CN210698885U - 一种dopo生产用节能降耗结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，包括结晶釜、连通在结晶釜底端的排料阀、安装在结晶釜内侧的电加热板、连通在结晶釜顶端左侧的加料管和安装在结晶釜顶端中部的搅拌机，所述结晶釜的外部套设有隔热套，所述结晶釜的外部位于隔热套的内侧绕接有热回收管。本实用新型中，首先，内部设置有余热回收装置，可将结晶釜蒸发液体过程中产生蒸汽进行复式的回收和利用处理，既降低了热能源的浪费，降低了热损，同时也提升了结晶釜的热效率，其次，内部设置有旋转式刮料结构，可将粘附在结晶釜内壁结晶后的晶体进行刮除处理，既提升了结晶釜排料处理的效果，同时也便于结晶釜内部的清洁处理。

Description

一种DOPO生产用节能降耗结晶釜

技术领域

本实用新型涉及DOPO生产设备技术领域，尤其涉及一种DOPO生产用节能降耗结晶釜。

背景技术

DOPO是新型阻燃剂中间体。其结构中含有P-H键，对烯烃、环氧键和羰基极具活性，可反应生成许多衍生物。DOPO及其衍生物由于分子结构中含有联苯环和菲环结构，特别是侧磷基团以环状O=P-O键的方式引入，比一般的、未成环的有机磷酸酯热稳定性和化学稳定性高，阻燃性能更好。

然而现有的DOPO生产用结晶釜仍存在不足之处：首先，结晶釜蒸发液体时，会产生大量的蒸汽，但是现今直接将蒸汽排放至空气中，难以将蒸汽的余热进行回收和利用处理，易导致热能源的浪费、热效率的降低，其次，内部无设置刮料结构，难以将粘附在结晶釜内壁结晶后的晶体，从结晶釜内部刮下并排除，排料处理的效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的DOPO生产用结晶釜，难以将蒸发过程中的蒸汽进行回收和利用的问题，而提出的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，包括结晶釜、连通在结晶釜底端的排料阀、安装在结晶釜内侧的电加热板、连通在结晶釜顶端左侧的加料管和安装在结晶釜顶端中部的搅拌机，所述结晶釜的外部套设有隔热套，所述结晶釜的外部位于隔热套的内侧绕接有热回收管，所述结晶釜内侧中部安装有导热筒，所述结晶釜的顶端右侧连通有进气管，且进气管的尾端与导热筒的右端顶部连通，其中导热筒的左端底部连通有排气管，且排气管的尾端与热回收管顶端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述结晶釜前端面顶部安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与电加热板和搅拌机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热套的内部位于结晶釜和热回收管之间填充有保温层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热回收管的底端连通有贯穿隔热套的排液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机的底端传动连接贯穿结晶釜的传动轴，所述传动轴的底端两侧对称转动连接有两组呈倾斜分布的搅拌杆，所述传动轴和两组搅拌杆之间安装有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组搅拌杆靠近电加热板的一侧均安装有陶瓷刮片，且陶瓷刮片的底端与电加热板的外表壁相互贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有余热回收装置，在结晶釜的内侧中部设置有导热筒，在结晶釜的外侧设置有隔热套、热回收管和保温层，同时在结晶釜、导热筒、热回收管之间分别连通有进气管和排气管，当结晶釜内部产生蒸汽时，在气压的作用下，便会通过进气管进入到导热筒的内部，导热筒会将蒸汽热量进行第一步吸收处理，并将蒸汽热量传导至结晶釜的液体中，同时使用后的蒸汽便会通过排气管进入到绕接的热回收管中，热回收管会将蒸汽余热进行第二步吸收处理，并将热量传递至保温层和结晶釜的外表壁上，从而对结晶釜进行保温处理，这种结构可将结晶釜蒸发液体过程中产生蒸汽进行复式的回收和利用处理，既降低了热能源的浪费，降低了热损，同时也提升了结晶釜的热效率。

2、本实用新型中，内部设置有旋转式刮料结构，搅拌机的传动轴底端设置有搅拌杆和挤压弹簧，同时在搅拌杆上设置有陶瓷刮片，当搅拌机工作时，便会带动传动轴转动，从而带动两组搅拌杆转动，在挤压弹簧弹力的作用下，两组搅拌杆上的陶瓷刮片便会与电加热板的外表壁相互贴合，从而将电加热板受热蒸发后的结晶从电加热板上刮下，这种结构可将粘附在结晶釜内壁结晶后的晶体进行刮除处理，既提升了结晶釜排料处理的效果，同时也便于结晶釜内部的清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜的结构示意简图；

图2为本实用新型中结晶釜的内部结构示意图；

图3为本实用新型中传动轴和搅拌杆的连接结构示意图。

图例说明：

1、结晶釜；101、排料阀；102、电加热板；2、加料管；3、搅拌机；301、传动轴；4、隔热套；5、进气管；6、排液管；7、电控开关；8、导热筒；9、热回收管；10、保温层；11、排气管；12、搅拌杆；1201、陶瓷刮片；13、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，包括结晶釜1、连通在结晶釜1底端的排料阀101、安装在结晶釜1内侧的电加热板102、连通在结晶釜1顶端左侧的加料管2和安装在结晶釜1顶端中部的搅拌机3，结晶釜1的外部套设有隔热套4，结晶釜1的外部位于隔热套4的内侧绕接有热回收管9，结晶釜1内侧中部安装有导热筒8，结晶釜1的顶端右侧连通有进气管5，且进气管5的尾端与导热筒8的右端顶部连通，其中导热筒8的左端底部连通有排气管11，且排气管11的尾端与热回收管9顶端连通，隔热套4的设置，降低了结晶釜1内部热量传递的散出。

具体的，如图1和图2所示，结晶釜1前端面顶部安装有电控开关7，电控开关7的输出端分别与电加热板102和搅拌机3的输入端电性连接，隔热套4的内部位于结晶釜1和热回收管9之间填充有保温层10，热回收管9的底端连通有贯穿隔热套4的排液管6，电控开关7的设置，便于电加热板102和搅拌机3的通电控制处理，保温层10的设置，可将热回收管9吸收的热量进行保温处理，从而对热量进行保温处理，排液管6的设置，便于液化后蒸汽的排料处理。

具体的，如图2和图3所示，搅拌机3的底端传动连接贯穿结晶釜1的传动轴301，传动轴301的底端两侧对称转动连接有两组呈倾斜分布的搅拌杆12，传动轴301和两组搅拌杆12之间安装有挤压弹簧13，两组搅拌杆12靠近电加热板102的一侧均安装有陶瓷刮片1201，且陶瓷刮片1201的底端与电加热板102的外表壁相互贴合，挤压弹簧13的设置，可使得搅拌杆12和电加热板102之间产生一定的挤压力，从而便于结晶的刮料处理，陶瓷刮片1201的设置，提升了结晶刮料处理的效果。

工作原理：使用时，连接电源，开启加料管2,将原浆倒入结晶釜1的内部后，便可闭合加料管2，按动电控开关7时，电加热板102便会通电产生热量，从而对结晶釜1内部的原浆进行加热处理，同时搅拌机3便会带动传动轴301转动，从而带动两组搅拌杆12转动，对结晶釜1内部的原浆进行搅拌处理，原浆中的液体在加热的作用下，便会产生高温蒸汽，在气压的作用下，蒸汽便会通过进气管5进入到导热筒8的内部，导热筒8会将蒸汽热量进行第一步吸收处理，并通过导热筒8的外壁，将蒸汽热量传导至结晶釜1的内部的原浆内，同时使用后的蒸汽便会通过排气管11进入到绕接的热回收管9中，热回收管9会将蒸汽余热进行第二步吸收处理，并将热量传递至隔热套4内的保温层10和结晶釜1，从而对结晶釜1进行保温处理，降低结晶釜1外部热量的传递散出，随着液体的持续蒸发，原浆便会发生结晶反应，结晶后的结晶便会粘附在电加热板102附近，转动的搅拌杆12，在挤压弹簧13的作用下，便会与电加热板102贴合，搅拌杆12内侧的陶瓷刮片1201便会接触到电加热板102的外壁，便会将粘附在电加热板102上的结晶刮下，刮下的结晶粉末便会通过排料阀101排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，包括结晶釜（1）、连通在结晶釜（1）底端的排料阀（101）、安装在结晶釜（1）内侧的电加热板（102）、连通在结晶釜（1）顶端左侧的加料管（2）和安装在结晶釜（1）顶端中部的搅拌机（3），其特征在于，所述结晶釜（1）的外部套设有隔热套（4），所述结晶釜（1）的外部位于隔热套（4）的内侧绕接有热回收管（9），所述结晶釜（1）内侧中部安装有导热筒（8），所述结晶釜（1）的顶端右侧连通有进气管（5），且进气管（5）的尾端与导热筒（8）的右端顶部连通，其中导热筒（8）的左端底部连通有排气管（11），且排气管（11）的尾端与热回收管（9）顶端连通。

2.根据权利要求1所述的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，其特征在于，所述结晶釜（1）前端面顶部安装有电控开关（7），所述电控开关（7）的输出端分别与电加热板（102）和搅拌机（3）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，其特征在于，所述隔热套（4）的内部位于结晶釜（1）和热回收管（9）之间填充有保温层（10）。

4.根据权利要求3所述的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，其特征在于，所述热回收管（9）的底端连通有贯穿隔热套（4）的排液管（6）。

5.根据权利要求1所述的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，其特征在于，所述搅拌机（3）的底端传动连接贯穿结晶釜（1）的传动轴（301），所述传动轴（301）的底端两侧对称转动连接有两组呈倾斜分布的搅拌杆（12），所述传动轴（301）和两组搅拌杆（12）之间安装有挤压弹簧（13）。

6.根据权利要求5所述的一种DOPO生产用节能降耗结晶釜，其特征在于，所述两组搅拌杆（12）靠近电加热板（102）的一侧均安装有陶瓷刮片（1201），且陶瓷刮片（1201）的底端与电加热板（102）的外表壁相互贴合。

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