CN210689849U - 气液两相流的气相温度测量装置及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液两相流的气相温度测量装置，包括温度测量元件、套管、气液分离部件以及密封结构。气液分离部件固定于套管的底部，密封结构设置于套管的顶部，在气液分离部件与密封结构之间形成一温度测量腔，气液分离部件用于阻挡气液两相流的液相介质并允许气液两相流的气相介质通过该气液分离部件进入温度测量腔；温度测量元件穿过密封结构插入温度测量腔中。本实用新型还公开了一种气液两相流的气相温度测量装置的安装结构。本实用新型能准确地测量气液两相流状态下的气相介质的温度。

Description

气液两相流的气相温度测量装置及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及温度测量技术。

背景技术

在工艺气螺杆压缩机运行的过程中，为了控制气体在压缩过程中的温升，防止压缩机损坏，绝大多数工艺气螺杆压缩机采用喷液方式运行，这就决定了压缩机出口处为气液两相。由于介质气在压缩腔内停留的时间很短，气液两相在压缩机内部的热交换并未充分完成，因此压缩机出口处气液两相存在温度差。现有的温度测量装置在液相介质的干扰下，无法准确测量气液两相流状态下的气相介质的温度，进而难以保证压缩机出口处温度连锁保护的可靠性，容易造成压缩机超温损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种气液两相流的气相温度测量装置，其能准确地测量气液两相流状态下的气相介质的温度，且结构简单。

本实用新型所要解决的又一技术问题在于提供一种气液两相流的气相温度测量装置的安装结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种气液两相流的气相温度测量装置，包括温度测量元件、套管、气液分离部件以及密封结构；气液分离部件固定于套管的底部，密封结构设置于套管的顶部，以密封套管顶部的开口，在气液分离部件与密封结构之间形成一温度测量腔，气液分离部件用于阻挡气液两相流的液相介质并允许气液两相流的气相介质通过该气液分离部件进入温度测量腔；温度测量元件穿过密封结构插入温度测量腔中。

根据本实用新型在另一个方面，还提供了一种气液两相流的气相温度测量装置的安装结构，其包括供气液两相流在其中流动的流动通道以及上述的气相温度测量装置；气相温度测量装置的套管穿过流动通道的侧壁，套管的底部伸入流动通道内，套管与流动通道的侧壁相连。

本实用新型至少具有以下优点：

1、当气液两相流通过气液分离部件时，液相介质被气液分离部件阻挡分离，使得温度测量元件的外部环境为纯气相环境，避免了液相介质对温度测量元件的干扰，从而实现了在气液两相流状态下准确地测量高温气相介质的温度的目的；

2、本实用新型结构简单，方便检修维护。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的气液两相流的气相温度测量装置的安装结构的示意图。

图2示出了丝网部件的一种实施方式的结构示意图。

图3示出了丝网部件的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

图1示出了根据本实用新型一实施例的气液两相流的气相温度测量装置的安装结构的示意图。请参阅图1，根据本实用新型一实施例的气液两相流的气相温度测量装置的安装结构，包括供气液两相流在其中流动的流动通道200以及气相温度测量装置100。图1中的箭头示出了气液两相流的流动方向。

气液两相流的气相温度测量装置100包括温度测量元件1、套管2、气液分离部件3以及密封结构。

气液分离部件3固定于套管2的底部，密封结构设置于套管2的顶部，以密封套管2顶部的开口，在气液分离部件3与密封结构之间形成一温度测量腔20，气液分离部件3用于阻挡气液两相流的液相介质并允许气液两相流的气相介质通过该气液分离部件进入温度测量腔20。温度测量元件1穿过密封结构插入温度测量腔20中。

温度测量元件1与密封结构相连，以将温度测量元件1固定于套管2。套管2穿过流动通道200的侧壁，套管2的底部伸入流动通道200内，且套管2与流动通道200的侧壁相连，从而使得气相温度测量装置100固定在流动通道200的侧面。在图1的示例中，套管2的底面为平面。套管2倾斜地穿过流动通道200的侧壁，套管2的底端迎向气液两相流的流动方向，套管2的轴线与流动通道200的轴线之间的夹角β为30°～60°。

较佳地，套管2的侧壁开设有与套管2的温度测量腔20相贯通的引流孔21。引流孔21的外面是低压区，其压力低于温度测量腔20内的压力，从而能形成压差，保证套管2的内部气流流通。

本实施例中，温度测量元件1为热电阻，气液分离部件3为丝网部件，但不限于此。如图2所示，丝网部件包括壳体31和金属丝网（图中未示出），壳体31与套管2焊接连接。壳体31包括筒体310、第一网孔板311和第二网孔板312。第一网孔板311与筒体310的顶端相连，第二网孔板312与筒体310的底端相连，筒体310、第一网孔板311和第二网孔板312共同限定一内腔，前述的金属丝网设置在该内腔中。

本实施例中，密封结构包括设置于套管2顶部外周的第一法兰23以及安装于温度测量元件1外周的第二法兰13，第二法兰13位于第一法兰23的外侧，且第二法兰13与第一法兰23彼此密封相连。可选地，第二法兰13与温度测量元件1螺旋连接，第二法兰13与第一法兰23通过焊接彼此密封相连。

在前述的实施例中，丝网部件与套管2为固定连接。图3示出了丝网部件的另一种实施方式，该另一种实施方式的丝网部件与套管2可拆卸地连接。如图3所示，该另一种实施方式的丝网部件包括壳体31、金属丝网（图中未示出）和限位杆33。壳体31包括筒体310、第一网孔板311和第二网孔板312。第一网孔板311与筒体310的顶端相连，第二网孔板312与筒体310的底端相连，筒体310、第一网孔板311和第二网孔板312共同限定一内腔，金属丝网设置在该内腔中。套管2底部的内壁设有止挡台阶（图中未示出），第二网孔板312抵接止挡台阶；限位杆33的底端与第一网孔板311相连，限位杆33的顶端抵接第二法兰13的内表面，这样的话可以很容易地对丝网部件进行更换。

可选地，第一网孔板311和第二网孔板312的网孔直径为1mm，金属丝网的网孔直径为4mm-5mm。在其它的实施中，气液分离部件3还可采用折流板等。

当气液两相流以一定的速度通过金属丝网时，液相介质与金属丝网的细丝相碰撞而被附着在细丝表面上，从而分离了液相介质，实现了对液相介质的捕捉和聚集，而气相介质能够通过金属丝网进入套管的内部，这使得温度测量元件的外部环境成为纯气相环境，避免了液相介质对温度测量元件的干扰，从而能够准确测量气液两相流状态下的高温气相介质的温度。

以上所述仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，包括温度测量元件、套管、气液分离部件以及密封结构；

所述气液分离部件固定于所述套管的底部，所述密封结构设置于所述套管的顶部，以密封套管顶部的开口，在所述气液分离部件与所述密封结构之间形成一温度测量腔，气液分离部件用于阻挡气液两相流的液相介质并允许气液两相流的气相介质通过该气液分离部件进入所述温度测量腔；

所述温度测量元件穿过所述密封结构插入所述温度测量腔中。

2.如权利要求1所述的气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，所述套管的侧壁开设有与所述套管的温度测量腔相贯通的引流孔。

3.如权利要求1所述的气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，所述气液分离部件为丝网部件，所述丝网部件与所述套管固定连接或可拆卸地连接。

4.如权利要求3所述的气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，所述丝网部件包括壳体和金属丝网，所述壳体与所述套管焊接连接；

所述壳体包括筒体、第一网孔板和第二网孔板；所述第一网孔板与所述筒体的顶端相连，所述第二网孔板与所述筒体的底端相连，所述筒体、所述第一网孔板和所述第二网孔板共同限定一内腔；所述金属丝网设置在所述内腔中。

5.如权利要求1所述的气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，所述密封结构包括设置于所述套管顶部外周的第一法兰以及安装于所述温度测量元件外周的第二法兰，所述第二法兰位于所述第一法兰的外侧，且第二法兰与第一法兰彼此密封相连。

6.如权利要求5所述的气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，所述气液分离部件为丝网部件，所述丝网部件包括壳体、金属丝网和限位杆；

所述壳体包括筒体、第一网孔板和第二网孔板；所述第一网孔板与所述筒体的顶端相连，所述第二网孔板与所述筒体的底端相连，所述筒体、所述第一网孔板和所述第二网孔板共同限定一内腔；所述金属丝网设置在所述内腔中；

套管底部的内壁设有止挡台阶，第二网孔板抵接止挡台阶；所述限位杆的底端与所述第一网孔板相连，所述限位杆的顶端抵接所述第二法兰。

7.如权利要求1至 6任意一项所述的气液两相流的气相温度测量装置，其特征在于，所述温度测量元件与所述密封结构相连。

8.一种气液两相流的气相温度测量装置的安装结构，其特征在于，包括供气液两相流在其中流动的流动通道以及如权利要求1至7任意一项所述的气相温度测量装置；

所述气相温度测量装置的套管穿过所述流动通道的侧壁，所述套管的底部伸入所述流动通道内，套管与流动通道的侧壁相连。

9.如权利要求8所述的气液两相流的气相温度测量装置的安装结构，其特征在于，所述套管倾斜地穿过所述流动通道的侧壁，套管的底端迎向气液两相流的流动方向，所述套管的轴线与所述流动通道的轴线之间的夹角β为30°～60°。

10.如权利要求9所述的气液两相流的气相温度测量装置的安装结构，其特征在于，所述套管的底面为平面。

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