CN210694471U - 触电故障模拟控制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了触电故障模拟控制板，包括控制板本体，所述控制板本体正面的四角均开设有安装孔，所述控制板本体的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面设置有绝缘层，所述高强度层包括高强度塑料层。本实用新型通过设置高强度层、高强度塑料层、高强度碳纤维材料层、高强度玻璃纤维材料层、绝缘层、聚酰胺绝缘材料层、陶瓷硅酸铝纤维材料层和橡胶绝缘材料层相互配合，达到了增强控制板的强度和绝缘性能的优点，使触电故障模拟控制板固定安装时，能够有效的增强控制板的强度，防止控制板出现断裂损坏，延长了控制板的使用寿命，同时增强控制板的绝缘性能，防止控制板出现漏电，降低了一定的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制板技术领域，具体为触电故障模拟控制板。
背景技术
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的广泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，控制板一般包括面板、主控板和驱动板。
触电故障在进行模拟时，需要用到触电故障模拟控制板，目前现有的触电故障模拟控制板有以下缺点：现有的触电故障模拟控制板强度差，导致触电故障模拟控制板固定安装时，由于外力的原因，容易造成控制板出现断裂，造成控制板出现损坏，缩短了控制板的使用寿命，同时控制板的绝缘性能较差，导致控制板在模拟测试时，容易出现漏电的状况，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了触电故障模拟控制板，具备增强控制板的强度和绝缘性能的优点，解决了现有的触电故障模拟控制板强度差，容易造成控制板出现断裂，造成控制板出现损坏，同时控制板的绝缘性能较差，容易出现漏电的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：触电故障模拟控制板，包括控制板本体，所述控制板本体正面的四角均开设有安装孔，所述控制板本体的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面设置有绝缘层；
所述高强度层包括高强度塑料层，所述高强度塑料层的表面粘合连接有高强度碳纤维材料层，所述高强度碳纤维材料层的表面粘合连接有高强度玻璃纤维材料层；
所述绝缘层包括聚酰胺绝缘材料层，所述聚酰胺绝缘材料层的表面粘合连接有陶瓷硅酸铝纤维材料层，所述陶瓷硅酸铝纤维材料层的表面粘合连接有橡胶绝缘材料层。
优选的，所述高强度层的内腔位于控制板本体的表面，所述绝缘层的内腔位于高强度层的表面，所述控制板本体的厚度分别大于高强度层和绝缘层的厚度。
优选的，所述安装孔的数量为四个，且四个安装孔的孔径均相同，所述安装孔的前端贯穿至绝缘层的正面，所述安装孔的后端贯穿至绝缘层的背面。
优选的，所述高强度塑料层的内壁与控制板本体的表面粘合连接，所述高强度塑料层、高强度碳纤维材料层和高强度玻璃纤维材料层的厚度均相同。
优选的，所述聚酰胺绝缘材料层的内壁与高强度玻璃纤维材料层的表面粘合连接，所述聚酰胺绝缘材料层、陶瓷硅酸铝纤维材料层和橡胶绝缘材料层的厚度均相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了触电故障模拟控制板，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置高强度层、高强度塑料层、高强度碳纤维材料层、高强度玻璃纤维材料层、绝缘层、聚酰胺绝缘材料层、陶瓷硅酸铝纤维材料层和橡胶绝缘材料层相互配合，达到了增强控制板的强度和绝缘性能的优点，使触电故障模拟控制板固定安装时，能够有效的增强控制板的强度，防止控制板出现断裂损坏，延长了控制板的使用寿命，同时增强控制板的绝缘性能，防止控制板出现漏电，降低了一定的安全隐患。
2、本实用新型通过设置高强度层，起到增强控制板本体强度的作用，解决了控制板本体固定安装时，由于外力的原因，容易造成控制板本体出现断裂，造成控制板本体出现损坏的问题，能够有效的增强控制板本体的强度，防止控制板本体出现断裂损坏，延长了控制板本体的使用寿命，通过设置绝缘层，起到增强控制板本体绝缘性能的作用，解决了控制板本体的绝缘性能较差，导致控制板本体在模拟测试时，容易出现漏电的问题，能够有效增强控制板本体的绝缘性能，防止控制板本体出现漏电，降低了一定的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视结构剖面图；
图3为本实用新型高强度层结构剖面图；
图4为本实用新型绝缘层结构剖面图。
图中：1、控制板本体；2、安装孔；3、高强度层；31、高强度塑料层；32、高强度碳纤维材料层；33、高强度玻璃纤维材料层；4、绝缘层；41、聚酰胺绝缘材料层；42、陶瓷硅酸铝纤维材料层；43、橡胶绝缘材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，触电故障模拟控制板，包括控制板本体1，控制板本体1正面的四角均开设有安装孔2，控制板本体1的表面设置有高强度层3，高强度层3的表面设置有绝缘层4；
高强度层3包括高强度塑料层31，高强度塑料层31的表面粘合连接有高强度碳纤维材料层32，高强度碳纤维材料层32的表面粘合连接有高强度玻璃纤维材料层33；
绝缘层4包括聚酰胺绝缘材料层41，聚酰胺绝缘材料层41的表面粘合连接有陶瓷硅酸铝纤维材料层42，陶瓷硅酸铝纤维材料层42的表面粘合连接有橡胶绝缘材料层43，高强度层3的内腔位于控制板本体1的表面，绝缘层4的内腔位于高强度层3的表面，控制板本体1的厚度分别大于高强度层3和绝缘层4的厚度，安装孔2的数量为四个，且四个安装孔2的孔径均相同，安装孔2的前端贯穿至绝缘层4的正面，安装孔2的后端贯穿至绝缘层4的背面，高强度塑料层31的内壁与控制板本体1的表面粘合连接，高强度塑料层31、高强度碳纤维材料层32和高强度玻璃纤维材料层33的厚度均相同，聚酰胺绝缘材料层41的内壁与高强度玻璃纤维材料层33的表面粘合连接，聚酰胺绝缘材料层41、陶瓷硅酸铝纤维材料层42和橡胶绝缘材料层43的厚度均相同，通过设置高强度层3，起到增强控制板本体1强度的作用，解决了控制板本体1固定安装时，由于外力的原因，容易造成控制板本体1出现断裂，造成控制板本体1出现损坏的问题，能够有效的增强控制板本体1的强度，防止控制板本体1出现断裂损坏，延长了控制板本体1的使用寿命，通过设置绝缘层4，起到增强控制板本体1绝缘性能的作用，解决了控制板本体1的绝缘性能较差，导致控制板本体1在模拟测试时，容易出现漏电的问题，能够有效增强控制板本体1的绝缘性能，防止控制板本体1出现漏电，降低了一定的安全隐患，通过设置高强度层3、高强度塑料层31、高强度碳纤维材料层32、高强度玻璃纤维材料层33、绝缘层4、聚酰胺绝缘材料层41、陶瓷硅酸铝纤维材料层42和橡胶绝缘材料层43相互配合，达到了增强控制板的强度和绝缘性能的优点，使触电故障模拟控制板固定安装时，能够有效的增强控制板的强度，防止控制板出现断裂损坏，延长了控制板的使用寿命，同时增强控制板的绝缘性能，防止控制板出现漏电，降低了一定的安全隐患。
使用时，通过设置高强度层3、高强度塑料层31、高强度碳纤维材料层32和高强度玻璃纤维材料层33相互配合，起到增强控制板本体1强度的作用，解决了控制板本体1固定安装时，由于外力的原因，容易造成控制板本体1出现断裂，造成控制板本体1出现损坏的问题，能够有效的增强控制板本体1的强度，防止控制板本体1出现断裂损坏，延长了控制板本体1的使用寿命，通过设置绝缘层4、聚酰胺绝缘材料层41、陶瓷硅酸铝纤维材料层42和橡胶绝缘材料层43相互配合，起到增强控制板本体1绝缘性能的作用，解决了控制板本体1的绝缘性能较差，导致控制板本体1在模拟测试时，容易出现漏电的问题，能够有效增强控制板本体1的绝缘性能，防止控制板本体1出现漏电，降低了一定的安全隐患，从而达到了增强控制板的强度和绝缘性能的优点。
本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.触电故障模拟控制板，包括控制板本体（1），其特征在于：所述控制板本体（1）正面的四角均开设有安装孔（2），所述控制板本体（1）的表面设置有高强度层（3），所述高强度层（3）的表面设置有绝缘层（4）；
所述高强度层（3）包括高强度塑料层（31），所述高强度塑料层（31）的表面粘合连接有高强度碳纤维材料层（32），所述高强度碳纤维材料层（32）的表面粘合连接有高强度玻璃纤维材料层（33）；
所述绝缘层（4）包括聚酰胺绝缘材料层（41），所述聚酰胺绝缘材料层（41）的表面粘合连接有陶瓷硅酸铝纤维材料层（42），所述陶瓷硅酸铝纤维材料层（42）的表面粘合连接有橡胶绝缘材料层（43）。
2.根据权利要求1所述的触电故障模拟控制板，其特征在于：所述高强度层（3）的内腔位于控制板本体（1）的表面，所述绝缘层（4）的内腔位于高强度层（3）的表面，所述控制板本体（1）的厚度分别大于高强度层（3）和绝缘层（4）的厚度。
3.根据权利要求1所述的触电故障模拟控制板，其特征在于：所述安装孔（2）的数量为四个，且四个安装孔（2）的孔径均相同，所述安装孔（2）的前端贯穿至绝缘层（4）的正面，所述安装孔（2）的后端贯穿至绝缘层（4）的背面。
4.根据权利要求1所述的触电故障模拟控制板，其特征在于：所述高强度塑料层（31）的内壁与控制板本体（1）的表面粘合连接，所述高强度塑料层（31）、高强度碳纤维材料层（32）和高强度玻璃纤维材料层（33）的厚度均相同。
5.根据权利要求1所述的触电故障模拟控制板，其特征在于：所述聚酰胺绝缘材料层（41）的内壁与高强度玻璃纤维材料层（33）的表面粘合连接，所述聚酰胺绝缘材料层（41）、陶瓷硅酸铝纤维材料层（42）和橡胶绝缘材料层（43）的厚度均相同。
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921707568.1U patent/CN210694471U/zh active Active
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