CN210699868U - 一种翻转振荡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验处理设备的技术领域,尤其是涉及一种翻转振荡器,包括设置在底板上的机箱、转动连接在机箱一侧的翻转架以及固定连接在翻转架上的卡接板,所述卡接板上开设有多个卡接孔,所述卡接孔侧壁沿周向开设有安装槽,所述安装槽内安装有有调节组件,所述调节组件包括与卡接孔同心的外环圈和内环圈,所述内环圈沿周向转动连接有多块卡紧板,所述卡紧板活动连接外环圈,所述外环圈固定连接有伸出卡接板的调节杆,所述调节杆上安装有固定件,所述翻转架上设置有可升降的压紧框,所述压紧框上设置有与每个卡接孔相对应的压紧板。本实用新型具有适用不同口径试验瓶的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验处理设备的技术领域,尤其是涉及一种翻转振荡器。
背景技术
翻转振荡器是一种广泛应用于环保、石油化工、医药、土壤、大气和重金属污染分析等检测、科研领域的实验设备。将实验样品等装入试验瓶里,密封后进行翻转振荡,以获取最准确的实验效果和数据。
现有的翻转振荡器只适用于自带口径的试验瓶,某些需要大容积的试验需要分为几份或者几次进行,影响试验结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翻转振荡器,具有适用不同口径试验瓶的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种翻转振荡器,包括设置在底板上的机箱、转动连接在机箱一侧的翻转架以及固定连接在翻转架上的卡接板,所述卡接板上开设有多个卡接孔,所述卡接孔侧壁沿周向开设有安装槽,所述安装槽内安装有有调节组件,所述调节组件包括与卡接孔同心的外环圈和内环圈,所述内环圈沿周向转动连接有多块卡紧板,所述卡紧板活动连接外环圈,所述外环圈固定连接有伸出卡接板的调节杆,所述调节杆上安装有固定件,所述翻转架上设置有可升降的压紧框,所述压紧框上设置有与每个卡接孔相对应的压紧板。
通过采用上述技术方案,卡接孔内安装调节组件,利用外环圈转动带动连接杆连接的卡紧板转动,调节卡紧板端部构成的卡孔的大小,从而适应不同口径的试验瓶,通过固定件固定调节杆,调节组件稳定卡接试验瓶,同时设置压紧板,配合翻转架对试验瓶的高度两端进行压紧固定,使试验瓶稳定翻转。
本实用新型进一步设置为:所述内环圈上均匀分布有与卡紧板数量一致的固定柱,所述固定柱贯穿卡紧板固定连接在安装槽的底壁上,所述卡紧板可绕固定柱转动。
通过采用上述技术方案,固定柱将内环圈固定在安装槽内,同时作为卡紧板的转动轴。
本实用新型进一步设置为:所述卡紧板远离固定柱的一端连接有连接杆,所述连接杆远离卡紧板的一端转动连接在外环圈上。
通过采用上述技术方案,连接杆将卡紧板转动连接在外环圈上,实现卡紧板一端的转动,对卡紧板端部形成的卡孔进行大小调节。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆靠近卡紧板的一端固定连接有限位柱,所述安装槽槽底开设有限位槽,所述限位柱滑动连接在限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位柱配合限位槽对连接杆的运动轨迹进行规定和限制,以确保卡紧板的转动以及端部能够形成卡孔。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆伸出卡接板的一端固定连接有联动块和固定块,所述固定块位于联动块的下方,所述固定件转动连接在联动块上。
通过采用上述技术方案,调节杆通过转动实现下端抵接固定块,上端抵接联动块,使调节杆停止在当前位置,实现卡紧板的状态固定。
本实用新型进一步设置为:所述翻转架的一端转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆螺纹穿设压紧框,所述翻转架远离调节螺杆的一端固定连接有限位架,所述压紧框滑动连接在限位架上。
通过采用上述技术方案,压紧框通过调节螺杆的转动进行高度调节,方便试验瓶放取的同时,对试验瓶进行上端的压紧固定,利用限位架保持压紧框的平衡和稳定。
本实用新型进一步设置为:所述限位架上开设有一列固定孔,所述压紧框上设置有固定螺栓,所述固定螺栓插接在固定孔内。
通过采用上述技术方案,固定螺栓配合固定孔对压紧框的端部进行固定插接,从而确保压紧框在翻转过程中的固定和稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述压紧框上转动连接有多个压紧螺杆,所述压紧螺杆的一端固定连接压紧板,所述压紧板平行于卡接板。
通过采用上述技术方案,压紧螺杆带动压紧板,对所对应的试验瓶进行精调压紧,避免试验瓶高度不一致而导致压紧框无法压紧较矮试验瓶的问题。
本实用新型进一步设置为:所述调节螺杆的端部固定连接有手轮,所述压紧螺杆的端部固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,手轮和旋钮的设置,方便对压紧螺杆和调节螺杆进行调节,同时进行运动上的限位。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在卡紧孔内设置调节组件,利用外环圈带动卡紧板的转动,使卡紧板转动调节卡紧板端部形成的卡孔的大小,从而使其适应不同大小的试验瓶,同时利用卡紧板对试验瓶进行卡紧,利用固定架固定调节杆,使卡紧板稳定在对试验瓶卡紧的状态;
2.利用压紧框和承接板在试验瓶高度的两端进行限位和压紧固定,设置压紧板,根据每个试验瓶进行精调,确保试验瓶在高度上被压紧固定,适用不同大小的试验瓶。
附图说明
图1是本实用新型的整体轴测示意图。
图2是本实用新型的整体正视示意图。
图3是本实用新型的调节组件结构示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是本实用新型的调节组件调节示意图。
图中,1、底板;2、机箱;21、控制面板;3、支撑架;31、支撑轴承;32、翻转轴;4、翻转架;41、连接板;42、承接板;5、卡接板;51、卡接孔;52、安装槽;53、调节槽;54、限位槽;6、调节组件;61、卡紧板;62、外环圈;63、内环圈;64、卡槽;65、固定柱;66、连接杆;67、限位柱;7、调节杆;71、联动块;72、固定件;73、固定块;9、压紧框;91、调节螺杆;92、手轮;93、限位架;94、固定孔;95、固定螺栓;96、压紧螺杆;97、压紧板;98、旋钮。
具体实施方式
参照图1,为本实用新型公开的一种翻转振荡器,包括底板1。底板1边角位置安装有自锁功能的滚轮,方便整体移动和稳定。底板1上端面的一侧固定连接有机箱2,机箱2的一侧转动连接有翻转架4。翻转架4上固定连接有卡接板5,卡接板5上开设有多个卡接孔51,每个卡接孔51内均安装有有调节组件6,根据不同试验瓶的外径进行调节、卡紧。
参照图1和图2,底板1在翻转架4的两侧设置有支撑架3,用于支撑翻转架4的转动,支撑架3垂直于底板1且固定连接在底板1上。翻转架4的两端均固定连接有翻转轴32,靠近机箱2的翻转轴32转动连接在支撑架3的顶部且与安装在机箱2内部的电机的输出轴固定连接,远离机箱2的翻转轴32连接有支撑轴承31,支撑轴承31固定安装在远离机箱2的支撑架3的顶部。机箱2上设置有控制面板21,设置有多个按钮和调节参数的面板,用于调节电机的开关、转向、转速和转动时间等参数。
参照图1和图2,翻转架4包括固定连接翻转轴32的连接板41以及垂直于连接板41的承接板42。承接板42的两端分别固定连接两个连接板41.卡接板5位于承接板42的上方且平行于承接板42,承接板42在试验瓶的底部进行承接。翻转架4上安装有可升降的压紧框9。压紧框9为平行于承接板42的矩形框。远离机箱2的连接板41的上端转动连接有调节螺杆91,调节螺杆91螺纹贯穿连接压紧框9的一端,靠近机箱2的连接板41的上端固定连接有限位架93,限位架93为垂直于压紧框9的倒U形架,压紧框9远离调节螺杆91的一端滑动连接在限位架93上,调节螺杆91的端部固定连接有手轮92,通过转动手轮92调节压紧框9的高度,配合承接板42在试验瓶高度的两端进行压紧固定。
参照图1和图2,限位架93沿其高度方向开设有一列固定孔94,压紧框9两侧均设置有固定螺栓95,固定螺栓95插接在固定孔94内,对压紧框9的端部进行固定承接,保持压紧框的稳定。压紧框9两个长度方向的边框分别位于两排卡接孔51的上方,压紧框9两个长度方向的边框上均上转动连接有多个压紧螺杆96,压紧螺杆96位置均与卡接孔51一一对应,压紧螺杆96靠近卡接孔51的一端均固定连接压紧板97,压紧板97平行于承接板42,压紧螺杆96远离压紧板97的一端固定连接有旋钮98,通过转动旋钮98,调节压紧板97的高度,从而满足不同高度的试验瓶的压紧。压紧框9的高度根据高度最大的试验瓶进行确定,而后根据每个试验瓶的高度调节所对应压紧板97的高度,使压紧板97配合承接板42对每一个试验瓶进行高度两端的固定和压紧。
参照图1和图3,卡接孔51的侧壁上沿周向开设有安装槽52,调节组件6安装在安装槽52内。调节组件6包括与卡接孔51同心的外环圈62和内环圈63。外环圈62的内径大于卡接孔51的孔径且转动安装在安装槽52内,内环圈63的内径与卡接孔51的孔径一致且固定安装在安装槽52的槽口。内环圈63上沿周向均匀分布有多个固定柱65,固定柱65贯穿内环圈63固定连接在安装槽52的底壁上,固定柱65上均转动连接有卡紧板61,卡紧板61可绕固定柱65转动。卡紧板61为类三角形的弧板且端部构成圆形卡孔。综合考虑内环圈63和外环圈62的内径比例以及卡紧板61可调节范围,卡紧板61的数量设置为十二个。卡紧板61远离固定柱65的一端固定连接有连接杆66,连接杆66远离卡紧板61的一端转动连接在外环圈62上。外环圈62固定连接有伸出卡接板5的调节杆7,操作调节杆7使外环圈62顺时针转动,连接杆66跟随外环圈62移动,带动卡紧板61绕固定柱65转动,使卡紧板61端部构成的卡孔变大,反之调节杆7逆时针转动使卡紧板61的端部构成的卡孔变小,卡紧板61端部构成的卡孔最小如图3所示,最大与内环圈63内径一致,参考图5,为调节组件6位于调节过程的中间状态示意图。
参照图3和图4,连接杆66靠近卡紧板61的一端固定穿设有限位柱67,安装槽52槽底开设有限位槽54,限位柱67滑动限位在限位槽54内,对连接杆66的运动进行限位,从而保证卡紧板61的转动限位。内环圈63外端面沿周向均匀开设有卡槽64,卡槽64与连接杆66端部形状契合,当连接杆66抵接在卡槽64内时,达到运动极限,此时卡紧板61端部构成的卡孔最小。
参照图1和图2,卡接板5在卡接孔51的一侧、安装槽52的上方开设有调节槽53,调节杆7伸出安装槽52的一端滑动卡接在调节槽53中,可沿调节槽53滑动。调节杆7伸出卡接板5的一端固定连接有联动块71和固定块73,固定块73位于联动块71的下方且与卡接板5接触,联动块71上转动安装有固定件72,固定件72的下端碰触固定块73的上端面,固定件72转动下降,将固定块73抵接压紧卡接板5,同时上端固定压紧联动块73,使调节杆7停止在当前位置不能继续移动,保持卡紧板61对试验瓶的卡紧。
本实施例的实施原理为,卡接孔51内设置调节组件6,利用外环圈63的转动,带动连接杆66使卡紧板61绕固定柱65转动,调节卡紧板61端部构成的卡孔的大小,以适应不同口径的试验瓶并对试验瓶进行卡紧,固定件72通过转动抵接联动块71和固定块73,对调节杆7进行定位,从而保持卡紧板61对试验瓶的卡紧,调节压紧框9的高度,方便试验瓶安装的同时,对试验瓶进行顶部压紧固定,压紧板97通过调节压紧螺杆96保证每个试验瓶均能够配合承接板42在高度上被压紧固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种翻转振荡器,包括设置在底板(1)上的机箱(2)、转动连接在机箱(2)一侧的翻转架(4)以及固定连接在翻转架(4)上的卡接板(5),其特征在于:所述卡接板(5)上开设有多个卡接孔(51),所述卡接孔(51)侧壁沿周向开设有安装槽(52),所述安装槽(52)内安装有调节组件(6),所述调节组件(6)包括与卡接孔(51)同心的外环圈(62)和内环圈(63),所述内环圈(63)沿周向转动连接有多块卡紧板(61),所述卡紧板(61)活动连接外环圈(62),所述外环圈(62)固定连接有伸出卡接板(5)的调节杆(7),所述调节杆(7)上安装有固定件(72),所述翻转架(4)上设置有可升降的压紧框(9),所述压紧框(9)上设置有与每个卡接孔(51)相对应的压紧板(97)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述内环圈(63)上均匀分布有与卡紧板(61)数量一致的固定柱(65),所述固定柱(65)贯穿卡紧板(61)固定连接在安装槽(52)的底壁上,所述卡紧板(61)可绕固定柱(65)转动。
3.根据权利要求2所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述卡紧板(61)远离固定柱(65)的一端连接有连接杆(66),所述连接杆(66)远离卡紧板(61)的一端转动连接在外环圈(62)上。
4.根据权利要求3所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述连接杆(66)靠近卡紧板(61)的一端固定连接有限位柱(67),所述安装槽(52)槽底开设有限位槽(54),所述限位柱(67)滑动连接在限位槽(54)内。
5.根据权利要求4所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述调节杆(7)伸出卡接板(5)的一端固定连接有联动块(71)和固定块(73),所述固定块(73)位于联动块(71)的下方,所述固定件(72)转动连接在联动块(71)上。
6.根据权利要求1所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述翻转架(4)的一端转动连接有调节螺杆(91),所述调节螺杆(91)螺纹穿设压紧框(9),所述翻转架(4)远离调节螺杆(91)的一端固定连接有限位架(93),所述压紧框(9)滑动连接在限位架(93)上。
7.根据权利要求6所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述限位架(93)上开设有一列固定孔(94),所述压紧框(9)上设置有固定螺栓(95),所述固定螺栓(95)插接在固定孔(94)内。
8.根据权利要求6所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述压紧框(9)上转动连接有多个压紧螺杆(96),所述压紧螺杆(96)的一端固定连接压紧板(97),所述压紧板(97)平行于卡接板(5)。
9.根据权利要求8所述的一种翻转振荡器,其特征在于:所述调节螺杆(91)的端部固定连接有手轮(92),所述压紧螺杆(96)的端部固定连接有旋钮(98)。
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CN201921545260.1U Active CN210699868U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种翻转振荡器 |
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