CN210701369U - 一种铝铸件清洗设备 - Google Patents
一种铝铸件清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210701369U CN210701369U CN201921014124.XU CN201921014124U CN210701369U CN 210701369 U CN210701369 U CN 210701369U CN 201921014124 U CN201921014124 U CN 201921014124U CN 210701369 U CN210701369 U CN 210701369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- machine body
- aluminum casting
- casting cleaning
- organism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝铸件清洗技术领域,且公开了一种铝铸件清洗设备,包括机体,所述机体的右侧上方固定连接有活扣,所述机体的顶部通过活扣活动连接有机盖,机体的左右两侧内壁上均固定连接有连接块。该铝铸件清洗设备,通过设置第一连接杆与第二连接杆,将滚筒平铺在机体的内部,把铝铸件放置在滚筒上,通过喷头喷洒,对铝铸件表面进行清洗,盖上机盖防止水花飞溅,也能减少使用过程中的噪音,清洗铝铸件时,水带动表面碎屑顺着第一导流块和第二导流块流入流水孔,然后往下经过过滤网将废水中的碎屑及其他杂物过滤到了滑动块中,在顺着第三导流块通过出水管排出,能够有效的去除废水中的杂质,净化了所排放的废水,保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸件清洗技术领域,具体为一种铝铸件清洗设备。
背景技术
采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件,在生产和使用的过程中,表面常常附着金属碎屑。
目前市面上的铝铸件清洗设备,大多使用超声波清洗,像使用这样的超声波清洗机往往成本较大,不能够对废水进行净化,不能将附着在铝铸件表面的金属碎屑进行回收利用,浪费了金属资源,随意排放也会造成对环境的破坏,故而提出一种铝铸件清洗设备来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝铸件清洗设备,具备净化废水等优点,解决了目前市面上的铝铸件清洗设备,大多使用超声波清洗,像使用这样的超声波清洗机往往成本较大,不能够对废水进行净化,不能将附着在铝铸件表面的金属碎屑进行回收利用,浪费了金属资源,随意排放也会造成对环境的破坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述净化废水目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝铸件清洗设备,包括机体,所述机体的右侧上方固定连接有活扣,所述机体的顶部通过活扣活动连接有机盖,所述机体的左右两侧内壁上均固定连接有连接块,所述连接块的相对侧固定连接有喷头,所述机体的左右两侧的内壁上均固定连接有位于喷头下方的第一连接杆,所述第一连接杆的相对侧固定连接有数量为两个的第二连接杆,两个所述第二连接杆的相对侧均固定安装有转动轴,所述转动轴的外部套接有滚筒,所述机体的内部位于第一连接杆的下方固定安装有横板,所述横板的顶部开设有流水孔,所述横板的顶部右侧固定连接有第一导流块,所述横板的顶部左侧固定连接有第二导流块,所述机体的左侧插接有滑动块,所述滑动块的内部固定连接有过滤网,所述滑动块的左侧固定连接有位于机体外部的握把,所述机体的内底壁上固定连接有位于滑动块下方的第三导流块,所述机体的右侧下方固定连接有固定环,所述固定环的右侧固定连接有出水管,所述出水管的顶部固定连接有开关,所述机体的底部固定连接有支撑块。
优选的,所述活扣的数量为两个,且活扣呈对称分布在机体的前后两侧。
优选的,所述喷头的数量为四个,且喷头对称分布在机体内壁四角处。
优选的,所述滚筒的数量为七个,且滚筒均匀分布在第二连接杆上。
优选的,所述第三导流块的右侧采用倾斜设计,且倾斜角度为三十度。
优选的,所述支撑块的数量为四个,且支撑块对称分布于机体的底部四个角。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝铸件清洗设备,具备以下有益效果:
1、该铝铸件清洗设备,通过设置第一连接杆与第二连接杆,将滚筒平铺在机体的内部,把铝铸件放置在滚筒上,通过喷头喷洒,对铝铸件表面进行清洗,盖上机盖防止水花飞溅,也能减少使用过程中的噪音,清洗铝铸件时,水带动表面碎屑顺着第一导流块和第二导流块流入流水孔,然后往下经过过滤网将废水中的碎屑及其他杂物过滤到了滑动块中,在顺着第三导流块通过出水管排出,能够有效的去除废水中的杂质,净化了所排放的废水,保护了环境。
2、该铝铸件清洗设备,通过设置滑动块,拉动握把将滑动块抽出,然后取出分离出的金属碎屑,便于将金属碎屑取出回收利用,也方便更换过滤网,操作简单,可以快速取出废屑。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1机体、2活扣、3机盖、4连接块、5喷头、6第一连接杆、7第二连接杆、8转动轴、9滚筒、10横板、11流水孔、12第一导流块、13第二导流块、14滑动块、15过滤网、16握把、17第三导流块、18固定环、19开关、20出水管、21支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种铝铸件清洗设备,包括机体1,机体1的右侧上方固定连接有活扣2,活扣2的数量为两个,且活扣2呈对称分布在机体1的前后两侧,机体1的顶部通过活扣2活动连接有机盖3,机体1的左右两侧内壁上均固定连接有连接块4,连接块4的相对侧固定连接有喷头5,喷头5的数量为四个,且喷头5对称分布在机体1内壁四角处,机体1的左右两侧的内壁上均固定连接有位于喷头5下方的第一连接杆6,第一连接杆6的相对侧固定连接有数量为两个的第二连接杆7,两个第二连接杆7的相对侧均固定安装有转动轴8,转动轴8的外部套接有滚筒9,滚筒9的数量为七个,且滚筒9均匀分布在第二连接杆7上,机体1的内部位于第一连接杆6的下方固定安装有横板10,横板10的顶部开设有流水孔11,横板10的顶部右侧固定连接有第一导流块12,横板10的顶部左侧固定连接有第二导流块13,机体1的左侧插接有滑动块14,滑动块14的内部固定连接有过滤网15,滑动块14的左侧固定连接有位于机体1外部的握把16,机体1的内底壁上固定连接有位于滑动块14下方的第三导流块17,第三导流块17的右侧采用倾斜设计,且倾斜角度为三十度,机体1的右侧下方固定连接有固定环18,固定环18的右侧固定连接有出水管20,出水管20的顶部固定连接有开关19,机体1的底部固定连接有支撑块21,述支撑块21的数量为四个,且支撑块21对称分布于机体1的底部四个角,通过设置第一连接杆6与第二连接杆7,将滚筒9平铺在机体1的内部,把铝铸件放置在滚筒9上,通过喷头5喷洒,对铝铸件表面进行清洗,盖上机盖3防止水花飞溅,也能减少使用过程中的噪音,清洗铝铸件时,水带动表面碎屑顺着第一导流块12和第二导流块13流入流水孔11,然后往下经过过滤网15将废水中的碎屑及其他杂物过滤到了滑动块14中,在顺着第三导流块17通过出水管20排出,能够有效的去除废水中的杂质,净化了所排放的废水,保护了环境。
综上所述,该铝铸件清洗设备,通过设置第一连接杆6与第二连接杆7,将滚筒9平铺在机体1的内部,把铝铸件放置在滚筒9上,通过喷头5喷洒,对铝铸件表面进行清洗,盖上机盖3防止水花飞溅,也能减少使用过程中的噪音,清洗铝铸件时,水带动表面碎屑顺着第一导流块12和第二导流块13流入流水孔11,然后往下经过过滤网15将废水中的碎屑及其他杂物过滤到了滑动块14中,在顺着第三导流块17通过出水管20排出,能够有效的去除废水中的杂质,净化了所排放的废水,保护了环境,解决了目前市面上的铝铸件清洗设备,大多使用超声波清洗,像使用这样的超声波清洗机往往成本较大,不能够对废水进行净化,不能将附着在铝铸件表面的金属碎屑进行回收利用,浪费了金属资源,随意排放也会造成对环境的破坏的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝铸件清洗设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右侧上方固定连接有活扣(2),所述机体(1)的顶部通过活扣(2)活动连接有机盖(3),所述机体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的相对侧固定连接有喷头(5),所述机体(1)的左右两侧的内壁上均固定连接有位于喷头(5)下方的第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的相对侧固定连接有数量为两个的第二连接杆(7),两个所述第二连接杆(7)的相对侧均固定安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的外部套接有滚筒(9),所述机体(1)的内部位于第一连接杆(6)的下方固定安装有横板(10),所述横板(10)的顶部开设有流水孔(11),所述横板(10)的顶部右侧固定连接有第一导流块(12),所述横板(10)的顶部左侧固定连接有第二导流块(13),所述机体(1)的左侧插接有滑动块(14),所述滑动块(14)的内部固定连接有过滤网(15),所述滑动块(14)的左侧固定连接有位于机体(1)外部的握把(16),所述机体(1)的内底壁上固定连接有位于滑动块(14)下方的第三导流块(17),所述机体(1)的右侧下方固定连接有固定环(18),所述固定环(18)的右侧固定连接有出水管(20),所述出水管(20)的顶部固定连接有开关(19),所述机体(1)的底部固定连接有支撑块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸件清洗设备,其特征在于:所述活扣(2)的数量为两个,且活扣(2)呈对称分布在机体(1)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝铸件清洗设备,其特征在于:所述喷头(5)的数量为四个,且喷头(5)对称分布在机体(1)内壁四角处。
4.根据权利要求1所述的一种铝铸件清洗设备,其特征在于:所述滚筒(9)的数量为七个,且滚筒(9)均匀分布在第二连接杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝铸件清洗设备,其特征在于:所述第三导流块(17)的右侧采用倾斜设计,且倾斜角度为三十度。
6.根据权利要求1所述的一种铝铸件清洗设备,其特征在于:所述支撑块(21)的数量为四个,且支撑块(21)对称分布于机体(1)的底部四个角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921014124.XU CN210701369U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种铝铸件清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921014124.XU CN210701369U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种铝铸件清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210701369U true CN210701369U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70961874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921014124.XU Expired - Fee Related CN210701369U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种铝铸件清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210701369U (zh) |
-
2019
- 2019-07-02 CN CN201921014124.XU patent/CN210701369U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210387487U (zh) | 一种铝锭冷却系统 | |
CN209696368U (zh) | 一种市政施工用污水再利用装置 | |
CN210543783U (zh) | 一种连续式一体化污水处理装置 | |
CN107378624A (zh) | 一种齿轮加工机床用集污装置 | |
CN112547675A (zh) | 一种五金加工用清洗烘干设备 | |
CN214160649U (zh) | 一种加工板材用清洗装置 | |
CN205237045U (zh) | 一种铸件表面清理系统 | |
CN210701369U (zh) | 一种铝铸件清洗设备 | |
CN112246007A (zh) | 一种建筑工程用除砂净化设备 | |
CN207413880U (zh) | 一种铝合金压铸件高效清洗装置 | |
CN208163416U (zh) | 一种水循环装置及带有该水循环装置的立磨机 | |
CN115447020A (zh) | 一种废旧塑料回收利用清洗装置 | |
CN211302348U (zh) | 一种污水处理用滤网清理装置 | |
CN214052841U (zh) | 一种pvd生产用入料清洗装置 | |
CN212792970U (zh) | 一种用于双金属铸造的冷却成型装置 | |
CN211662422U (zh) | 一种废旧塑料瓶的清洗设备 | |
CN208613143U (zh) | 一种平板铸件双面清洗装置 | |
CN113267067A (zh) | 一种润滑油生产用冷却水循环系统 | |
CN209189364U (zh) | 一种机床防护罩内壁清洗装置 | |
CN215319723U (zh) | 一种具有集尘功能的石材加工用切割装置 | |
CN214720483U (zh) | 一种冷却铸件用水槽 | |
CN216420523U (zh) | 一种便于清理的金属热处理用清洗池 | |
CN219597330U (zh) | 一种铝粒冲压送料装置 | |
CN208340197U (zh) | 曝气沉砂除渣池 | |
CN217963772U (zh) | 活性炭水洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200609 Termination date: 20210702 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |