CN210692424U - 一种防误动作装置及弹簧操动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防误动作装置及弹簧操动机构，其中防误动作装置包括：分合闸手柄，安装于操作轴上，其具有初始位置，朝一个方向转动、驱动合闸手柄，以及朝反方向转动、驱动断路器分闸的分闸位置；限位组件，与分合闸手柄连接，适于阻挡分合闸手柄从合闸位置复位至分闸位置，或从分闸位置复位至合闸位置。这样避免了分合闸手柄误动作，安全可靠性更高。

Description

一种防误动作装置及弹簧操动机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧操动机构技术领域，具体涉及一种防误动作装置及弹簧操动机构。

背景技术

真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，作为电器设备的保护和控制之用，大多数的真空断路器是通过弹簧操动机构来实现分合闸。

现有的弹簧操动机构主要包括操作轴、设置于同一操作轴上的合闸手柄和分闸手柄、与操作轴连接的动作机构，合闸手柄和分闸手柄分别用于驱动操作轴正转和反转，进而通过动作机构来驱动断路器合闸和分闸。

上述弹簧操动机构的缺陷在于：合闸手柄和分闸手柄具有水平放置的初始位置，合闸时，手动驱动合闸手柄顺时针转动，使其从初始位置转动至合闸位置，合闸后释放合闸手柄，合闸手柄会在复位弹簧的拉力以及自身惯性作用下逆时针转动，当其复位至初始位置时，如果惯性作用力过大，操作轴会带动分闸手柄继续逆时针转动至分闸位置，造成误分闸；反之在分闸时，分闸后释放分闸手柄，分闸手柄会在复位弹簧的拉力以及自身惯性作用下顺时针转动，当其复位至初始位置时，如果惯性作用力过大，操作轴会带动合闸手柄继续顺时针转动至合闸位置，造成误合闸。这样误合闸和误分闸会极大影响设备和人身安全。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的弹簧操动机构容易误合闸和误分闸、影响设备和人身安全的缺陷，从而提供一种安全可靠性高的防误动作装置，以及具有该防误动作装置的弹簧操动机构。

为此，本实用新型提供一种防误动作装置，包括分合闸手柄和限位组件，分合闸手柄安装于操作轴上，其具有初始位置，朝一个方向转动、驱动断路器合闸的合闸位置，以及朝反方向转动、驱动断路器分闸的分闸位置；限位组件与所述分合闸手柄连接，适于阻挡所述分合闸手柄从所述合闸位置复位至所述分闸位置，或从所述分闸位置复位至所述合闸位置。

所述限位组件包括第一传动件和缓冲结构，第一传动件固定设置于所述操作轴上；缓冲结构与所述第一传动件连接，以缓冲所述第一传动件的惯性作用力。

所述缓冲结构包括缓冲件和第二传动件，第二传动件可转动地安装于面板上，其一端与所述缓冲件相抵，另一端设有供所述第一传动件插入、与其联动配合的开口槽。

所述缓冲件包括推盖和偏压件，推盖与所述第二传动件相抵；偏压件设置于筒体内，其一端与所述推盖相抵，另一端与所述筒体的底壁相抵，向所述推盖施加朝所述第二传动件方向移动的偏压力。

所述第二传动件靠近所述推盖的一侧设有两个呈上下分布、驱动所述推盖动作的滚轮，所述滚轮通过固定轴可转动地安装于所述第二传动件上，其远离所述第二传动件的一侧设有限定所述滚轮位置的限位板。

还包括限定所述分合闸手柄转动位置的限位结构。

所述限位结构包括限位槽和限位轴，限位槽成型于所述第二传动件上；限位轴固定设置于所述面板上，且可伸入所述限位槽内，以限制所述第二传动件的转动位置。

所述第一传动件包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆固定设于所述操作轴上，且沿所述操作轴径向延伸；第二传动杆设于所述第一传动杆远离所述操作轴的一侧，且与所述操作轴平行设置，所述第二传动杆插入所述开口槽内，与所述第二传动件联动配合。

本实用新型还提供一种弹簧操动机构，包括如上所述的防误动作装置。本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的防误动作装置，包括分合闸手柄和限位组件，限位组件与分合闸手柄连接，适于阻挡所述分合闸手柄从所述合闸位置复位至所述分闸位置，这样避免了分合闸手柄误动作，安全可靠性更高。

2.本实用新型提供的防误动作装置，限位组件包括第一传动件和缓冲结构，第一传动件固定设置于操作轴上，与操作轴联动设置，当分合闸手柄从分合闸位置复位至初始位置时，其通过操作轴带动第一传动件一起转动，而缓冲结构与第一传动件配合，从而缓冲第一传动件的惯性作用力，避免分合闸手柄误动作，第一传动件和缓冲结构具有结构简单的优点。

3.本实用新型提供的防误动作装置，缓冲结构包括缓冲件和第二传动件，第二传动件可转动地安装于面板上，其一端与缓冲件相抵，另一端设有供第一传动件插入、与其联动配合的开口槽，第一传动件正转和反转时，分别与第二传动件开口槽的两侧壁相抵，从而带动第二传动件转动，以挤压缓冲件，相互配合的第一传动件和第二传动件具有结构简单的优点。

4.本实用新型提供的防误动作装置，缓冲件包括：推盖，与第二传动件相抵；偏压件，设置于筒体内，其一端与推盖相抵，另一端与筒体的底壁相抵，向推盖施加朝第二传动件方向移动的偏压力。当手动操作分合闸手柄，使其从初始位置转动至合闸位置时，第二传动件通过推盖挤压偏压件，偏压件积蓄能量，此时释放手的作用力后，偏压件释放能量，驱动分合闸手柄从合闸位置复位至初始位置，由于分合闸手柄在自身惯性作用力下会继续转动，而此时，第二传动件通过推盖再次挤压偏压件，偏压件积蓄能量，缓冲该惯性作用力，从而避免分合闸手柄误动作。由于缓冲件既能提供复位作用力，也能提供缓冲作用力，与现有技术需要另外设置驱动分合闸手柄复位的复位弹簧相比，结构更加简单，生产成本低。

5.本实用新型提供的防误动作装置，第二传动件靠近所述推盖的一侧设有两个呈上下分布、驱动所述推盖动作的滚轮，滚轮能够避免第二传动件与推盖之间的磨损，延长了第二传动件的使用寿命。

6.本实用新型提供的防误动作装置，限位结构包括限位槽和限位轴，限位槽成型于所述第二传动件上；限位轴固定设置于所述面板上，且可伸入所述限位槽内，以限制所述第二传动件的转动位置，当工作人员操作分合闸手柄转动，以带动第二传动件的限位槽的上下两端与限位轴相抵时，即分闸或合闸位置，这样方便工作人员操作。

7.本实用新型提供的防误动作装置，第一传动件包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆固定设于操作轴上，且沿操作轴径向延伸，第二传动杆设于第一传动杆远离操作轴的一侧，且与操作轴平行设置，第二传动杆插入开口槽内，与第二传动件联动配合。由于第二传动杆与操作轴平行设置，这样更易于插入第二传动件的开口槽内，方便装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的弹簧操动机构的立体图；

图2为防误动作装置的立体图；

图3为图2去掉缓冲结构的立体图；

图4为缓冲结构的立体图；

图5为缓冲结构的主视图；

图6为缓冲件的剖面图。

附图标记说明：1、分合闸手柄；2、操作轴；3、第一传动件；31、第一传动杆；32、第二传动杆；4、缓冲件；41、推盖；42、偏压件；43、筒体；5、第二传动件；51、开口槽；52、滚轮；53、限位板；54、限位槽；6、面板；61、限位轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种弹簧操动机构，包括防误动作装置，其中，如图1和2所示，防误动作装置包括分合闸手柄1和限位组件。

分合闸手柄1安装于操作轴2上，其具有初始位置，朝一个方向转动、驱动断路器合闸的合闸位置，以及朝反方向转动、驱动断路器分闸的分闸位置。

限位组件与所述分合闸手柄1连接，适于阻挡所述分合闸手柄1从所述合闸位置复位至所述分闸位置，或从所述分闸位置复位至所述合闸位置，限位组件包括第一传动件3和缓冲结构。

第一传动件3固定设置于所述操作轴2上，如图3所示，所述第一传动件3包括：第一传动杆31，通过螺栓固定安装于所述操作轴2上，且沿所述操作轴2径向延伸；第二传动杆32，设于所述第一传动杆31远离所述操作轴2的一侧，且与所述操作轴2平行设置，所述第二传动杆32插入所述开口槽51内，与所述第二传动件5联动配合。

缓冲结构，与所述第一传动件3连接，以缓冲所述第一传动件3的惯性作用力，缓冲结构包括缓冲件4和第二传动件5。

所述缓冲件4安装于面板6的L形支架上，如图6所示，其包括：推盖41，与所述第二传动件5相抵；偏压件42，设置于筒体43内，其一端与所述推盖41相抵，另一端与所述筒体43的底壁相抵，向所述推盖41施加朝所述第二传动件5方向移动的偏压力。本实施例中，偏压件42为弹簧。

第二传动件5，可转动地安装于面板6上，如图4和5所示，其一端与所述缓冲件4相抵，另一端设有供所述第一传动件3插入、与其联动配合的开口槽51，所述第二传动件5靠近所述推盖41的一侧设有两个呈上下分布、驱动所述推盖41动作的滚轮52，所述滚轮52通过固定轴可转动地安装于所述第二传动件5上，其远离所述第二传动件5的一侧设有限定所述滚轮52位置的限位板53。

还包括限定所述分合闸手柄1转动位置的限位结构，所述限位结构包括：限位槽54，成型于所述第二传动件5上；限位轴61，固定设置于所述面板6上，且可伸入所述限位槽54内，以限制所述第二传动件5的转动位置。

作为可变换的实施方式，第一传动件3和第二传动件5一体成型。

作为可变换的实施方式，第一传动件3上设有开口槽51，第二传动件5上设有适于插入开口槽51、与第一传动件3联动配合的驱动轴。

作为可变换的实施方式，面板6上设有限位槽，第二传动件5上设有适于插入限位槽、以限定第二传动件5转动位置的限位轴。

本实用新型的防误动作装置，包括分合闸手柄1和限位组件，限位组件与分合闸手柄1连接，适于阻挡所述分合闸手柄1从所述合闸位置复位至所述分闸位置，这样避免了分合闸手柄1误动作，安全可靠性更高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种防误动作装置，其特征在于，包括：

分合闸手柄(1)，安装于操作轴(2)上，其具有初始位置，朝一个方向转动、驱动断路器合闸的合闸位置，以及朝反方向转动、驱动断路器分闸的分闸位置；

限位组件，与所述分合闸手柄(1)连接，适于阻挡所述分合闸手柄(1)从所述合闸位置复位至所述分闸位置，或从所述分闸位置复位至所述合闸位置。

2.根据权利要求1所述的防误动作装置，其特征在于，所述限位组件包括：

第一传动件(3)，固定设置于所述操作轴(2)上；

缓冲结构，与所述第一传动件(3)连接，以缓冲所述第一传动件(3)的惯性作用力。

3.根据权利要求2所述的防误动作装置，其特征在于，所述缓冲结构包括：

缓冲件(4)；

第二传动件(5)，可转动地安装于面板(6)上，其一端与所述缓冲件(4)相抵，另一端设有供所述第一传动件(3)插入、与其联动配合的开口槽(51)。

4.根据权利要求3所述的防误动作装置，其特征在于，所述缓冲件(4)包括：

推盖(41)，与所述第二传动件(5)相抵；

偏压件(42)，设置于筒体(43)内，其一端与所述推盖(41)相抵，另一端与所述筒体(43)的底壁相抵，向所述推盖(41)施加朝所述第二传动件(5)方向移动的偏压力。

5.根据权利要求4所述的防误动作装置，其特征在于，所述第二传动件(5)靠近所述推盖(41)的一侧设有两个呈上下分布、驱动所述推盖(41)动作的滚轮(52)，所述滚轮(52)通过固定轴可转动地安装于所述第二传动件(5)上，其远离所述第二传动件(5)的一侧设有限定所述滚轮(52)位置的限位板(53)。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的防误动作装置，其特征在于，还包括限定所述分合闸手柄(1)转动位置的限位结构。

7.根据权利要求6所述的防误动作装置，其特征在于，所述限位结构包括：

限位槽(54)，成型于所述第二传动件(5)上；

限位轴(61)，固定设置于所述面板(6)上，且可伸入所述限位槽(54)内，以限制所述第二传动件(5)的转动位置。

8.根据权利要求7所述的防误动作装置，其特征在于，所述第一传动件(3)包括：

第一传动杆(31)，固定设于所述操作轴(2)上，且沿所述操作轴(2)径向延伸；

第二传动杆(32)，设于所述第一传动杆(31)远离所述操作轴(2)的一侧，且与所述操作轴(2)平行设置，所述第二传动杆(32)插入所述开口槽(51)内，与所述第二传动件(5)联动配合。

9.一种弹簧操动机构，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的防误动作装置。

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