CN210701428U - 一种阀门加工用零件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工用零件清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部铰接有遮挡机构,所述清洗箱前侧的中部栓接有清洗机构,所述清洗箱后侧的底部栓接有洗刷机构,所述清洗箱的两侧之间栓接有支撑架;本实用新型通过设置清洗箱、遮挡机构、清洗机构、洗刷机构、支撑架和排污管,解决了目前零件的清洗方式一般为人工清洗或者药水浸泡,清洗的不干净,而且清洗的水一般不流动,随着清洗的进行会有大量的杂质夹杂在水中无法排出,同时清洗过程中往往水花四溅,容易打湿周围工作环境的问题,该阀门加工用零件清洗装置,具备既能对零部件进行冲洗刷动,也能不断更换清洗水,还能防止水花四溅的优点。

Description

一种阀门加工用零件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种阀门加工用零件清洗装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门加工过程中需要对诸多零部件进行清洗,但是目前零件的清洗方式一般为人工清洗或者药水浸泡,清洗的不干净,而且清洗的水一般不流动,随着清洗的进行会有大量的杂质夹杂在水中无法排出,同时清洗过程中往往水花四溅,容易打湿周围工作环境,为此,我们提出一种阀门加工用零件清洗装置,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门加工用零件清洗装置,具备既能对零部件进行冲洗刷动,也能不断更换清洗水,还能防止水花四溅的优点,解决了目前零件的清洗方式一般为人工清洗或者药水浸泡,清洗的不干净,而且清洗的水一般不流动,随着清洗的进行会有大量的杂质夹杂在水中无法排出,同时清洗过程中往往水花四溅,容易打湿周围工作环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门加工用零件清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部铰接有遮挡机构,所述清洗箱前侧的中部栓接有清洗机构,所述清洗箱后侧的底部栓接有洗刷机构,所述清洗箱的两侧之间栓接有支撑架,所述清洗箱的左侧连通有排污管,且排污管的右端位于清洗箱的内部。
优选的,所述洗刷机构包括洗刷辊,所述洗刷辊的两端与清洗箱内部的底端转动连接,所述洗刷辊的后端贯穿清洗箱的后侧并连接有电机,所述电机的前侧与清洗箱前侧的中部栓接。
优选的,所述清洗机构包括水泵,所述水泵的后侧与清洗箱前侧的中部栓接,所述水泵的出水端连通有U形管,所述U形管的两端均贯穿清洗箱的前侧并与清洗箱的内壁栓接,所述U形管表面的两端并位于清洗箱的内部均连通有喷嘴,所述水泵的进水端连通有抽水管。
优选的,所述遮挡机构包括第一顶盖,所述第一顶盖底部的左侧与清洗箱顶部的左侧铰接,所述清洗箱顶部的右侧铰接有第二顶盖,所述第一顶盖顶部的右侧和第二顶盖顶部的左侧均栓接有把手。
优选的,所述清洗箱内部的两侧均粘合有刷毡,所述刷毡远离清洗箱的一侧为毛刷结构。
优选的,所述清洗箱内部的两侧并位于洗刷辊的周围均栓接有挡网,所述挡网为弧形结构,所述挡网的顶端向洗刷辊倾斜。
优选的,清洗箱的底部连通有出水管,所述出水管的中端固定安装有出水阀。
优选的,所述喷嘴位于U形管的底部,所述喷嘴的数量为四排,且喷嘴在U形管的表面均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置清洗箱、遮挡机构、清洗机构、洗刷机构、支撑架和排污管,解决了目前零件的清洗方式一般为人工清洗或者药水浸泡,清洗的不干净,而且清洗的水一般不流动,随着清洗的进行会有大量的杂质夹杂在水中无法排出,同时清洗过程中往往水花四溅,容易打湿周围工作环境的问题,该阀门加工用零件清洗装置,具备既能对零部件进行冲洗刷动,也能不断更换清洗水,还能防止水花四溅的优点,减轻了使用者的负担,加快清洗的速度。
2、本实用新型通过设置洗刷机构,能够对零件进行刷动清洗,并带动零件转动,便于对零件的各个面进行清洗,通过设置清洗机构,能够利用高压水流对零件进行冲洗,同时为清洗箱提供源源不断的干净水,通过设置遮挡机构,能够将清洗箱的顶部完全遮挡住,避免水花溅出,通过设置刷毡,能够增强清洗箱内壁的摩擦力,便于对被洗刷辊带动的零件进行刷动清洗,通过设置挡网,能够将零件挡住,避免零件被卷入洗刷辊的底部,通过设置出水管和出水阀,能够将清洗箱内部的污水排出,避免清洗箱积水,通过设置喷嘴的分布,能够有效对清洗箱内部的零件进行冲洗,减少冲洗的死角。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型图1中B处局部放大示意图。
图中:1、清洗箱;2、遮挡机构;21、第一顶盖;22、第二顶盖;23、把手;3、清洗机构;31、水泵;32、U形管;33、喷嘴;34、抽水管;4、洗刷机构;41、洗刷辊;42、电机;5、支撑架;6、排污管;7、刷毡;8、挡网;9、出水管;10、出水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种阀门加工用零件清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的顶部铰接有遮挡机构2,清洗箱1前侧的中部栓接有清洗机构3,清洗箱1后侧的底部栓接有洗刷机构4,清洗箱1的两侧之间栓接有支撑架5,清洗箱1的左侧连通有排污管6,且排污管6的右端位于清洗箱1的内部,洗刷机构4包括洗刷辊41,洗刷辊41的两端与清洗箱1内部的底端转动连接,洗刷辊41的后端贯穿清洗箱1的后侧并连接有电机42,电机42的前侧与清洗箱1前侧的中部栓接,清洗机构3包括水泵31,水泵31的后侧与清洗箱1前侧的中部栓接,水泵31的出水端连通有U形管32,U形管32的两端均贯穿清洗箱1的前侧并与清洗箱1的内壁栓接,U形管32表面的两端并位于清洗箱1的内部均连通有喷嘴33,水泵31的进水端连通有抽水管34,遮挡机构2包括第一顶盖21,第一顶盖21底部的左侧与清洗箱1顶部的左侧铰接,清洗箱1顶部的右侧铰接有第二顶盖22,第一顶盖21顶部的右侧和第二顶盖22顶部的左侧均栓接有把手23,清洗箱1内部的两侧均粘合有刷毡7,刷毡7远离清洗箱1的一侧为毛刷结构,清洗箱1内部的两侧并位于洗刷辊41的周围均栓接有挡网8,挡网8为弧形结构,挡网8的顶端向洗刷辊41倾斜,清洗箱1的底部连通有出水管9,出水管9的中端固定安装有出水阀10,喷嘴33位于U形管32的底部,喷嘴33的数量为四排,且喷嘴33在U形管32的表面均匀分布,通过设置洗刷机构4,能够对零件进行刷动清洗,并带动零件转动,便于对零件的各个面进行清洗,通过设置清洗机构3,能够利用高压水流对零件进行冲洗,同时为清洗箱1提供源源不断的干净水,通过设置遮挡机构2,能够将清洗箱1的顶部完全遮挡住,避免水花溅出,通过设置刷毡7,能够增强清洗箱1内壁的摩擦力,便于对被洗刷辊41带动的零件进行刷动清洗,通过设置挡网8,能够将零件挡住,避免零件被卷入洗刷辊41的底部,通过设置出水管9和出水阀10,能够将清洗箱1内部的污水排出,避免清洗箱1积水,通过设置喷嘴33的分布,能够有效对清洗箱1内部的零件进行冲洗,减少冲洗的死角,通过设置清洗箱1、遮挡机构2、清洗机构3、洗刷机构4、支撑架5和排污管6,解决了目前零件的清洗方式一般为人工清洗或者药水浸泡,清洗的不干净,而且清洗的水一般不流动,随着清洗的进行会有大量的杂质夹杂在水中无法排出,同时清洗过程中往往水花四溅,容易打湿周围工作环境的问题,该阀门加工用零件清洗装置,具备既能对零部件进行冲洗刷动,也能不断更换清洗水,还能防止水花四溅的优点,减轻了使用者的负担,加快清洗的速度。
使用时,将零件放入清洗箱1内部,通过把手23合上第二顶盖22和第一顶盖21,启动水泵31,水泵31通过抽水管34获得水,并将水排入U形管32,加压的水进入U形管32后通过底部的喷嘴33喷向零件,对零件进行冲洗,启动电机42,电机42带动洗刷辊41转动,转动的洗刷辊41通过表面的毛刷对零件进行洗刷,将表面的污垢刷下,并且零件随着洗刷而不断转动,并与清洗箱1两侧的刷毡7发生接触,也能够被刷毡7进行洗刷,洗刷机构4和清洗机构3的相互配合可以迅速的将零件洗刷干净,洗刷过程中水花四溅,但是水花被第二顶盖22和第一顶盖21挡住不会飞溅出去,同时随着洗刷的进行清洗箱1内部的水位逐渐接触到排污管6,顶部的污水通过排污管6排出,而清洗机构3不断补充干净的水,让清洗箱1内部的水处于不断更新的状态,避免清洗箱1内部水的含杂量过高,清洗完成后,关闭水泵31和电机42,打开出水阀10将污水排出,取出清洗好的零件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阀门加工用零件清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部铰接有遮挡机构(2),所述清洗箱(1)前侧的中部栓接有清洗机构(3),所述清洗箱(1)后侧的底部栓接有洗刷机构(4),所述清洗箱(1)的两侧之间栓接有支撑架(5),所述清洗箱(1)的左侧连通有排污管(6),且排污管(6)的右端位于清洗箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:所述洗刷机构(4)包括洗刷辊(41),所述洗刷辊(41)的两端与清洗箱(1)内部的底端转动连接,所述洗刷辊(41)的后端贯穿清洗箱(1)的后侧并连接有电机(42),所述电机(42)的前侧与清洗箱(1)前侧的中部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:所述清洗机构(3)包括水泵(31),所述水泵(31)的后侧与清洗箱(1)前侧的中部栓接,所述水泵(31)的出水端连通有U形管(32),所述U形管(32)的两端均贯穿清洗箱(1)的前侧并与清洗箱(1)的内壁栓接,所述U形管(32)表面的两端并位于清洗箱(1)的内部均连通有喷嘴(33),所述水泵(31)的进水端连通有抽水管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:所述遮挡机构(2)包括第一顶盖(21),所述第一顶盖(21)底部的左侧与清洗箱(1)顶部的左侧铰接,所述清洗箱(1)顶部的右侧铰接有第二顶盖(22),所述第一顶盖(21)顶部的右侧和第二顶盖(22)顶部的左侧均栓接有把手(23)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内部的两侧均粘合有刷毡(7),所述刷毡(7)远离清洗箱(1)的一侧为毛刷结构。
6.根据权利要求2所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内部的两侧并位于洗刷辊(41)的周围均栓接有挡网(8),所述挡网(8)为弧形结构,所述挡网(8)的顶端向洗刷辊(41)倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:清洗箱(1)的底部连通有出水管(9),所述出水管(9)的中端固定安装有出水阀(10)。
8.根据权利要求3所述的一种阀门加工用零件清洗装置,其特征在于:所述喷嘴(33)位于U形管(32)的底部,所述喷嘴(33)的数量为四排,且喷嘴(33)在U形管(32)的表面均匀分布。
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