限位槽（24）和安置腔（25），两个所述支撑板（1）的顶部安装有所述安置板（21），所述安置板（21）的顶面中部设有所述安置槽（23），所述安置板（21）的顶面上位于所述安置槽（23）的两侧分别设有一道所述限位槽（24），且所述安置板（21）的内部设有所述安置腔（25），所述安置板（21）的顶面上安装有限位机构（3），所述安置板（21）的内部设有主动折弯机构（4），所述主动折弯机构（4）包括电机（42）、驱动轴（43）、驱动齿轮（44）和主动折弯块（45），所述安置板（21）的底部设有所述电机（42），所述电机（42）贯穿所述安置板（21）的底部同所述安置槽（23）相连通，所述电机（42）的顶部转动连接有所述驱动轴（43），所述驱动轴（43）的侧壁上安装有所述驱动齿轮（44），所述驱动轴（43）的顶部贯穿所述安置板（21），且所述驱动轴（43）的顶部连接有所述主动折弯块（45），位于所述主动折弯机构（4）一侧的所述安置板（21）的内部设有从动折弯机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯形钢筋折弯设备，其特征在于：所述安置机构（2）还包括挡板（22），所述安置板（21）顶面上的一侧垂直连接有所述挡板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯形钢筋折弯设备，其特征在于：所述限位机构（3）包括限位环（31）、扣环（32）和固定块（33），所述安置板（21）顶部一侧的中部安装有所述限位环（31），所述安置板（21）的顶面上位于两道所述限位槽（24）的中部分别安装有一个所述固定块（33），所述固定块（33）上转动连接有所述扣环（32）。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯形钢筋折弯设备，其特征在于：所述主动折弯机构（4）还包括电机安装板（41），所述安置板（21）的底部固定连接有所述电机安装板（41），所述电机安装板（41）上安装有所述电机（42）。

5.根据权利要求1所述的一种冷弯形钢筋折弯设备，其特征在于：所述从动折弯机构（5）包括第一从动轴（51）、第一从动齿轮（52）、第二从动齿轮（53）、第二从动轴（54）、第一修正块（55）和第二修正块（56），所述安置板（21）设有所述安置槽（23）部位的内侧壁上转动连接有所述第一从动轴（51）和所述第二从动轴（54），所述第一从动轴（51）和所述第二从动轴（54）的侧壁上分布安装有所述第一从动齿轮（52）和所述第二从动齿轮（53），所述第一从动齿轮（52）和所述第二从动齿轮（53）都分别同所述驱动齿轮（44）相啮合；所述第一从动轴（51）的顶部和所述第二从动轴（54）的顶部都贯穿所述安置板（21），且所述第一从动轴（51）的顶部和所述第二从动轴（54）的顶部分别连接有所述第一修正块（55）和所述第二修正块（56）。

6.根据权利要求3所述的一种冷弯形钢筋折弯设备，其特征在于：背离所述限位环（31）一侧的所述支撑板（1）的侧壁顶部安装有置料板（6），所述置料板（6）背离所述支撑板（1）一端的顶面平行于所述安置板（21）的顶面。

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