CN210699104U - 净水器滤芯寿命检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了净水器滤芯寿命检测装置,包括检测装置外壳、电磁阀、水泵、第一感应探头、第二感应探头、检测探头和控制面板,所述检测装置外壳的的内部开设有水箱,所述密封套的表面套设有密封管,所述密封管的底端插设有待检测滤芯,所述水箱右侧内壁的顶端安装有第一感应探头,所述检测装置外壳顶端的右侧安装有控制面板。本实用新型通过单位体积水量通过待检测滤芯的时间,再加上过滤后水质的分析,两种方式的综合来计算待检测滤芯的使用寿命,检测结果更加准确,误差较小,增加密封性,能适应不同的型号规格的待检测滤芯,方便不同用户对不同品牌待检测滤芯的检测,更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯寿命检测技术领域,具体为净水器滤芯寿命检测装置。
背景技术
净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,其技术核心为滤芯装置中的过滤膜,净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质,净水器中的滤芯是最主要的零件,而且滤芯也是有寿命期限的,在寿命期限过后其过滤效果就会很差,现阶段并没有专门针对滤芯的寿命检测装置,大多是净水器自带寿命显示,但是大部分是通过单位体积水流出滤芯的时间来估算寿命,没有考虑不同的水压和过滤效果,并不完全可靠精准,且净水器自带的检测装置只能供单个净水器单独使用,自带寿命检测装置的净水器价格偏高,无法达到每家每户普及的状态。为此我们提出了净水器滤芯寿命检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供净水器滤芯寿命检测装置,以解决上述背景技术中提出的现阶段并没有专门针对滤芯的寿命检测装置,大多是净水器自带寿命显示,但是大部分是通过单位体积水流出滤芯的时间来估算寿命,没有考虑不同的水压和过滤效果,并不完全可靠精准,且净水器自带的检测装置只能供单个净水器单独使用,自带寿命检测装置的净水器价格偏高,无法达到每家每户普及的状态。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:净水器滤芯寿命检测装置,包括检测装置外壳、电磁阀、水泵、第一感应探头、第二感应探头、检测探头和控制面板,所述检测装置外壳的内部开设有水箱,所述检测装置外壳顶端的右侧安装有电磁阀,所述检测装置外壳的内部安装有水泵,且水泵的底端与密封套焊接固定,所述密封套的表面套设有密封管,所述密封管的底端插设有待检测滤芯,所述检测装置外壳右侧的内壁焊接有固定轴,所述水箱右侧内壁的顶端安装有第一感应探头,所述水箱右侧内部的底端安装有第二感应探头,所述检测装置外壳内部右侧的底端安装有检测探头,所述检测装置外壳顶端的右侧安装有控制面板。
优选的,所述密封套的表面开设有外螺纹,所述密封管的内表面开设有内螺纹。
优选的,所述密封套的底端呈环形胶合有密封垫。
优选的,所述密封管的内部设置有固定垫片,且固定垫片套设在待检测滤芯表面的顶端,固定垫片的直径小于待检测滤芯顶端的直径。
优选的,所述固定轴包括轴圈、轴杆、第一轴板和第二轴板,所述轴圈的内部焊接有轴杆,且轴杆的表面套设有第一轴板和第二轴板,所述轴杆的表面套设有弹簧,且弹簧的一端与第一轴板焊接固定,弹簧的另一端与第二轴板焊接固定,所述第一轴板和第二轴板皆与固定钳焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过单位体积水量通过待检测滤芯的时间,再加上过滤后水质的分析,两种方式的综合来计算待检测滤芯的使用寿命,既考虑了额定水压,也考虑了待检测滤芯内部水的流速是否顺畅,检测结果更加准确,误差较小,通过螺纹带动待检测滤芯的顶端与密封套底端的密封圈相抵触,增加密封性,然后通过弹簧带动固定钳将待检测滤芯夹持固定,能适应不同的型号规格的待检测滤芯,方便用户对不同品牌待检测滤芯的检测,更加实用;
(1)当用户使用该装置时,首先通过电磁阀向水箱内部加水,当水位达到第一感应探头时,第一感应探头感应到水位,将信号通发送至控制面板内部的控制模块将电磁阀关闭,然后通过控制面板将水泵开启,此时水位降低第一感应探头下方,第一感应探头将信号传送至控制面板内部的计时模块开始计时,然后当水位达到第二感应探头下方时,第二感应探头将信号发送到控制面板内部的计时模块,计时关闭,再通过检测探头的感应,对过滤后的水质进行成分分析,将信号传送到该装置的显示屏,通过单位体积水量通过待检测滤芯的时间,再加上过滤后水质的分析,两种方式的综合来计算待检测滤芯的使用寿命,既考虑了额定水压,也考虑了待检测滤芯内部水的流速是否顺畅,检测结果更加准确,误差较小;
(2)用户将待检测滤芯插入密封管内部,通过不同型号的固定垫片将待检测滤芯与密封管固定,能适应不同的型号规格的待检测滤芯,在通过螺纹带动待检测滤芯的顶端与密封套底端的密封圈相抵触,增加密封性,然后通过弹簧带动固定钳将待检测滤芯夹持固定,方便用户对不同规格待检测滤芯的检测,更加实用。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图;
图3为本实用新型中固定轴和固定钳的结构俯视示意图;
图4为本实用新型中固定轴的结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型的电路框图。
图中:1、检测装置外壳;2、水箱;3、电磁阀;4、水泵;5、密封套;6、密封管;7、固定轴;71、轴圈;72、轴杆;73、第一轴板;74、第二轴板;8、固定钳;9、第一感应探头;10、第二感应探头;11、第三检测探头; 12、控制面板;13、待检测滤芯。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:净水器滤芯寿命检测装置,包括检测装置外壳1、电磁阀3、水泵4、第一感应探头9、第二感应探头10、检测探头11和控制面板12,检测装置外壳1的内部开设有水箱2,检测装置外壳1顶端的右侧安装有电磁阀3,电磁阀3型号为ZSC,检测装置外壳1的内部安装有水泵4,且水泵4的底端与密封套5焊接固定,水泵4的型号为 PH-176EAH,密封套5的表面开设有外螺纹,密封管6的内表面开设有内螺纹,密封套5的表面套设有密封管6,密封套5的底端呈环形胶合有密封垫,其作用为通过螺纹将待检测滤芯13与密封套5底部的密封垫相抵触,通过密封垫增加该处的密封性,密封管6的底端插设有待检测滤芯13;
密封管6的内部设置有固定垫片,且固定垫片套设在待检测滤芯13表面的顶端,固定垫片的直径小于待检测滤芯13顶端的直径,其作用为通过更换不同尺寸的垫片,使得能适应不同规格的待检测滤芯13,检测装置外壳1右侧的内壁焊接有固定轴7,固定轴7包括轴圈71、轴杆72、第一轴板73和第二轴板74,轴圈71的内部焊接有轴杆72,且轴杆72的表面套设有第一轴板 73和第二轴板74,轴杆72的表面套设有弹簧,且弹簧的一端与第一轴板73焊接固定,弹簧的另一端与第二轴板74焊接固定,第一轴板73和第二轴板74皆与固定钳8焊接固定,其作用为通过弹簧的回弹力带动第一轴板73和第二轴板74上的固定钳8对待检测滤芯13进行夹持固定,水箱2右侧内壁的顶端安装有第一感应探头9,第一感应探头的型号为DZ2401,水箱2右侧内部的底端安装有第二感应探头10,第一感应探头的型号为DZ2401,检测装置外壳1内部右侧的底端安装有检测探头11,检测探头11的型号为AMT-W400,检测装置外壳1顶端的右侧安装有控制面板12,由操作按钮、控制模块、显示模块以及计时模块组成,其中控制模块的型号可为CJ-1,且控制模块的内部设置有数据处理芯片,该数据处理芯片的型号为AD8352ACPZ,显示模块的型号为HYWEI1602-1,计时模块的型号为MC291,操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接。
工作原理:当用户使用该装置时,首先通过电磁阀3向水箱2内部加水,当水位达到第一感应探头9时,第一感应探头9感应到水位,将信号通发送至控制面板12内部的控制模块将电磁阀3关闭,水位控制在第一感应探头9 处,然后通过控制面板12将14开启,将水箱2内部的水向待检测滤芯13内部传输至检测装置外壳1内部,此时水位降低第一感应探头9下方,第一感应探头9感应不到水位,将信号传送至控制面板12内部的计时模块开始计时,然后当水位达到第二感应探头10下方时,第二感应探头10感应不到水位,将信号发送到控制面板12内部的计时模块,计时关闭,在通过检测探头11 的感应,对过滤后的水质进行成分分析,将信号传送到该装置的显示屏,通过单位体积水量通过待检测滤芯13的时间,再加上过滤后水质的分析,两种方式的综合来计算待检测滤芯13的使用寿命,既考虑了额定水压,也考虑了待检测滤芯13内部水的流速是否顺畅,检测结果更加准确,误差较小;
用户将待检测滤芯13插入密封管6内部,通过不同型号的固定垫片将待检测滤芯13与密封管6固定,在通过螺纹带动待检测滤芯13的顶端与密封套5底端的密封圈相抵触,增加密封性,然后通过弹簧带动固定钳8将待检测滤芯13夹持固定,能适应不同的型号规格的待检测滤芯13,方便用户对不同规格待检测滤芯13的检测,更加实用,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.净水器滤芯寿命检测装置,包括检测装置外壳(1)、电磁阀(3)、水泵(4)、第一感应探头(9)、第二感应探头(10)、检测探头(11)和控制面板(12),其特征在于:所述检测装置外壳(1)的内部开设有水箱(2),所述检测装置外壳(1)顶端的右侧安装有电磁阀(3),所述检测装置外壳(1)的内部安装有水泵(4),且水泵(4)的底端与密封套(5)焊接固定,所述密封套(5)的表面套设有密封管(6),所述密封管(6)的底端插设有待检测滤芯(13),所述检测装置外壳(1)右侧的内壁焊接有固定轴(7),所述水箱(2)右侧内壁的顶端安装有第一感应探头(9),所述水箱(2)右侧内部的底端安装有第二感应探头(10),所述检测装置外壳(1)内部右侧的底端安装有检测探头(11),所述检测装置外壳(1)顶端的右侧安装有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的净水器滤芯寿命检测装置,其特征在于:所述密封套(5)的表面开设有外螺纹,所述密封管(6)的内表面开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的净水器滤芯寿命检测装置,其特征在于:所述密封套(5)的底端呈环形胶合有密封垫。
4.根据权利要求1所述的净水器滤芯寿命检测装置,其特征在于:所述密封管(6)的内部设置有固定垫片,且固定垫片套设在待检测滤芯(13)表面的顶端,固定垫片的直径小于待检测滤芯(13)顶端的直径。
5.根据权利要求4所述的净水器滤芯寿命检测装置,其特征在于:所述固定轴(7)包括轴圈(71)、轴杆(72)、第一轴板(73)和第二轴板(74),所述轴圈(71)的内部焊接有轴杆(72),且轴杆(72)的表面套设有第一轴板(73)和第二轴板(74),所述轴杆(72)的表面套设有弹簧,且弹簧的一端与第一轴板(73)焊接固定,弹簧的另一端与第二轴板(74)焊接固定,所述第一轴板(73)和第二轴板(74)皆与固定钳(8)焊接固定。
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