CN210692658U - 一种电池导电片和电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池导电片和电池模组，其中电池导电片由铝片和钢片构成，所述铝片由呈L型布置的且连为一体的横向片体和竖向片体构成，所述竖向片体具有：朝向所述横向片体的内侧面、背离所述横向片体的外侧面、与所述横向片体一体连接的内底边和远离所述横向片体的外顶边，所述钢片贴靠布置于所述竖向片体的外侧面，并且所述外顶边是将所述钢片的一条侧边固定夹设于其内的卷边结构，所述横向片体是由顺次连接的外片段、中片段和内片段构成的Z字型折弯结构，所述外片段与所述内底边一体连接。本申请不仅有利于提升电池模组的能量密度，而且可保证电池模组的结构稳固性。

Description

一种电池导电片和电池模组

技术领域

本申请涉及一种电池导电片和电池模组。

背景技术

电池模组主要由众多电池单体和支撑这些电池单体的电池支架(或称电池夹具)构成。为了实现电池模组中相应电池单体的串联连接或者将电池单体的电能向外引出至相关电气元件，通常要在电池支架的电池插装孔内嵌装电池导电片。然而，现有电池模组中使用的电池导电片为一体式钢片结构，其电阻率高，电池成组时电能损耗大；并且传统的钢制电池导电片重量较大，不利于电池模组能量密度的提升。若将前述电池导电片改为铝制，虽然提升了电池模组的能量密度，减小了电池模组的电能损耗，但铝的弹性能力较差，电池单体和电池支架对铝制电池导电片的夹紧力较弱，从而导致电池导电片在模组中的位置稳定性很差，容易从模组中脱离，导致电池模组松散。

发明内容

本申请目的是：针对上述问题，提出一种电池导电片和电池模组，其不仅有利于提升电池模组的能量密度，减小电池模组的电能损耗，同时还能够保证电池模组的结构稳固性。

本申请的技术方案是：

一种电池导电片，由铝片和钢片构成，所述铝片由呈L型布置的且连为一体的横向片体和竖向片体构成，所述竖向片体具有：朝向所述横向片体的内侧面、背离所述横向片体的外侧面、与所述横向片体一体连接的内底边和远离所述横向片体的外顶边，所述钢片贴靠布置于所述竖向片体的外侧面，并且所述外顶边是将所述钢片的一条侧边固定夹设于其内的卷边结构，所述横向片体是由顺次连接的外片段、中片段和内片段构成的Z字型折弯结构，所述外片段与所述内底边一体连接。

本申请这种电池导电片在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述钢片和所述竖向片体均为折弯结构。

所述钢片和所述竖向片体均为W型折弯结构。

所述钢片由圆弧片体以及与所述圆弧片体一体连接的至少两条间隔布置的弯折片体构成，所述圆弧片体与所述横向片体的外片段贴靠布置，所述弯折片体与所述竖向片体的外侧面贴靠布置。

所述弯折片体共设置有三条。

一种电池模组，包括若干圆柱形的电池单体以及支撑所述电池单体的电池支架，所述电池支架上贯通设置若干电池插装孔，所述电池插装孔的孔壁处一体设置一圈径向向内凸出的环形内凸缘，所述电池单体的端部插设于所述电池插装孔中，所述电池插装孔中嵌设有四个上述结构的电池导电片，这四个电池导电片沿着所述电池插装孔的圆周方向间隔排布，所述竖向片体被径向夹设于所述电池单体与所述电池插装孔的孔壁之间，所述外片段与所述环形内凸缘轴向抵靠布置，所述内片段伸入所述环形内凸缘的内孔中。

所述电池插装孔的另一侧插装有与所述内片段焊接固定的电池单体。

所述电池支架为整体注塑结构。

本申请的优点是：

1、本申请在电池支架的电池插装孔中布置四个间隔布置的小电池导电片，并且每个小电池导电片由固定连接的钢片和铝片构成，相比于传统的圆筒形的整体式的钢制电池导电片，本申请重量更轻，从而有利于提升了电池模组的能量密度。

2、本申请这种电池导电片由内侧的铝片和外侧的钢片构成，其中内侧铝片与电池直接导电连接，高导电率的铝片减小了电池模组的内阻，进而减小电池模组的电能损耗；外侧高弹性的钢片使得电池单体与电池支架具有较大的装配力，从而保证了电池模组的结构稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中电池模组的结构示意图；

图2为图1的局部放大图

图3为本申请实施例中单个电池插装孔中四个电池导电片的分布图；

图4为本申请实施例中单个电池导电片的分解图；

其中：100-电池导电片，200-电池支架，300-电池单体；

101-铝片，101a-横向片体，101b-竖向片体，101aa-外片段，101ab-中片段，101ac-内片段，101ba-内侧面，101bb-外侧面，101bc-内底边，101bd-外顶边；

102-钢片，102a-圆弧片体，102b-弯折片体；

201-电池插装孔，201a-环形内凸缘。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

图1至图4示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例，与一些传统电池模组相同的是，该模组也包括众多圆柱形的电池单体300以及支撑这些电池单体的电池支架200。电池支架200为整体注塑结构，其外轮廓大致为矩形板状结构，电池支架200上贯通设置众多呈矩形状排布的电池插装孔201。前述电池单体300可分为分别位于电池支架200两背离侧的两组(为绘图方便和视图清晰，图中仅示出了每组中的一只电池单体)，这两组电池单体的端部分别从两侧插设于电池插装孔201中。为防止电池单体穿出电池插装孔201外，在电池插装孔201的孔壁处一体设置一圈径向向内凸出的环形内凸缘201a，利用前述环形内凸缘201a对电池单体轴向限位。而且电池插装孔201内嵌装有与电池单体导电接触连接的电池导电片100，以借助该电池导电片100实现前述两组电池单体的串联连接。

本实施例的关键改进在于，上述每个电池插装孔201中嵌设有四个上述的电池导电片100，而且这四个电池导电片100沿着电池插装孔201的圆周方向均匀间隔排布。前述电池导电片100由铝片101和钢片102构成，其中铝片101由连为一体的横向片体101a(横向片体沿着电池插装孔的径向延伸设置，故也可称之为径向片体)和竖向片体101b(横向片体沿着电池插装孔的轴向延伸设置，故也可称之为轴向片体)构成，前述横向片体101a和竖向片体101b呈L型布置。竖向片体101b具有：朝向横向片体101a的内侧面101ba、背离所述横向片体101a的外侧面101bb、与横向片体101a一体连接的内底边101bc以及远离横向片体101a的外顶边101bd。钢片102贴靠布置于竖向片体101b的外侧面101bb，并且竖向片体101b的外顶边101bd是将钢片102的一条侧边夹设固定于其内的卷边结构。横向片体101a是由顺次连接的外片段101aa、中片段101ab和内片段101ac构成的Z字型折弯结构，前述外片段101aa与内底边101bc一体连接。装配完成后，前述竖向片体101b被径向夹设于上侧电池单体与电池插装孔的孔壁之间，因电池单体的外壳带负电，故实现了上侧电池单体300负极与电池导电片100的导电连接，外片段101aa与环形内凸缘201a轴向抵靠布置，内片段101ac伸入环形内凸缘201a的内孔中(中片段101ab与环形内凸缘的内周边抵靠布置)，下侧电池单体300(的正极端)与内片段101ac焊接固定，如此实现下侧电池单体300正极与电池导电片100的导电连接，进而通过电池导电片100实现上侧电池单体和下侧电池单体的串联连接。

为提升钢片102和竖向片体101b在电池插装孔201径向方向的变形能力，从而增强电池导电片100在该电池模组中的位置稳固度，本实施例将上述钢片102和竖向片体101b均设置为近似W型的折弯结构。

进一步地，上述钢片102由于圆弧片体102a以及与该圆弧片体一体连接的至少三条间隔布置的弯折片体102b构成，其中圆弧片体102a与横向片体101a的外片段101aa贴靠布置，弯折片体102b与竖向片体101b的外侧面101bb贴靠布置，上述的卷边结构具体设置于弯折片体102b的顶端。

需要说明的是，也可以仅在电池支架200的一侧布置电池单体，另一侧设置与前述电池导电片100(具体为电池导电片上的内片段101ac)焊接固定的汇流片，从而借助前述汇流片和电池导电片100将各电池单体并联连接。电池导电片100作用在于将电池单体300的电能引出以连接其他电气元件(如本实施例中下侧的电池单体或前述的汇流片)。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池导电片，其特征在于，所述电池导电片(100)由铝片(101)和钢片(102)构成，所述铝片(101)由呈L型布置的且连为一体的横向片体(101a)和竖向片体(101b)构成，所述竖向片体(101b)具有：朝向所述横向片体(101a)的内侧面(101ba)、背离所述横向片体(101a)的外侧面(101bb)、与所述横向片体(101a)一体连接的内底边(101bc)和远离所述横向片体(101a)的外顶边(101bd)，所述钢片(102)贴靠布置于所述竖向片体(101b)的外侧面(101bb)，并且所述外顶边(101bd)是将所述钢片(102)的一条侧边固定夹设于其内的卷边结构，所述横向片体(101a)是由顺次连接的外片段(101aa)、中片段(101ab)和内片段(101ac)构成的Z字型折弯结构，所述外片段(101aa)与所述内底边(101bc)一体连接。

2.根据权利要求1所述的电池导电片，其特征在于，所述钢片(102)和所述竖向片体(101b)均为折弯结构。

3.根据权利要求1所述的电池导电片，其特征在于，所述钢片(102)和所述竖向片体(101b)均为W型折弯结构。

4.根据权利要求1所述的电池导电片，其特征在于，所述钢片(102)由圆弧片体(102a)以及与所述圆弧片体一体连接的至少两条间隔布置的弯折片体(102b)构成，所述圆弧片体(102a)与所述横向片体(101a)的所述外片段(101aa)贴靠布置，所述弯折片体(102b)与所述竖向片体(101b)的所述外侧面(101bb)贴靠布置。

5.根据权利要求4所述的电池导电片，其特征在于，所述弯折片体(102b)共设置有三条。

6.一种电池模组，包括若干圆柱形的电池单体(300)以及支撑所述电池单体的电池支架(200)，所述电池支架(200)上贯通设置若干电池插装孔(201)，所述电池插装孔(201)的孔壁处一体设置一圈径向向内凸出的环形内凸缘(201a)，所述电池单体(300)的端部插设于所述电池插装孔(201)中，其特征在于，所述电池插装孔(201)中嵌设有四个如权利要求1至5任一所述的电池导电片(100)，这四个电池导电片(100)沿着所述电池插装孔(201)的圆周方向间隔排布，所述竖向片体(101b)被径向夹设于所述电池单体与所述电池插装孔的孔壁之间，所述外片段(101aa)与所述环形内凸缘(201a)轴向抵靠布置，所述内片段(101ac)伸入所述环形内凸缘(201a)的内孔中。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述电池插装孔(201)的另一侧插装有与所述内片段(101ac)焊接固定的电池单体。

8.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述电池支架(200)为整体注塑结构。

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