CN210690528U - 一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，属于六氟化硫充气技术领域。该装置包括设备检测接头、第一中间接头、微型调压阀、第二中间接头、管路接头、检测管路、仪器检测接头和六氟化硫气体检测仪器；本装置的使用，隔绝了空气中水分进入检测管路的通道，减小检测管道受潮机率，省去检测前使用六氟化硫新气冲洗、干燥检测管路的步骤，减少了六氟化硫气体的排放，减少了六氟化硫对环境的污染和试验人员健康的损害；通过调节中间接头角度，减小狭小空间内检测管路安装难度，提高人机功效；通过调节微型调压阀，精准控制导出六氟化硫气体压力恒定，保证试验重复性，提高试验数据准确性，可在同行业中进行推广。

Description

一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置

技术领域

本实用新型属于六氟化硫充气技术领域，具体涉及一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置。

背景技术

六氟化硫气体因其具有良好的绝缘及灭弧性能，在电力系统中广泛应用于断路器、电流互感器中，在变电站六氟化硫充气电气设备的运维工作中，六氟化硫气体湿度、现场分解产物检测是六氟化硫电气设备运维的主要试验项目之一。但目前现场检测六氟化硫气体湿度、分解产物由于受现场环境条件影响，检测管路易受潮，导致测试结果失真，检测前需通入六氟化硫新气冲洗检测管路，造成六氟化硫排放量增多，影响试验人员的健康和环境保护。同时受现场设备安装条件限制，检测口空间狭小，检测管路安装不易，工作效率低，人机功效差。

目前使用的检测装置多为固定连接式检测装置，主要由检测接头、针型阀、敞开式检测管组成，检测装置结构简陋，管路直接暴露于空气中，检测管路易受潮，且采用固定连接形式，狭小空间内操作困难。如何防止检测管路受潮，提高管路连接可操作性，以减少六氟化硫新气浪费，提高人机功效，成为工作中急需解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服检测装置结构简陋，管路直接暴露于空气中，检测管路易受潮，且采用固定连接形式，狭小空间内操作困难缺陷，提供一种设计合理、操作简单、密封性好、适应狭小空间内便捷操作的六氟化硫充气设备气体检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，包括设备检测接头、第一中间接头、微型调压阀、第二中间接头、管路接头、检测管路、仪器检测接头和六氟化硫气体检测仪器；

所述设备检测接头的一端与六氟化硫充气设备连接；第一中间接头的一端与所述设备检测接头的另一端连接；

所述微型调压阀的一端与所述第一中间接头的另一端连接；

所述微型调压阀另一端与第二中间接头的一端连接；

第二中间接头的另一端与所述管路接头的一端连接，所述管路接头的另一端与检测管路的一端连接；

所述检测管路的另一端与仪器检测接头的一端连接，仪器检测接头的另一端与六氟化硫气体检测仪器连接；

所述的第一中间接头、第二中间接头均采用万向接头。

进一步，优选的是，设备检测接头、第一中间接头、第二中间接头、管路接头和仪器检测接头均采用自密封接头，可有效阻止水分进入六氟化硫检测管路，防止管路受潮。

进一步，优选的是，设备检测接头、第一中间接头、第二中间接头、管路接头和仪器检测接头均采用快速接头，可有效减小现场设备安装紧凑情况下检测装置安装难度。

进一步，优选的是，微型调压阀的压力调节范围0.05-0.85Mpa。

进一步，优选的是，检测管路采用透明的聚四氟乙烯管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型自密封六氟化硫充气设备气体检测装置的使用，隔绝了空气中水分进入检测管路的通道，减小检测管道受潮机率，省去检测前使用六氟化硫新气冲洗、干燥检测管路的步骤，减少了六氟化硫气体的排放，减少了六氟化硫对环境的污染和试验人员健康的损害；通过调节中间接头角度，减小狭小空间内检测管路安装难度，提高人机功效；通过调节微型调压阀，精准控制导出六氟化硫气体压力恒定，保证试验重复性，提高试验数据准确性，可在同行业中进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自密封六氟化硫充气设备气体检测装置的结构示意图。

其中，1、设备检测接头；2、第一中间接头；3、微型调压阀；4、第二中间接头；5、管路接头；6、检测管路；7、仪器检测接头；8、六氟化硫气体检测仪器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

如图1所示，一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，包括设备检测接头1、第一中间接头2、微型调压阀3、第二中间接头4、管路接头5、检测管路6、仪器检测接头7和六氟化硫气体检测仪器8；

所述设备检测接头1的一端与六氟化硫充气设备连接；第一中间接头2的一端与所述设备检测接头1的另一端连接；

所述微型调压阀的一端3与所述第一中间接头2的另一端连接；

所述微型调压阀3另一端与第二中间接头4的一端连接；

第二中间接头4的另一端与所述管路接头5的一端连接，所述管路接头5的另一端与检测管路6的一端连接；

所述检测管路6的另一端与仪器检测接头7的一端连接，仪器检测接头7的另一端与六氟化硫气体检测仪器连接；

所述的第一中间接头2、第二中间接头4均采用万向接头，可有效减小现场设备安装紧凑情况下检测装置安装难度。

优选，设备检测接头1、第一中间接头2、第二中间接头4、管路接头5和仪器检测接头7均采用自密封接头，即接头均具备自密封功能，可有效阻止水分进入六氟化硫检测管路，防止管路受潮。

优选，设备检测接头1、第一中间接头2、第二中间接头4、管路接头5和仪器检测接头7均采用快速接头。

优选，微型调压阀3的压力调节范围0.05-0.85Mpa。

优选，检测管路6采用透明的聚四氟乙烯管。

应用实例

如图1所示，一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，包括设备检测接头1、第一中间接头2、微型调压阀3、第二中间接头4、管路接头5、检测管路6、仪器检测接头7和六氟化硫气体检测仪器8；

设备检测接头1、第一中间接头2、第二中间接头4、管路接头5和仪器检测接头7均采用自密封接头，即接头均具备自密封功能，可有效阻止水分进入六氟化硫检测管路，防止管路受潮；同时，设备检测接头1、第一中间接头2、第二中间接头4、管路接头5和仪器检测接头7均为快速接头，便于安装，通用性强；

所述设备检测接头1的一端与六氟化硫充气设备连接；第一中间接头2的一端与所述设备检测接头1的另一端连接；设备检测接头1的一端采用六氟化硫设备取样接头；设备检测接头1的另一端采用小型空气快速接头，具备良好的自密封功能；

所述微型调压阀的一端3与所述第一中间接头2的另一端连接；

所述微型调压阀3另一端与第二中间接头4的一端连接；

第二中间接头4的另一端与所述管路接头5的一端连接，所述管路接头5的另一端与检测管路6的一端连接；

所述检测管路6的另一端与仪器检测接头7的一端连接，仪器检测接头7的另一端与六氟化硫气体检测仪器连接；

所述的第一中间接头2、第二中间接头4均采用万向接头，可有效减小现场设备安装紧凑情况下检测装置安装难度，且密封性好，体积小。

微型调压阀3的压力调节范围0.05-0.85Mpa。

检测管路6采用透明的聚四氟乙烯管，化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐磨。

使用时，设备检测接头1的一端与六氟化硫充气设备连接导出设备内六氟化硫气体；第一中间接头2的一端与设备检测接头1的另一端连接，通过调整第一中间接头2角度，降低狭小空间内连接难度；通过微型调压阀3对导出六氟化硫气体压力进行微调，实现充装压力不同的六氟化硫充气设备之间导出气体压力一致目的；检测管路6通过管路接头5与第二中间接头4连接，并通过调节第二中间接头4角度，进一步适应狭小空间操作需求；检测管路6与仪器检测接头7连接，并通过仪器检测接头7连接六氟化硫测试仪器。检测完成后，脱出管路接头5及仪器检测接头7即可取下检测管路6，并通过自密封功能，实现检测管路密封，隔绝空气中水分进入通道，防止检测管路受潮。

本实用新型的使用，隔绝了空气中水分进入检测管路的通道，减小检测管道受潮机率，省去检测前使用六氟化硫新气冲洗、干燥检测管路的步骤，减少了六氟化硫气体的排放，减少了六氟化硫对环境的污染和试验人员健康的损害；通过调节中间接头角度，减小狭小空间内检测管路安装难度，提高人机功效；通过调节微型调压阀，精准控制导出六氟化硫气体压力恒定，保证试验重复性，提高试验数据准确性，可在同行业中进行推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，其特征在于，包括设备检测接头（1）、第一中间接头（2）、微型调压阀（3）、第二中间接头（4）、管路接头（5）、检测管路（6）、仪器检测接头（7）和六氟化硫气体检测仪器（8）；

所述设备检测接头（1）的一端与六氟化硫充气设备连接；第一中间接头（2）的一端与所述设备检测接头（1）的另一端连接；

所述微型调压阀的一端与所述第一中间接头（2）的另一端连接；

所述微型调压阀（3）另一端与第二中间接头（4）的一端连接；

第二中间接头（4）的另一端与所述管路接头（5）的一端连接，所述管路接头（5）的另一端与检测管路（6）的一端连接；

所述检测管路（6）的另一端与仪器检测接头（7）的一端连接，仪器检测接头（7）的另一端与六氟化硫气体检测仪器（8）连接；

所述的第一中间接头（2）、第二中间接头（4）均采用万向接头。

2.根据权利要求1所述的自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，其特征在于：设备检测接头（1）、第一中间接头（2）、第二中间接头（4）、管路接头（5）和仪器检测接头（7）均采用自密封接头。

3.根据权利要求1或2所述的自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，其特征在于：设备检测接头（1）、第一中间接头（2）、第二中间接头（4）、管路接头（5）和仪器检测接头（7）均采用快速接头。

4.根据权利要求1所述的自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，其特征在于：微型调压阀（3）的压力调节范围0.05-0.85Mpa。

5.根据权利要求1所述的自密封六氟化硫充气设备气体检测装置，其特征在于：检测管路（6）采用透明的聚四氟乙烯管。

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