CN210699089U - 一种低损耗石油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低损耗石油过滤装置，包括支座、过滤筒体和上盖板，所述过滤筒体的底面环设有一圈支座，且通道口内套置有输油管，并且过滤筒体由内至外依次设置有第二过滤室、第一过滤室和净油腔。该低损耗石油过滤装置，整体结构设置合理，主要设置有过滤筒体，过滤筒体的内部由内至外依次设置有第二过滤室、第一过滤室和净油腔，过滤由上到下，多层过滤，更加细致，同时搅拌轴位于第二过滤室和第一过滤室的中心，并且在搅拌轴的上下部分别设置有第二搅拌桨和第一搅拌桨，方便通过搅拌原料促进过滤，提高过滤率，整体结构方便操作，方便石油过滤，可多层过滤，再回流过滤，提高纯度，减小石油的损耗。

Description

一种低损耗石油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及石油过滤设备技术领域，具体为一种低损耗石油过滤装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生，后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，现有的石油过滤装置在过滤的过程中因为石油本身较为粘稠，过滤时会造成大量石油粘在过滤网上，造成不必要的损耗，并且采集的石油内可能混有小颗粒石粒，单一过滤难以去除。

为了解决以上所提出的石油过滤设备所存在的缺陷和不足，急需改善石油过滤设备的技术，设置有多层过滤结构，并且便于再回流循环过滤，提高石油过滤纯度，同时过滤操作简便省事，减少人力的耗费，更便利快速，从而提供一种低损耗石油过滤装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的石油过滤装置在过滤的过程中因为石油本身较为粘稠，过滤时会造成大量石油粘在过滤网上，造成不必要的损耗，并且采集的石油内可能混有小颗粒石粒，单一过滤难以去除。的缺陷，提供一种低损耗石油过滤装置。所述一种低损耗石油过滤装置具有多层过滤结构，并且便于再回流循环过滤，提高石油过滤纯度，同时过滤操作简便省事，减少人力的耗费，更便利快速等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低损耗石油过滤装置，包括支座、过滤筒体和上盖板，所述过滤筒体的底面环设有一圈支座，且过滤筒体上端面盖置有上盖板，并且上盖板的上端面中部开设有通道口，且通道口内套置有输油管，并且过滤筒体由内至外依次设置有第二过滤室、第一过滤室和净油腔；

所述过滤筒体的下端面上环设有一圈支座，且支座的底部内侧固定有底板，并且底板的上端面中部安装有电机，且电机上转动连接有搅拌轴，并且搅拌轴的下杆部位于第一过滤室内，同时搅拌轴的上杆部位于第二过滤室内。

优选的，所述过滤筒体的下端面左部设置有排污口，且过滤筒体的左下角设置有出油口，并且出油口的右下角连接有回流底管。

优选的，所述回流底管的另一端上连接有回流上管，且回流上管的另一端通过输油管内设置，并且回流上管与回流底管之间可拆卸设置。

优选的，所述输油管的底部通向第二过滤室内设置，且第二过滤室与第一过滤室之间隔有第二石油过滤网，并且第一过滤室与过滤筒体之间隔有第一石油过滤网，同时第一石油过滤网和第二过滤室均采用不锈钢过滤网材质。

优选的，所述搅拌轴的上部杆身上设置有多组第二搅拌桨，且搅拌轴的下部杆身上环设有多组第一搅拌桨，并且搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨均为可转动结构，同时第二搅拌桨和第一搅拌桨均采用不锈钢网面结构。

优选的，所述搅拌轴下部杆身上环设的第一搅拌桨的外边缘上设置有刮板，且刮板采用不锈钢材质，并且刮板与第一石油过滤网之间间隔2—4cm。

优选的，所述上盖板上的输油管与过滤筒体内的净油腔、第二过滤室和第一过滤室的中心均位于同一轴线上去，且搅拌轴与该轴线相重合设置，并且支座、过滤筒体和上盖板均关于该轴线左右对称。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.过滤筒体的内部由内至外依次设置有第二过滤室、第一过滤室和净油腔，过滤由上到下，多层过滤，更加细致，同时搅拌轴位于第二过滤室和第一过滤室的中心，并且在搅拌轴的上下部分别设置有第二搅拌桨和第一搅拌桨，方便通过搅拌原料促进过滤，提高过滤率，整体结构方便操作，过滤简便、快速；

2.通过在上盖板的中部开设有通道口，在通道口内套置上输油管，方便需要过滤的石油管道的插入，过滤方便省事，节省人力，回流底管和回流上管的设置方便将净油腔过滤出来的石油再回流继续过滤，提高石油纯度；

3.在第一搅拌桨外边缘上设置的刮板，方便在第一搅拌桨不断转动时刮掉粘在第一石油过滤网上的杂物，以及第二搅拌桨的外端头也方便进行刮除第二石油过滤网上的黏粘物，便于及时清理掉粘附物，避免影响过滤，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的剖面结构示意图。

图中标号：1、出油口；2、排污口；3、电机；4、底板；5、支座；6、搅拌轴；7、第一搅拌桨；8、第一石油过滤网；9、回流底管；10、过滤筒体；11、净油腔；12、上盖板；13、输油管；14、通道口；15、回流上管；16、第二过滤室；17、第二石油过滤网；18、第二搅拌桨；19、刮板；20、第一过滤室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低损耗石油过滤装置，包括出油口1、排污口2、电机3、底板4、支座5、搅拌轴6、第一搅拌桨7、第一石油过滤网8、回流底管9、过滤筒体10、净油腔11、上盖板12、输油管13、通道口14、回流上管15、第二过滤室16、第二石油过滤网17、第二搅拌桨18、刮板19和第一过滤室20，过滤筒体10的下端面左部设置有排污口2，且过滤筒体10的左下角设置有出油口1，并且出油口1的右下角连接有回流底管9，回流底管9的另一端上连接有回流上管15，且回流上管15的另一端通过输油管13内设置，并且回流上管15与回流底管9之间可拆卸设置，过滤筒体10的底面环设有一圈支座5，且过滤筒体10上端面盖置有上盖板12，并且上盖板12的上端面中部开设有通道口14，且通道口14内套置有输油管13，并且过滤筒体10由内至外依次设置有第二过滤室16、第一过滤室20和净油腔11，过滤筒体10的下端面上环设有一圈支座5，且支座5的底部内侧固定有底板4，并且底板4的上端面中部安装有电机3，且电机3上转动连接有搅拌轴6，并且搅拌轴6的下杆部位于第一过滤室20内，同时搅拌轴6的上杆部位于第二过滤室16内，输油管13的底部通向第二过滤室16内设置，且第二过滤室16与第一过滤室20之间隔有第二石油过滤网17，并且第一过滤室20与过滤筒体10之间隔有第一石油过滤网8，同时第一石油过滤网8和第二过滤室16均采用不锈钢过滤网材质，搅拌轴6的上部杆身上设置有多组第二搅拌桨18，且搅拌轴6的下部杆身上环设有多组第一搅拌桨7，并且搅拌轴6、第一搅拌桨7和第二搅拌桨18均为可转动结构，同时第二搅拌桨18和第一搅拌桨7均采用不锈钢网面结构，搅拌轴6下部杆身上环设的第一搅拌桨7的外边缘上设置有刮板19，且刮板19采用不锈钢材质，并且刮板19与第一石油过滤网8之间间隔2—4cm，上盖板12上的输油管13与过滤筒体10内的净油腔11、第二过滤室16和第一过滤室20的中心均位于同一轴线上去，且搅拌轴6与该轴线相重合设置，并且支座5、过滤筒体10和上盖板12均关于该轴线左右对称。

如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要设置有过滤筒体10，过滤筒体10的内部由内至外依次设置有第二过滤室16、第一过滤室20和净油腔11，过滤由上到下，多层过滤，更加细致，同时搅拌轴6位于第二过滤室16和第一过滤室20的中心，并且在搅拌轴6的上下部分别设置有第二搅拌桨18和第一搅拌桨7，方便通过搅拌原料促进过滤，提高过滤率，整体结构方便操作，过滤简便、快速；

通过在上盖板12的中部开设有通道口14，在通道口14内套置上输油管13，方便需要过滤的石油管道的插入，过滤方便省事，节省人力，回流底管9和回流上管15的设置方便将净油腔11过滤出来的石油再回流继续过滤，提高石油纯度；

以及在第一搅拌桨7外边缘上设置的刮板19，方便在第一搅拌桨7不断转动时刮掉粘在第一石油过滤网8上的杂物，以及第二搅拌桨18的外端头也方便进行刮除第二石油过滤网17上的黏粘物，便于及时清理掉粘附物，避免影响过滤，实用方便。

工作原理：在使用该低损耗石油过滤装置时，通过上盖板12中心的通道口14内套置的输油管13往过滤筒体10内输入需要进行过滤的石油，第一步是进入到第二过滤室16内，经过搅拌轴6上的第二搅拌桨18不断的搅拌，通过第二石油过滤网17进行过滤出一部分石油，第二步是进入到第一过滤室20内，经过搅拌轴6上的第一搅拌桨7不断搅拌，通过第一石油过滤网8进行过滤出一部分石油，过滤后的时候进入到净油腔11内，可通过回流底管9和回流上管15进行回流，进行再次多层过滤，有助于提高过滤纯度，过滤好的石油之后通过出油口1输出，之后可以通过排污口2进行排出杂质等，本设备整体结构设置简便，方便石油过滤，可多层过滤，再回流过滤，提高纯度，减小石油的损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低损耗石油过滤装置，包括支座(5)、过滤筒体(10)和上盖板(12),其特征在于：所述过滤筒体(10)的底面环设有一圈支座(5)，且过滤筒体(10)上端面盖置有上盖板(12)，并且上盖板(12)的上端面中部开设有通道口(14)，且通道口(14)内套置有输油管(13)，并且过滤筒体(10)由内至外依次设置有第二过滤室(16)、第一过滤室(20)和净油腔(11)；

所述过滤筒体(10)的下端面上环设有一圈支座(5)，且支座(5)的底部内侧固定有底板(4)，并且底板(4)的上端面中部安装有电机(3)，且电机(3)上转动连接有搅拌轴(6),并且搅拌轴(6)的下杆部位于第一过滤室(20)内，同时搅拌轴(6)的上杆部位于第二过滤室(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种低损耗石油过滤装置，其特征在于：所述过滤筒体(10)的下端面左部设置有排污口(2)，且过滤筒体(10)的左下角设置有出油口(1)，并且出油口(1)的右下角连接有回流底管(9)。

3.根据权利要求2所述的一种低损耗石油过滤装置，其特征在于：所述回流底管(9)的另一端上连接有回流上管(15)，且回流上管(15)的另一端通过输油管(13)内设置，并且回流上管(15)与回流底管(9)之间可拆卸设置。

4.根据权利要求3所述的一种低损耗石油过滤装置，其特征在于：所述输油管(13)的底部通向第二过滤室(16)内设置，且第二过滤室(16)与第一过滤室(20)之间隔有第二石油过滤网(17)，并且第一过滤室(20)与过滤筒体(10)之间隔有第一石油过滤网(8)，同时第一石油过滤网(8)和第二过滤室(16)均采用不锈钢过滤网材质。

5.根据权利要求1所述的一种低损耗石油过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)的上部杆身上设置有多组第二搅拌桨(18)，且搅拌轴(6)的下部杆身上环设有多组第一搅拌桨(7)，并且搅拌轴(6)、第一搅拌桨(7)和第二搅拌桨(18)均为可转动结构，同时第二搅拌桨(18)和第一搅拌桨(7)均采用不锈钢网面结构。

6.根据权利要求1所述的一种低损耗石油过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)下部杆身上环设的第一搅拌桨(7)的外边缘上设置有刮板(19)，且刮板(19)采用不锈钢材质，并且刮板(19)与第一石油过滤网(8)之间间隔2—4cm。

7.根据权利要求1所述的一种低损耗石油过滤装置，其特征在于：所述上盖板(12)上的输油管(13)与过滤筒体(10)内的净油腔(11)、第二过滤室(16)和第一过滤室(20)的中心均位于同一轴线上去，且搅拌轴(6)与该轴线相重合设置，并且支座(5)、过滤筒体(10)和上盖板(12)均关于该轴线左右对称。

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