CN210689474U - 一种单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,包括尺身以及设置在尺身上的游标,所述尺身一端以及游标上均安装有检测头;所述检测头包括块状本体,所述块状本体位于检测端的外表面设置为套筒检测锥形面,所述块状本体位于检测端上开设有钢筋检测V型口,所述钢筋检测V型口的两个面上对称设置有两个钢筋抵接片。本实用新型,具有良好的检测精度,并且检测便捷可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域,具体涉及一种单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺。
背景技术
装配式混凝土结构,是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构。装配式混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比,装配式结构有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。
在实际工程中,施工单位、监理单位和检测单位均需要对灌浆套筒和预留插筋位置进行测量。测量的工具一般都为卷尺,因为钢筋和套筒不易勾连的特性,使得钢筋与钢筋之间以及套筒与套筒之间的中心位置很难确定,通过肉眼和卷尺的刻度估测误差极大,检测误差极有可能超过3mm,无法满足检测验收要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,具有良好的检测精度,并且检测便捷可靠。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,包括尺身以及设置在尺身上的游标,所述尺身一端以及游标上均安装有检测头;
所述检测头包括块状本体,所述块状本体位于检测端的外表面设置为套筒检测锥形面,所述块状本体位于检测端上开设有钢筋检测V型口,所述钢筋检测V型口的两个面上对称设置有两个钢筋抵接片。
进一步的,所述块状本体上设置有减重部。
进一步的,所述尺身和游标上均固定设置有连接板,所述连接板通过螺钉与对应的检测头连接。
进一步的,所述检测头与连接板连接的端面上设置有螺纹孔以及两个定位柱,所述定位柱对应的连接板上设置有定位孔。
进一步的,所述定位柱端部设置有安装倒角。
进一步的,所述游标为数字显示,所述游标的精度为0.01mm。
进一步的,检测头表面设置有减重孔。
本实用新型的有益效果:
检测头的巧妙设计,实现了对灌浆套筒和预留插筋间距一尺双测的目的;同时利用游标与尺身配合形成的卡尺结构测量系统,保证高测量精度。
检测头上用于检测灌浆套筒和预留插筋间距的测量端位于同一侧,是一种重叠的设计,能够降低检测头体积,方便携带和收纳。
套筒检测锥形面能够自适应灌浆套筒的圆形端部,从而降低检测难度。
钢筋检测V型口与钢筋抵接片配合,实现预留插筋自适应对中,提高检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的检测头结构示意图;
图3是本实用新型的尺体部分示意图;
图4是本实用新型的检测头的连接端面示意图;
图5是本实用新型测量预留插筋的示意图;
图6是本实用新型测量灌浆套筒的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1和图2所示,本实用新型的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺的一实施例,包括尺身1以及设置在尺身上的游标2,尺身一端以及游标上均安装有检测头3;通过游标的移动,使得两个检测头能够靠近或者远离,检测头能够针对灌浆套筒和预留插筋进行自动对中,通过两个中心的定位,游标直接显示间距数据,达到可靠且便捷的检测效果。上述的游标为数字显示,游标的精度为0.01mm,保证数据测量的准确度。
具体的,上述的检测头包括块状本体4,块状本体位于检测端的外表面设置为套筒检测锥形面5,块状本体位于检测端上开设有钢筋检测V型口6,钢筋检测V型口的两个面上对称设置有两个钢筋抵接片7;
套筒检测锥形面针对灌浆套筒进行检测,检测头直接塞入灌浆套筒内,套筒检测锥形面与灌浆套筒的套筒内壁进行抵接,由于灌浆套筒的内侧端部为圆形,而套筒检测锥形面也具有圆形面,因此直接塞入后,套筒检测锥形面能够带着检测头自适应的进入圆形的内侧端部内并重叠对中,两个检测头均能够对中,达到两个灌浆套筒均能够自动对中的效果,便于操作。
钢筋检测V型口与钢筋抵接片配合针对预留插筋进行检测,钢筋检测V型口能够使得预留插筋的圆心与其中心线重合,两个检测头均能够对中,达到两个预留插筋能够自动对中的效果,便于操作;钢筋抵接片主要用于降低预留插筋与钢筋检测V型口之间的接触面积,保证重合对中效果。
在块状本体上设置有减重部8,降低检测头的重量,虽然减重部的存在使得套筒检测锥形面无法成为一个整锥形面结构,但是不影响检测试用,当具有两个对称的套筒检测锥形面时,即可保证对中效果,在检测头表面设置有减重孔15,降低检测时手持重量。
参照图3和图4所示,尺身和游标上均固定设置有连接板9,连接板通过螺钉与对应的检测头连接,连接板能够便于检测头的安装,使得检测头具有足够的锁固空间,因此检测头能够拆卸,替换大小,试用不同尺寸的检测需求试用。
具体的,上述检测头与与连接板连接的端面上设置有螺纹孔10以及两个定位柱11,螺纹孔能够与螺钉进行螺纹连接,定位柱对应的连接板上设置有定位孔12,两个定位柱进入对应的两个定位孔内后,检测头与尺身或者游标之间的位置就可以被固定,操作简单可靠,定位后借助螺钉直接穿过连接板与螺纹孔锁固,实现固定,当然连接板上具有螺钉穿过的过孔;定位柱端部设置有安装倒角,便于定位柱进入定位孔内,方便操作。
参照图5所示,上述的检测头上以钢筋检测V型口与钢筋抵接片检测两个预留插筋13之间的距离,使用时,先滑动游标,使得两个检测头分别位于两个预留插筋的一侧,然后拿着尺身靠近两个预留插筋,并通过钢筋抵接片抵接预留插筋,最终预留插筋能够与对应的钢筋检测V型口内的两个钢筋抵接片抵接,形成定位支撑效果,直接读取游标数值即为间距。
参照图6所示,上述的检测头的套筒检测锥形面用以检测两个灌浆套筒14之间的距离,使用时,先滑动游标,使得两个检测头分别位于两个灌浆套筒的端口处,然后拿着尺身将两个检测头塞入灌浆套筒内,并用力抵紧,通过施力,使得套筒检测锥形面与灌浆套筒的内侧端部的圆形边配合移动,实现对中重叠,直接读取游标数值即为间距。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,包括尺身以及设置在尺身上的游标,所述尺身一端以及游标上均安装有检测头;
所述检测头包括块状本体,所述块状本体位于检测端的外表面设置为套筒检测锥形面,所述块状本体位于检测端上开设有钢筋检测V型口,所述钢筋检测V型口的两个面上对称设置有两个钢筋抵接片。
2.如权利要求1所述的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,所述块状本体上设置有减重部。
3.如权利要求1所述的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,所述尺身和游标上均固定设置有连接板,所述连接板通过螺钉与对应的检测头连接。
4.如权利要求3所述的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,所述检测头与连接板连接的端面上设置有螺纹孔以及两个定位柱,所述定位柱对应的连接板上设置有定位孔。
5.如权利要求4所述的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,所述定位柱端部设置有安装倒角。
6.如权利要求1所述的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,所述游标为数字显示,所述游标的精度至少为0.01mm。
7.如权利要求1所述的单向双测的装配式混凝土预制构件检测尺,其特征在于,检测头表面设置有减重孔。
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