CN210691560U - 一种智能制造故障报警设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能制造故障报警设备，包括设备本体、警报灯、钢片和钢柱，设备本体的内下壁卡接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装有启动板，启动板的一侧固定安装有磁铁，设备本体靠近磁铁的内部一侧固定安装有通电线圈，通电线圈与磁铁相接触，通电线圈的前端面卡接有接线端子，且接线端子延伸至设备本体的外部，设备本体的内部且位于启动板的上方固定安装有警报灯，本实用新型，在启动板按压第二按压开关时，会同时按压第一按压开关，从而启动驱动电机，驱动电机会控制转轴带动转盘转动，从而带动柱轴和钢柱沿转盘的外圈转动，使得钢柱间断性的敲击钢片，从而对工作人员达到听觉上的警报。
Description
技术领域
本实用新型涉及故障报警相关技术领域，具体为一种智能制造故障报警设备。
背景技术
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化，但现有的智能制造工艺处处存在安全隐患，而现有相关领域的故障报警设备大多数难以起到视觉和听觉上的双重警报，导致在环境嘈杂的智能制造厂间无法起到最为有效的安全警报措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能制造故障报警设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造故障报警设备，包括设备本体、警报灯、钢片和钢柱，所述设备本体的内下壁卡接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有启动板，所述启动板的一侧固定安装有磁铁，所述设备本体靠近所述磁铁的内部一侧固定安装有通电线圈，所述通电线圈与所述磁铁相接触，所述通电线圈的前端面卡接有接线端子，且接线端子延伸至所述设备本体的外部，所述设备本体的内部且位于所述启动板的上方固定安装有所述警报灯，且警报灯延伸至所述设备本体的外部，所述警报灯的下方安装有第二按压开关，且第二按压开关的底端与所述启动板的顶端相接触，所述设备本体的内部且位于所述启动板的后方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端面安装有第一按压开关，所述第一按压开关的前端面与所述启动板的后端面相接触，所述驱动电机的后端面传动连接有转轴，所述转轴延伸至另一端卡接有转盘，所述转盘的后端面边部固定连接有柱轴，所述柱轴延伸至另一端固定连接有所述钢柱，且钢柱与所述柱轴呈垂直设置，所述设备本体靠近所述钢柱的顶端一侧贯穿并固定安装有定位板，所述定位板的底端一侧固定连接有对接板，所述对接板侧端面上卡接有第二弹簧，所述第二弹簧延伸至另一端固定安装有所述钢片。
优选的，所述钢片的厚度为5-10mm，所述钢柱与所述钢片相接触。
优选的，所述磁铁与所述通电线圈的通电磁摩擦力大于所述第一弹簧的最大弹力。
优选的，所述启动板与所述第一按压开关的接触面为倾斜面，所述启动板与所述第二按压开关的接触面为平滑面。
优选的，所述设备本体的前端面下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的后端面与所述启动板的前端面固定连接。
优选的，所述滑槽的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿于所述滑块内。
优选的，所述设备本体的一侧安装有总开关，且总开关与所述警报灯和驱动电机电性连接，所述驱动电机的型号为Z2-11。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.当连接的智能制造装置发生故障，会导致流入设备的电流不稳定，从而导致通电线圈与磁铁之间的磁连接不稳定，从而使得通电线圈与磁铁之间的磁力小于第一弹簧的弹力，从而第一弹簧在克服磁摩擦力的状态下会将剩余的弹性势能转换为启动板的运动势能，使得启动板按压第二按压开关，从而启动警报灯，对工作人员达到视觉上的警报。
2.在启动板按压第二按压开关时，会同时按压第一按压开关，从而启动驱动电机，驱动电机会控制转轴带动转盘转动，从而带动柱轴和钢柱沿转盘的外圈转动，使得钢柱间断性的敲击钢片，从而对工作人员达到听觉上的警报。
3.通过滑动滑块能手动控制启动板返回初始位置，从而便于设备进行二次工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：设备本体1、定位板2、接线端子3、滑槽4、滑块5、限位杆6、警报灯7、转盘8、转轴9、驱动电机10、第一按压开关11、启动板12、第一弹簧13、磁铁14、通电线圈15、第二按压开关16、对接板17、第二弹簧18、钢片19、钢柱20、柱轴21、总开关22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能制造故障报警设备，包括设备本体1、警报灯7、钢片19和钢柱20，设备本体1的内下壁卡接有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端固定安装有启动板12，启动板12的一侧固定安装有磁铁14，设备本体1靠近磁铁14的内部一侧固定安装有通电线圈15，通电线圈15与磁铁14相接触，通电线圈15的前端面卡接有接线端子3，且接线端子3延伸至设备本体1的外部，设备本体1的内部且位于启动板12的上方固定安装有警报灯7，且警报灯7延伸至设备本体1的外部，警报灯7的下方安装有第二按压开关16，且第二按压开关16的底端与启动板12的顶端相接触，设备本体1的内部且位于启动板12的后方固定安装有驱动电机10，驱动电机10的前端面安装有第一按压开关11，第一按压开关11的前端面与启动板12的后端面相接触，驱动电机10的后端面传动连接有转轴9，转轴9延伸至另一端卡接有转盘8，转盘8的后端面边部固定连接有柱轴21，柱轴21延伸至另一端固定连接有钢柱20，且钢柱20与柱轴21呈垂直设置，设备本体1靠近钢柱20的顶端一侧贯穿并固定安装有定位板2，定位板2的底端一侧固定连接有对接板17，对接板17侧端面上卡接有第二弹簧18，第二弹簧18延伸至另一端固定安装有钢片19，使用设备时，先通过接线端子3连接设备与外部智能制造装置，并使总开关22处于常开状态，若连接的智能制造装置发生故障，则会导致流入设备的电流不稳定，从而导致通电线圈15与磁铁14之间的磁连接不稳定，从而使得通电线圈15与磁铁14之间的磁力小于第一弹簧13的弹力，从而第一弹簧13在克服磁摩擦力的状态下会将剩余的弹性势能转换为启动板12的运动势能，使得启动板12按压第一按压开关11和第二按压开关16，并启动警报灯7和驱动电机10，同时，驱动电机10会控制转轴9带动转盘8转动，从而带动柱轴21和钢柱20沿转盘8的外圈转动，使得钢柱20间断性的敲击钢片19，从而发出声音警示工作人员。
进一步地，钢片19的厚度为5-10mm，钢柱20与钢片19相接触，便于钢柱20与钢片19撞击发出声音从而警示工作人员。
进一步地，磁铁14与通电线圈15的通电磁摩擦力大于第一弹簧13的最大弹力，便于维持设备正常运行时的稳定性。
进一步地，启动板12与第一按压开关11的接触面为倾斜面，启动板12与第二按压开关16的接触面为平滑面，便于启动板12同时按压第一按压开关11和第二按压开关16，从而维持装置的同步性。
进一步地，设备本体1的前端面下方开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的后端面与启动板12的前端面固定连接，通过滑动滑块5能手动控制启动板12返回初始位置，便于设备进行二次工作。
进一步地，滑槽4的内壁上固定安装有限位杆6，限位杆6贯穿于滑块5内，通过限位杆6便于维持滑块5在滑槽4内滑动时的稳定性。
进一步地，设备本体1的一侧安装有总开关22，且总开关22与警报灯7和驱动电机10电性连接，驱动电机10的型号为Z2-11，当设备的警报系统被触发之后，通过总开关22便于关闭整个设备，提高了装置的一体性。
工作原理：实际操作时，先通过接线端子3连接设备与外部智能制造装置，并使总开关22处于常开状态，若连接的智能制造装置发生故障，则会导致流入设备的电流不稳定，从而导致通电线圈15与磁铁14之间的磁连接不稳定，从而使得通电线圈15与磁铁14之间的磁力小于第一弹簧13的弹力，从而第一弹簧13在克服磁摩擦力的状态下会将剩余的弹性势能转换为启动板12的运动势能，使得启动板12按压第一按压开关11和第二按压开关16，并启动警报灯7和驱动电机10，同时，驱动电机10会控制转轴9带动转盘8转动，从而带动柱轴21和钢柱20沿转盘8的外圈转动，使得钢柱20间断性的敲击钢片19，从而发出声音警示工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能制造故障报警设备，包括设备本体(1)、警报灯(7)、钢片(19)和钢柱(20)，其特征在于：所述设备本体(1)的内下壁卡接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的顶端固定安装有启动板(12)，所述启动板(12)的一侧固定安装有磁铁(14)，所述设备本体(1)靠近所述磁铁(14)的内部一侧固定安装有通电线圈(15)，所述通电线圈(15)与所述磁铁(14)相接触，所述通电线圈(15)的前端面卡接有接线端子(3)，且接线端子(3)延伸至所述设备本体(1)的外部，所述设备本体(1)的内部且位于所述启动板(12)的上方固定安装有所述警报灯(7)，且警报灯(7)延伸至所述设备本体(1)的外部，所述警报灯(7)的下方安装有第二按压开关(16)，且第二按压开关(16)的底端与所述启动板(12)的顶端相接触，所述设备本体(1)的内部且位于所述启动板(12)的后方固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的前端面安装有第一按压开关(11)，所述第一按压开关(11)的前端面与所述启动板(12)的后端面相接触，所述驱动电机(10)的后端面传动连接有转轴(9)，所述转轴(9)延伸至另一端卡接有转盘(8)，所述转盘(8)的后端面边部固定连接有柱轴(21)，所述柱轴(21)延伸至另一端固定连接有所述钢柱(20)，且钢柱(20)与所述柱轴(21)呈垂直设置，所述设备本体(1)靠近所述钢柱(20)的顶端一侧贯穿并固定安装有定位板(2)，所述定位板(2)的底端一侧固定连接有对接板(17)，所述对接板(17)侧端面上卡接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)延伸至另一端固定安装有所述钢片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造故障报警设备，其特征在于：所述钢片(19)的厚度为5-10mm，所述钢柱(20)与所述钢片(19)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造故障报警设备，其特征在于：所述磁铁(14)与所述通电线圈(15)的通电磁摩擦力大于所述第一弹簧(13)的最大弹力。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造故障报警设备，其特征在于：所述启动板(12)与所述第一按压开关(11)的接触面为倾斜面，所述启动板(12)与所述第二按压开关(16)的接触面为平滑面。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造故障报警设备，其特征在于：所述设备本体(1)的前端面下方开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的后端面与所述启动板(12)的前端面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能制造故障报警设备，其特征在于：所述滑槽(4)的内壁上固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)贯穿于所述滑块(5)内。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造故障报警设备，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧安装有总开关(22)，且总开关(22)与所述警报灯(7)和驱动电机(10)电性连接，所述驱动电机(10)的型号为Z2-11。
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| CN201921804537.8U CN210691560U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种智能制造故障报警设备 |
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