CN210690542U

CN210690542U - 一种测定甲醛释放量的智能调节箱

Info

Publication number: CN210690542U
Application number: CN201921635065.8U
Authority: CN
Inventors: 周红燕; 王嵩林; 计衢焕; 蒋荣琪; 金炜平; 李俊成; 吴斌; 张耀; 许圩霞; 柴明明; 杨柏青; 丁双双; 王烽琳; 赵愿; 许振华; 张�杰; 金琦; 彭亦博
Original assignee: SUZHOU FANGZHENG ENGINEERING TECHNOLOGY DEVELOPMENT TESTING CO LTD
Current assignee: SUZHOU FANGZHENG ENGINEERING TECHNOLOGY DEVELOPMENT TESTING CO LTD
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种测定甲醛释放量的智能调节箱，包括一试验舱，试验舱内设有一隔层，隔层内依次设有多个风扇、一导流板与多个样件，导流板上设有多个均布的导流孔，试验舱宽度方向的两端处分别设有一换气进气口与一换气出气口，风扇靠近换气出气口设置，风扇与导流板平行设置，多个样件之间水平平行设置，并且与导流板垂直设置，样件长度方向的两侧设有进风通道，试验舱与隔层之间设有出风通道，风扇、导流板和样件与隔层连接，风扇吹出的风经过导流孔进入进风通道，然后进入出风通道，试验舱内的空气进行内循环。本实用新型具有缩短检测周期、提高工作效率、降低人工成本，内循环通道确保样件各样品表面充分接触空气等优点。

Description

一种测定甲醛释放量的智能调节箱

技术领域

本实用新型涉及甲醛释放量测试技术领域，特别是一种测定甲醛释放量的智能调节箱。

背景技术

根据GB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中甲醛释放量测定的1m³气候箱法，甲醛释放量的测定原理是：将1m³表面积的试件，放入温度、湿度、空气流速和空气置换率控制在一定值的测试箱内。甲醛从试件中释放出来，与箱内空气混合，定期抽取箱内空气，从箱中抽取空气通过盛有水的洗气瓶测定水中吸收的甲醛浓度。测试箱中空气的甲醛浓度由洗气瓶中的甲醛浓度和抽出的空气体积计算，用毫克每立方米(mg/m³)表示。取样是周期性的，直到测试箱内甲醛浓度达到平衡状态。

在具体的试验过程中，试样平衡的处理方法是：试件在(23±1)℃、相对湿度(50±5)％RH条件下放置(15±2)d(date，天)，试件之间距离至少25mm，使空气在所有试件表面自由循环。恒温恒湿室内空气置换率至少每小时1次，室内空气中甲醛浓度不能超过0.10mg/m³。

目前市场上供应的，进行这项检测的环境仓设备每次仅能检测一组样件(2块500x500mm的试件)，首先将样件放置在环境仓内进行(15±2)d的状态调节，然后进行后续的检测，在(15±2)d的状态调节过程中要周期性的检测箱体内的甲醛含量，然后根据测得的甲醛含量值来手动调节仓体内的换气速率(浓度偏高就增加换气速率，浓度偏低就减小换气速率)，确保仓体中甲醛浓度不能超过0.10mg/m³。根据检测过程中积累的经验，以及材料的特点，每天应确保1-2次的甲醛含量监测。

该方法存在以下问题：

1、环境仓的使用效率很低，检测一组样件需要(18±2)d时间；

2、箱体的样件容积率低，每次只能放置一组样件；

3、每天需要进行1-2次的甲醛含量监测，甲醛含量的检测需要经过采样、试验的过程才能取得，监测工作量大；

4、对于不熟悉特性的样件，容易造成由于监测频次不够以及甲醛含量检测时间过长而导致的仓体内甲醛浓度超过标准要求，影响样件调节的效果。

为此我们研发了一种测定甲醛释放量的智能调节箱，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种测定甲醛释放量的智能调节箱，具有缩短检测周期、提高工作效率、降低人工成本，内循环通道确保样件各样品表面充分接触空气等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种测定甲醛释放量的智能调节箱，包括一试验舱，所述试验舱内设有一隔层，在所述试验舱宽度方向上，所述隔层内依次设有多个风扇、一导流板与多个样件，所述导流板上设有多个均布的导流孔，所述试验舱宽度方向的两端处分别设有一换气进气口与一换气出气口，所述风扇靠近所述换气出气口设置，所述风扇与所述导流板平行设置，多个所述样件之间水平平行设置，并且与所述导流板垂直设置，所述样件长度方向的两侧设有进风通道，所述试验舱与所述隔层之间设有出风通道，所述风扇、所述导流板和所述样件与所述隔层连接，所述风扇吹出的风经过所述导流孔进入所述进风通道，然后进入所述出风通道，所述试验舱内的空气进行内循环。内循环由2个循环组成。

优选的，所述样件包括第一样件、第二样件、第三样件、第四样件与第五样件，所述第一样件和所述第五样件与所述隔层之间分别形成第一进风通道与第六进风通道，所述第二样件、所述第三样件、所述第四样件与所述第五样件相互之间依次形成第二进风通道、第三进风通道、第四进风通道与第五进风通道。六个进风通道平行设置。

优选的，所述导流孔设置在所述样件之间的区域，所述导流孔的数量为6个。

优选的，所述第一样件、所述第二样件、所述第三样件、所述第四样件与所述第五样件放置空间的净尺寸为1200x850x1000mm。所述样件相邻之间的距离为25mm。可放两层共10个样件进行试验。

优选的，所述出风通道包括依次设置的第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道、第四出风通道与第五出风通道，所述第一出风通道设置在所述隔层长度方向的一侧，所述第三出风通道与所述第四出风通道设置在所述隔层长度方向的另一侧，所述第一出风通道靠近所述风扇设置。

优选的，所述内循环包括第一内循环与第二内循环，所述第一内循环与所述第二内循环分别设置在所述试验舱长度方向的两端，所述第一内循环由所述风扇、所述导流孔、所述第一进风通道、所述第二进风通道、所述第三进风通道、所述第四出风通道、所述第五出风通道与所述第一出风通道组成。

优选的，所述第二内循环由所述风扇、所述导流孔、所述第四进风通道、所述第五进风通道、所述第六进风通道、所述第三出风通道、所述第二出风通道与所述第一出风通道组成。

优选的，所述试验舱长度方向的一端处设有一甲醛自动检测仪。所述甲醛自动检测仪的显示数值小于等于0.10mg/m³。

优选的，所述样件分两层设置，每层的样件都相同。提高试验舱利用率。

优选的，所述风扇的数量为4个。所述风扇在导流板平面方向均布。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、一次可以进行10组样件的调节，大大缩短了检测周期，提高了试验舱的工作效率；

2、自动检测空气中的甲醛含量及自动调节换气，大大节省了人工；

3、设计的空气导流系统确保了舱内空气在各个试件表面流动。

附图说明

附图1为本实用新型所述测定甲醛释放量的智能调节箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1中，一种测定甲醛释放量的智能调节箱，包括一试验舱1，试验舱1内设有一隔层10，在试验舱1宽度方向上，隔层10内依次设有多个风扇13、一导流板2与多个样件。

导流板2上设有多个均布的导流孔21，导流孔21设置在样件之间的区域，导流孔21的数量为6个。样件分两层设置，每层的样件都相同。风扇13的数量为4个。试验舱1宽度方向的两端处分别设有一换气进气口12与一换气出气口11，根据甲醛含量，控制系统自动调节换气速率。风扇13靠近换气出气口11设置，风扇13与导流板2平行设置，多个样件之间水平平行设置，并且与导流板2垂直设置，样件长度方向的两侧设有进风通道，试验舱1与隔层10之间设有出风通道，风扇13、导流板2和样件与隔层10连接，试验舱1长度方向的一端处设有一甲醛自动检测仪15，实时监测试验舱1内甲醛含量，甲醛自动检测仪15的显示数值小于等于0.10mg/m³。

样件包括第一样件31、第二样件32、第三样件33、第四样件34与第五样件35。第一样件31、第二样件32、第三样件33、第四样件34与第五样件35相邻之间的距离为25mm，样件放置空间的净尺寸为1200x850x1000mm，可以放置10组样件，样件不断挥发出甲醛，考虑满载状态下的承重较重，样件架两侧的支撑采用三角形结构。第一样件31和第五样件35与隔层10之间分别形成第一进风通道51与第六进风通道56，第二样件32、第三样件33、第四样件34与第五样件35相互之间依次形成第二进风通道52、第三进风通道53、第四进风通道54与第五进风通道55。为了便于样件架在满载状态下进出环境仓，在样品架的底部设置V型滚轮，在环境仓的底部设置滚轮导轨。

出风通道包括依次设置的第一出风通道59、第二出风通道58、第三出风通道60、第四出风通道50与第五出风通道57，第一出风通道59设置在隔层10长度方向的一侧，第三出风通道60与第四出风通道50设置在隔层10长度方向的另一侧，第一出风通道59靠近风扇13设置。

内循环包括第一内循环与第二内循环，第一内循环与第二内循环分别设置在试验舱1长度方向的两端，第一内循环由风扇13、导流孔21、第一进风通道51、第二进风通道52、第三进风通道53、第四出风通道50、第五出风通道57与第一出风通道59组成。第二内循环由风扇13、导流孔21、第四进风通道54、第五进风通道55、第六进风通道56、第三出风通道60、第二出风通道58与第一出风通道59组成。第一内循环与第二内循环汇流至第一出风通道59。

风扇13吹出的风经过导流孔21分别进入第一进风通道51、第二进风通道52、第三进风通道53，以及第四进风通道54、第五进风通道55与第六进风通道56，然后第一进风通道51、第二进风通道52与第三进风通道53含有甲醛的空气汇流至第四出风通道50，然后经过第五出风通道57循环至第一出风通道59，第四进风通道54、第五进风通道55与第六进风通道56含有甲醛的的空气汇流至第三出风通道60，然后经过第二出风通道58循环至第一出风通道59，试验舱内的空气进行内循环，根据甲醛含量，试验舱控制系统通过换气进气口12与换气出气口11自动调节换气速率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于：包括一试验舱，所述试验舱内设有一隔层，在所述试验舱宽度方向上，所述隔层内依次设有多个风扇、一导流板与多个样件，所述导流板上设有多个均布的导流孔，所述试验舱宽度方向的两端处分别设有一换气进气口与一换气出气口，所述风扇靠近所述换气出气口设置，所述风扇与所述导流板平行设置，多个所述样件之间水平平行设置，并且与所述导流板垂直设置，所述样件长度方向的两侧设有进风通道，所述试验舱与所述隔层之间设有出风通道，所述风扇、所述导流板和所述样件与所述隔层连接，所述风扇吹出的风经过所述导流孔进入所述进风通道，然后进入所述出风通道，所述试验舱内的空气进行内循环。

2.根据权利要求1所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述样件包括第一样件、第二样件、第三样件、第四样件与第五样件，所述第一样件和所述第五样件与所述隔层之间分别形成第一进风通道与第六进风通道，所述第二样件、所述第三样件、所述第四样件与所述第五样件相互之间依次形成第二进风通道、第三进风通道、第四进风通道与第五进风通道。

3.根据权利要求2所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述导流孔设置在所述样件之间的区域，所述导流孔的数量为6个。

4.根据权利要求3所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述第一样件、所述第二样件、所述第三样件、所述第四样件与所述第五样件放置空间的净尺寸为1200x850x1000mm。

5.根据权利要求2所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述出风通道包括依次设置的第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道、第四出风通道与第五出风通道，所述第一出风通道设置在所述隔层长度方向的一侧，所述第三出风通道与所述第四出风通道设置在所述隔层长度方向的另一侧，所述第一出风通道靠近所述风扇设置。

6.根据权利要求5所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述内循环包括第一内循环与第二内循环，所述第一内循环与所述第二内循环分别设置在所述试验舱长度方向的两端，所述第一内循环由所述风扇、所述导流孔、所述第一进风通道、所述第二进风通道、所述第三进风通道、所述第四出风通道、所述第五出风通道与所述第一出风通道组成。

7.根据权利要求6所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述第二内循环由所述风扇、所述导流孔、所述第四进风通道、所述第五进风通道、所述第六进风通道、所述第三出风通道、所述第二出风通道与所述第一出风通道组成。

8.根据权利要求1所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述试验舱长度方向的一端处设有一甲醛自动检测仪。

9.根据权利要求1所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述样件分两层设置，每层的样件都相同。

10.根据权利要求1所述测定甲醛释放量的智能调节箱，其特征在于，所述风扇的数量为4个。