CN210689797U - 人造石混料用称重装置 - Google Patents
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Abstract
人造石混料用称重装置，包括支架、以及储料桶、控制阀，支架的顶部设置有一支撑环，储料桶包括顶部开口的筒体、固定在筒体底部的料斗，控制阀用于控制料斗的底部的出口打开或关闭，筒体的底部外周缘凸出的设置有一安装环，该安装环位于支撑环的正上方，在支撑环与安装环之间设置有多个压力传感器，该多个压力传感器在筒体的周向均匀分布。本实用新型可连续的按照需要原料需要的量来输送原料，快速的对原料进行称重，且称重过程可连续的进行，无需人工操作，可自动完成原料的定量输送，提高了石材加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石材加工技术领域，具体涉及一种人造石混料用称重装置
背景技术
人造石通常是通过多种砂粒混合固化剂后，通过搅拌、固化成型、表面抛光等工艺制成，各种材料需要按照严格的配方比例来混匀后进行固化，以确保石材具有较高的物理特性，传统的加工工艺是通过将单个原料进行称重后，人工倒入集料斗，然而在混料装置内搅拌混匀，这种作业方式的效率相对较低，不能够实现人造石材的连续生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种人造石混料用称重装置，其能够快速对原料进行称重，提高人造石材的加工效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
人造石混料用称重装置，包括支架、以及储料桶、控制阀，支架的顶部设置有一支撑环，储料桶包括顶部开口的筒体、固定在筒体底部的料斗，控制阀用于控制料斗的底部的出口打开或关闭，筒体的底部外周缘凸出的设置有一安装环，该安装环位于支撑环的正上方，在支撑环与安装环之间设置有多个压力传感器，该多个压力传感器在筒体的周向均匀分布。
支撑环上固定有多个凸出于支撑环外周缘的支撑板，固定环上固定有多个凸出于固定环外周缘的安装板，多个支撑板与多个安装板一一对应，且支撑板与安装板上下对应的设置，压力传感器一一对应的夹持于支撑板和安装板之间。
支架还包括多个支腿，该多个支腿固定在支撑环下方，支腿与压力传感器一一对应，且支腿位于压力传感器的正下方。
该称重装置还包括一阀安装座，阀安装座上设置有由其顶端延伸至其底端的通孔，阀安装座的顶端通过法兰固定于料斗的底端部，且通孔的顶端与料斗的出口连通，控制阀安装在阀安装座上。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可连续的按照需要原料需要的量来输送原料，快速的对原料进行称重，且称重过程可连续的进行，无需人工操作，可自动完成原料的定量输送，提高了石材加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大视图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：
如图1、2、3所示，为本实用新型的一种人造石混料用称重装置，其用于对混料用的单个原料进行称重，并按照重量配比的比例，将单个的原料按照所称量的重量送入混料装置，具体的，该称重装置包括支架10、储料桶20、控制阀32，其中，支架10包括位于其顶部的支撑环11以及三个支腿12，三个支腿12固定在支撑环11的下方，用于使支撑环11保持在一定的高度位置，储料桶20包括顶部开口的筒体21和料斗22，其中筒体21为圆柱筒状构造，料斗22的顶部固定在筒体21的底部，料斗22为上大下小的锥状，其底部设置有出口，控制阀32用于控制料斗22底部的出口打开或关闭，在料斗22的出口呈打开状态时，位于储料桶20内部的原料可经由料斗22掉落到混料装置，料斗22出口关闭时，则停止向混料装置输送原料。在筒体21的底部外周缘凸出的设置有一安装环23，该安装环23焊接固定在筒体21上，并且安装环23位于支撑环11的正上方，支撑环11和安装换23之间设置有三个压力传感器40，该三个压力传感器40在筒体21的周向均匀分布，压力传感器40实时的检测安装环23施加于支撑环11上的压力，也就是说实时的检测储料桶20的重力大小。
本实用新型在工作时，控制阀32打开料斗22的出口，原料从料斗22底部掉落到混料装置，压力传感器40检测储料桶20的重力，当储料桶20的初始重力与实时重力的差值等于计算所得需要输送原料的重量时，控制阀32关闭，此时掉落到混料装置中的原料重量即为需要加入的原料重量，从而精准的向混料装置输送原料，当需要再一次送料时，控制阀32打开，重复上述过程即可，由此，本实用新型可连续的按照需要原料需要的量来输送原料，快速的对原料进行称重，且称重过程可连续的进行，无需人工操作，可自动完成原料的定量输送，提高了石材加工的效率。
为了便于安装以及压力传感器40的检修和更换，以便于确保原料称重的精确度，本实用新型在支撑环11固定有三个凸出于支撑环11外周缘的支撑板111，在固定环23上固定有三个凸出于固定环23外周缘的安装板231，安三个安装板231一一对应的位于三个支撑板111的正上方，三个压力传感器40分别夹持于三个支撑板111和三个安装板231之间，在安装时，支撑板111、压力传感器40以及安装板231组成一个组件，然后将组件的上下两端分别通过螺栓紧固在储料桶20和支架10上，并且可以在压力传感器40与安装板231和支撑板111之间安装垫片，来调整三个压力传感器40的平衡度，在需要检修和更换时，可将组件整体拆卸。
为了防止支撑环11形变导致压力传感器40的检测数据出现较大误差，可以将支撑环11和安装环23设计为较大的厚度，以减小其在较大压力下产生的形变，同时，也可以是将上述的三个支腿12分别设置在支撑环11上位于压力传感器40的正下方，也就是说三个支腿12一一对应的置于压力传感器40下方，这样，在设置支腿12的位置处，支撑环11受压产生的形变量是最小的。
此外，为了便于控制阀的安装，本实用新型的称重装置还包括一阀安装座30，阀安装座30上设置有由其顶端延伸至其底端的通孔，在阀安装座30的顶端设置有法兰31，对应的，在料斗22的底端部设置法兰221，利用螺栓将法兰31和法兰221固定，继而将阀安装座30固定在料斗22的底端部，并且使阀安装座30的通孔连通于料斗22底部的出口，控制阀32安装在阀安装座30上。
需要说明的是，本实用新型的上述压力传感器40的数量不仅限于上述三个，其数量可以是根据储料桶20的外径大小适应性的设置，例如，在储料桶20的外径较大时，则可以适当的增加压力传感器40的数量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施局限于这些说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.人造石混料用称重装置，其特征在于，包括支架、以及储料桶、控制阀，支架的顶部设置有一支撑环，储料桶包括顶部开口的筒体、固定在筒体底部的料斗，控制阀用于控制料斗的底部的出口打开或关闭，筒体的底部外周缘凸出的设置有一安装环，该安装环位于支撑环的正上方，在支撑环与安装环之间设置有多个压力传感器，该多个压力传感器在筒体的周向均匀分布。
2.如权利要求1所述的人造石混料用称重装置，其特征在于，支撑环上固定有多个凸出于支撑环外周缘的支撑板，固定环上固定有多个凸出于固定环外周缘的安装板，多个支撑板与多个安装板一一对应，且支撑板与安装板上下对应的设置，压力传感器一一对应的夹持于支撑板和安装板之间。
3.如权利要求1所述的人造石混料用称重装置，其特征在于，支架还包括多个支腿，该多个支腿固定在支撑环下方，支腿与压力传感器一一对应，且支腿位于压力传感器的正下方。
4.如权利要求1所述的人造石混料用称重装置，其特征在于，该称重装置还包括一阀安装座，阀安装座上设置有由其顶端延伸至其底端的通孔，阀安装座的顶端通过法兰固定于料斗的底端部，且通孔的顶端与料斗的出口连通，控制阀安装在阀安装座上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111811631A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 苏州振湖电炉有限公司 | 电渣炉高精度悬浮框架称重装置 |
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2019
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