CN210696416U - 一种无扇叶节能智能型吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种无扇叶节能智能型吹风机，包括在吹风机本体的外壳部内设置无叶吹风组件、陶瓷发热体组件、温度传感器，在吹风机本体的外壳手柄部内设置智能控制芯片，在吹风机本体的外壳手柄部上设置显示屏和控制按键，实现了电吹风机的无叶设计、智能温度控制和节能控制，而且实现了低辐射，并延长的产品的使用寿命。

Description

一种无扇叶节能智能型吹风机

技术领域

本实用新型涉及头发护理器具技术领域，尤其涉及一种无扇叶节能智能型吹风机。

背景技术

目前广泛使用的电吹风机由发热元件、电机以及装在电机上的扇叶、外壳，电器开关等主要部件组成。现有的电吹风机存在以下缺陷：

1)目前吹风机电机多使用串激式电机或永磁性电机，缺点是体积大，重量重，噪音大，寿命短。

2)与串激式电机或永磁性电机配套使用的扇叶为离心式或者轴流式扇叶两种；采用离心式扇叶时，风没有全部经过电机，噪声小，但电机升温较高，对电机不利；采用轴流式扇叶时，风全部经过电机，电机冷却条件好，不容易老化，但缺点是噪音大。而且电机以及扇叶占了大部分重量以及尺寸，并在使用过程中噪音也主要是由电机以及扇叶产生，无法实现小尺寸的设计和进行降噪处理。

3)发热丝在产生热量的同时是自身发热产生热量，通过上述方式产生的电磁波强度约为70-195毫高斯。因此，经常使用电吹风吹头发的用户，会有头发开叉的感觉或头发干燥等问题，这种问题的出现即传统发热丝产生的电磁波强度过大所引起的副作用。

4)吹风机多采用石棉支架(云母片)来固定发热丝和用石棉纸(云母片)来隔热。在使用吹风机时会吹出石棉纤维颗粒，医学证明石棉纤维颗粒可长时间浮游于空气中，被吸入人体的石棉纤维颗粒沉淀在肺部，造成肺部疾病对人体危害极大。特别对于孕妇而言，发热线产生的电磁辐射和石棉纤维颗粒导致的危害更大。而且传统吹风机采用发热丝以及固定发热丝的石棉支架，串激直流或者交流电机，以及用于降压的发热线结构，其吹风机外形体积偏大，重量偏重。

5)吹风机多采用低压(24-36V)串激直流或者交流电机，即使有采用市电100-240V的吹风机，都需要增加发热线和固定发热线的石棉支架来降压，所产生的石棉纤维颗粒对人体有害；

6)电吹风机档位有限，或者是全功率工作，或者是减半功率工作，所吹出的热风并不是适合每个人的适应温度，对发质伤害较大，且现有吹风机需要单独调节风力和温度，用户难以找到适合自己的因档位选择不当而对头发造成伤害。档位，可能

7)传统吹风机的风嘴、风罩采用紧配套接或者凸扣扣入的方式，在使用过程中受热胀冷缩的影响，容易产生松脱或者紧固。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种无扇叶节能智能型吹风机，该无扇叶节能智能型吹风机采用陶瓷发热体组件和无叶吹风组件，实现了电吹风机的无叶设计、智能温度控制和节能控制，而且实现了低辐射，并延长的产品的使用寿命。

一方面，本实用新型提供了一种无扇叶节能智能型吹风机，该无扇叶节能智能型吹风机包括：

吹风机本体，所述吹风机本体至少包括一体设置的外壳部和外壳手柄部；

从所述外壳部内的入风口端至出风口端依次设置的无叶吹风组件、陶瓷发热体组件、尾盖组件；其中，所述无叶吹风组件包括电机框架，设置在电机框架内的转子组件，及设置在电机框架内且与转子组件连接的定子组件，所述转子组件包括转轴及设置在转轴上的叶轮；

设置在所述无叶吹风组件与陶瓷发热体组件之间的导风通道，所述导风通道的内径沿近入风口端至近出风口端的方向逐渐减小；

设置在所述陶瓷发热体组件的近出风口端的温度传感器；

设置在所述外壳手柄部内的控制器；

设置在所述控制器上的智能控制芯片，所述智能控制芯片与所述温度传感

器连接；

设置在所述外壳手柄部上的显示屏，所述显示屏与所述智能控制芯片连接；

设置在所述外壳手柄部上的至少一个控制按键，所述控制按键与所述智能控制芯片连接；

设置在所述外壳部尾部可拆卸的与本体之间磁性连接的滤网。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述电机框架包括内圈框架、外圈框架、及内圈框架与外圈框架之间用于导风的扩散叶片。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述转子组件和定子组件组成的电机为高压直流无刷马达，所述电机的工作电压为交流电100-127V或交流电220-240V，所述叶轮在被驱动时的转速为40-90Krpm。

所述无叶吹风组件套入软胶圈并通过马达上下支架固定，所述软胶圈的形

状为长管状，上下边有0.5MM的伸出边，上下伸出边起上下定位马达的作

用，周圈采用凸点状结构，此凸点成径向周圈等距上下排列在管状外部，

此软胶结构可以起到减震降噪及保护无叶马达的作用，另外马达套入上下

支架中固定，此上下支架采用卡扣和螺丝的结构。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，还包括：

与所述外壳部的出风口端连接的风嘴和风罩；

及与所述外壳部的入风口端连接的尾盖。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述陶瓷发热体组件包括从所述外壳部内的入风口端至出风口端依次设置的后固定支架、后导电片、陶瓷发热体、前导电片、前固定支架；

其中所述后导电片设置在所述陶瓷发热体的远出风口端，所述前导电片设置在所述陶瓷发热体的近出风口端，所述后导电片、陶瓷发热体、及前导电片均容纳于由后固定支架和前固定支架螺丝固定形成的容纳空腔内。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述陶瓷发热体组件通过前导电片和后导电片接电以产生热能，所述陶瓷发热体组件的工作电压为交流电100-127V或交流电220-240V，所述陶瓷发热体组件在接电时所产生的远红外线波长在8-14μm。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述陶瓷发热体组件的水平向轴线与所述无叶吹风组件的水平向轴线位于同一轴线上。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述控制按键包括开关键和档位控制键。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述风嘴通过磁铁吸附固定在所述外壳部的出风口端。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述风罩通过磁铁吸附固定在所述外壳部的出风口端。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述尾盖通过磁铁吸附固定在所述外壳部的入风口端。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述尾盖组件和主体中间有一层可拿出清理灰尘的金属滤网。

本实用新型的实施例提供一种无扇叶节能智能型吹风机，在吹风机本体的外壳部内设置无叶吹风组件、陶瓷发热体组件、温度传感器、，在吹风机本体的外壳手柄部内设置智能控制芯片，在吹风机本体的外壳手柄部上设置显示屏和控制按键，实现了电吹风机的无叶设计、智能温度控制和节能控制，而且实现了低辐射，并延长产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机的结构示意图；

图3a是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中无叶吹风组件的结构示意图；

图3b是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中无叶吹风组件的爆炸结构示意图；

图4a是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中陶瓷发热体组件的结构示意图；

图4b是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中陶瓷发热体组件的爆炸结构示意图；

图5a是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中风嘴的安装结构示意图；

图5b是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中风嘴的安装结构爆炸示意图；

图6a是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中尾盖的安装结构示意图；

图6b是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中尾盖的安装结构爆炸示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机中尾盖滤网可拆卸清理灰尘的结构图和爆炸示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机马达软胶的固定方式结构图和爆炸示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机风罩和主体的固定方式；

图10是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机风嘴和主体的固定方式。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

请同时参阅图1-图2，图1是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机的剖视图；图2是本实用新型实施例提供的一种无扇叶节能智能型吹风机的结构示意图。如图1-图2所示，该无扇叶节能智能型吹风机包括：

吹风机本体100，所述吹风机本体100至少包括一体设置的外壳部110和外壳手柄部120；

从所述外壳部内的入风口端至出风口端依次设置的无叶吹风组件200、陶瓷发热体组件300；其中，所述无叶吹风组件200包括电机框架210，设置在电机框架210内的转子组件220，及设置在电机框架210内且与转子组件连接的定子组件230，所述转子组件220包括转轴221及设置在转轴上的叶轮222；

设置在所述无叶吹风组件200与陶瓷发热体组件300之间的导风通道111，所述导风通道111的内径沿近入风口端至近出风口端的方向逐渐减小；

设置在所述陶瓷发热体组件300的近出风口端的温度传感器410；

设置在所述外壳手柄部120内的控制器(未图示)；

设置在所述控制器上的智能控制芯片400，所述智能控制芯片400与所述温度传感器410连接；

设置在所述外壳手柄部120上的显示屏600，所述显示屏600与所述智能控制芯片400连接；

设置在所述外壳手柄部120上的至少一个控制按键700，所述控制按键700与所述智能控制芯片400连接。

在本实施例中，当将该无扇叶节能智能型吹风机接电时，通过控制按键700启动吹风机并完成档位的选择时，此时无叶吹风组件200中运转所产生的气流经陶瓷发热体组件300加热后送出。而且无叶吹风组件200中，将叶轮222隐藏在电机框架221中，实现了吹风机的无叶设计。而且所设置的导风通道111的内径沿近入风口端至近出风口端的方向逐渐减小，是为了将无叶吹风组件200所产生的气流进行集中，再经陶瓷发热体组件300加热后送出，确保了加热效果。

在吹风的过程中，可以通过温度传感器410实时采集出风口端的气流的温度，并将所采集的气流的温度参数反馈至智能控制芯片400。由于用户在通过控制按键700启动吹风机并完成档位的选择后，为了确保出风口端送出的气流温度与所选择的档位相对应，需根据温度传感器410实时采集出风口端的气流的温度与所选择档位对应的控制温度实时比较，由智能控制芯片400控制陶瓷发热体组件300的加热功率，以实现出风口端送出的气流恒温输出。

而且，在所述外壳手柄部120上的显示屏600，能显示温度以及风速，方便使用者操作以及选择适合用户发质的模式。

具体实施时，所述吹风机本体100上还可设置无菌涂层，抑制细菌，即使时间较久，也不容易滋生细菌，安全卫生。而且采用无叶吹风组件200和陶瓷发热体组件300，取消传统的发热线架和降压线架，从而产品更加短小紧凑，重量更轻，外观设计能够颠覆传统的吹风机的形状。

请同时参阅图1、图3a和图3b，在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述电机框架210包括内圈框架211、外圈框架213、及内圈框架211与外圈框架213之间用于导风的扩散叶片212。进一步的，所述转子组件220和定子组件230组成的电机为高压直流无刷马达，所述电机的工作电压为交流电100-127V或交流电220-240V，所述叶轮222在被驱动时的转速为40-90Krpm。具体实施时，所述无叶吹风组件200还包括电机控制器220，转子组件220及定子组件230均与电机控制器220连接。其中从所述外壳部110内的入风口端至出风口端这一方向上，依次设置的是电机控制器240和电机框架210，在电机框架210内则依次设置的是转子组件220和定子组件230。

在本实施例中，无叶吹风组件200用于产生穿过该吹风机的空气流，其包括：

电机框架210，用于支撑定子组件和转子组件220；

定子组件230包括线轴、定子芯部、和绕线轴绕成的绕组；

转子组件220包括转轴221、磁体、轴承组件以及连接在转轴221上的叶轮222。

其中，内圈框架211、外圈框架213、及扩散叶片212组成的电机框架210由金属材料制成；叶轮222为由碳纤维材料制成轴向叶轮(利用压模成型)，从而实现更轻的重量和更高的稳定性，也能够承受更高转速的电机运转。

转子组件220在40-90Krpm之间的高速度旋转，而带动固定在转子组件220上的叶轮222高速旋转，从而产生穿过该电机框架210内外圈之间空隙的气流，更进一步的产生由入风口端流向至出风口端所期望的气流水平。而且，气流经过扩散叶片212所形成的较佳效果的流道，不会产生气流回旋和共鸣。

而且采用高压直流无刷马达，其体积小、重量轻、电磁辐射低、不含碳刷、半永久寿命(接近永久使用期限)。而且涡轮风叶和高压直流无刷马达相配合使用，具有低噪音、低震动、高速回转和超低的微波辐射的优点，有利于用户身体健康，避免使用传统吹风机对人体大脑有严重微波辐射的问题。

请同时参阅图1、图4a和图4b，在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述陶瓷发热体组件300包括从所述外壳部内的入风口端至出风口端依次设置的后固定支架310、后导电片320、陶瓷发热体330、前导电片340、前固定支架350；

其中所述后导电片320设置在所述陶瓷发热体330的远出风口端，所述前导电片340设置在所述陶瓷发热体330的近出风口端，所述后导电片320、陶瓷发热体330、及前导电片340均容纳于由后固定支架310和前固定支架350卡合形成的容纳空腔内。

进一步的，所述陶瓷发热体330上设置有多个贯穿的通风孔，每一通风孔上均设置有用于释放远红外的固体薄膜。所述陶瓷发热体组件通过前导电片和后导电片接电以产生热能，所述陶瓷发热体组件的工作电压为交流电100-127V或交流电220-240V，所述陶瓷发热体组件在接电时所产生的远红外线波长在8-14μm。

在本实施例中，陶瓷发热体330采用的材质为石英管、微晶板、多孔蜂巢陶瓷和玻璃板。通风口上设置有固体薄膜的陶瓷发热体330是一种采用纳米镀膜陶瓷发热元件，其产生的远红外线不仅有利于促进血液循环，还能产生大量负离子，使头发加倍保湿。

在所述陶瓷发热体330的前后两端面上分别设置前导电片340和后导电片320，前导电片340和后导电片320通过导线与电源相连，接入的电源电压范围为AC 100-127V/220-240V。采用该陶瓷发热体组件300的电吹风，在使用时能快速发热，节电节能，降低电磁波对人体的伤害。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述陶瓷发热体组件300的水平向轴线与所述无叶吹风组件200的水平向轴线位于同一轴线上。通过这一设置方式，能有效确保无叶吹风组件200送至陶瓷发热体组件300的气流经过充分加热。

在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述控制按键700包括开关键710和档位控制键720。

在本实施例中，开关键710的作用是控制本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机的启动和停止。而档位控制键720的作用是同时调节风力和温度，设置为三档，一档超强风力、热量快速干发、二档柔风护发、三档美容吹脸，且三档档位已经内部程序设置好最佳的风力和温度。

请同时参阅图1和图2，在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，还包括：

与所述外壳部110的出风口端连接的风嘴130；

及与所述外壳部110的入风口端连接的尾盖140。

请同时参见图1、图5a和图5b，在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述风嘴130通过磁铁吸附固定在所述外壳部110的出风口端。具体的，所述外壳部110的出风口端1201上设置有第一磁铁1202，风嘴130上设置有第二磁铁131，通过第一磁铁1202和第二磁铁131的磁性吸附，将风嘴130固定在所述外壳部110的出风口端1201，解决了在使用过程中受热胀冷缩的影响，容易产生松脱或者太紧的缺陷。

请同时参见图1、图6a和图6b、图7在本实用新型的无扇叶节能智能型吹风机中，所述尾盖140通过磁铁吸附固定在所述外壳部110的入风口端1203。具体的，所述外壳部110的入风口端1203上设置有第三磁铁1204，尾盖140上设置有第四磁铁141，通过第三磁铁1204和第四磁铁141的磁性吸附，将尾盖140固定在所述外壳部110的入风口端1203，

上弹性连接器1206和镶嵌磁铁环1208、导光板1209一起固定于140尾盖上形成组件，下弹性连接器1207固定于入风口端1203上，中间由第三磁铁1204和第四磁铁磁铁141吸附固定，实现尾盖组件导电断电功能，可清理滤网1205放置于尾盖组件和入风口端1203组件之间，尾盖组件拿出后可单独清理此滤网。

如图8所示，所述的无叶吹风组件200套入软胶圈800并通过马达上下支架固定810、820，所述软胶圈800的形状为长管状，上下边有0.5MM的伸出边，上下伸出边起上下定位无叶吹风组件(马达)的作用，周圈采用凸点830状结构，此凸点830成径向周圈等距上下排列在管状外部，此软胶结构可以起到减震降噪及保护无叶马达的作用，另外马达套入上下支架中固定，此上下支架采用卡扣和螺丝的结构。

如图9所示，风罩通过磁铁吸附固定在外壳部110的出风口端。

如图10所示，风嘴130通过磁铁吸附固定在外壳部110的出风口端。

可见，本实施例中，所述无扇叶节能智能型吹风机在吹风机本体的外壳部内设置无叶吹风组件、陶瓷发热体组件、温度传感器、，在吹风机本体的外壳手柄部内设置智能控制芯片、，在吹风机本体的外壳手柄部上设置显示屏和控制按键，实现了电吹风机的无叶设计、智能温度控制和节能控制，而且实现了低辐射，并延长的产品的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，包括：

吹风机本体，所述吹风机本体至少包括一体设置的外壳部和外壳手柄部；

从所述外壳部内的入风口端至出风口端依次设置的无叶吹风组件、陶瓷发热体组件；其中，所述无叶吹风组件包括电机框架，设置在电机框架内的转子组件，及设置在电机框架内且与转子组件连接的定子组件，所述转子组件包括转轴及设置在转轴上的叶轮；

设置在所述无叶吹风组件与陶瓷发热体组件之间的导风通道，所述导风通道的内径沿近入风口端至近出风口端的方向逐渐减小；

设置在所述陶瓷发热体组件的近出风口端的温度传感器；

设置在所述外壳手柄部内的控制器；

设置在所述控制器上的智能控制芯片，所述智能控制芯片与所述温度传感器连接；

设置在所述外壳手柄部上的显示屏，所述显示屏与所述智能控制芯片连接；

设置在所述外壳手柄部上的至少一个控制按键，所述控制按键与所述智能控制芯片连接；

设置在所述外壳部的尾部可拆卸的与本体之间磁性连接的滤网。

2.根据权利要求1所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述电机框架包括内圈框架、外圈框架、及内圈框架与外圈框架之间用于导风的扩散叶片。

3.根据权利要求2所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述转子组件和定子组件组成的电机为高压直流无刷马达，所述电机的工作电压为交流电100-127V或交流电220-240V，所述叶轮在被驱动时的转速为40-90Krpm。

4.根据权利要求1所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，还包括：

与所述外壳部的出风口端连接的风嘴；

及与所述外壳部的入风口端连接的可拆卸尾盖，可拆卸尾盖与本体之间用磁性材料连接吸附，所述滤网设置于所述本体与可拆卸尾盖之间。

5.根据权利要求1所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述陶瓷发热体组件包括从所述外壳部内的入风口端至出风口端依次设置的后固定支架、后导电片、陶瓷发热体、前导电片、前固定支架；

其中所述后导电片设置在所述陶瓷发热体的远出风口端，所述前导电片设置在所述陶瓷发热体的近出风口端，所述后导电片、陶瓷发热体、及前导电片均容纳于由后固定支架和前固定支架螺丝固定形成的容纳空腔内。

6.根据权利要求5所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述陶瓷发热体组件通过前导电片和后导电片接电以产生热能，所述陶瓷发热体组件的工作电压为交流电100-127V或交流电220-240V，所述陶瓷发热体组件在接电时所产生的远红外线波长在8-14μm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述陶瓷发热体组件的水平向轴线与所述无叶吹风组件的水平向轴线位于同一轴线上。

8.根据权利要求7所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述无叶吹风组件套入软胶圈并通过马达上下支架固定，所述软胶圈的形状为长管状，上下边设有用于上下定位所述无叶吹风组件的伸出边，其周围采用凸点状结构，此凸点成径向周圈等距上下排列在管状外部。

9.根据权利要求4所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述风嘴通过磁铁吸附固定在所述外壳部的出风口端。

10.根据权利要求4所述的无扇叶节能智能型吹风机，其特征在于，所述尾盖通过磁铁吸附固定在所述外壳部的入风口端。

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