CN210688667U - 面板组件和窗式空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面板组件和窗式空调器,面板组件包括:面框,所述面框上具有左右排布的进风开口和出风开口,所述面框上具有位于所述进风开口的上方的卡筋和卡槽中的其中一个;面板,所述面板设在所述面框的前表面上且与所述进风开口相对,所述面板上设有进风孔,所述面板的顶部设有所述卡筋和卡槽中的另一个,所述卡筋与所述卡槽配合,所述面板的下部设有扣手部。根据本实用新型的面板组件,结构简单,便于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节领域,尤其是涉及一种面板组件和窗式空调器。
背景技术
相关技术中,对于窗式空调器的面板组件而言,面板打开的方式通常是下翻式,即当面板的上部和面框的上部通过枢转轴相连,在面板安装在面框上后,需要从上往下翻转面板以使面板打开,这种打开方式适用于竖直方向尺寸较小的面板,而当面板的竖直方向尺寸较大时,面板整体较为扁长,开合面板的过程中导致占用的空间较多,不方便用户的使用,而且面板的拆卸复杂。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提供一种面板组件,该面板组件的面板容易拆卸。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述面板盒组件的窗式空调器。
根据本实用新型实施例的面板组件,包括:面框,所述面框上具有左右排布的进风开口和出风开口,所述面框上具有位于所述进风开口的上方的卡筋和卡槽中的其中一个;面板,所述面板设在所述面框的前表面上且与所述进风开口相对,所述面板上设有进风孔,所述面板的顶部设有所述卡筋和卡槽中的另一个,所述卡筋与所述卡槽配合,所述面板的下部设有扣手部。
根据本实用新型实施例的面板组件,由于面框上具有位于进风开口的上方的卡筋和卡槽中的其中一个,面板的顶部设有卡筋和卡槽中的另一个,卡筋与卡槽配合,同时面板的下部设有扣手部,这样通过扣住扣手部向上转动面板至一定的角度时,卡筋可从卡槽脱离,从而将整个面板从面框上取下,不但结构简单,而且无需占用更多的空间,便于面板的开合,方便了用户的使用。
在本实用新型的一些实施例中,所述面板包括本体、顶板和底板,所述本体上设有所述进风孔,所述顶板设在所述本体的顶壁且向后延伸,所述底板设在所述本体的底壁且与所述顶板相对设置;所述面框的前表面上设有上台阶部和下台阶部,所述上台阶部位于所述进风开口的上方,所述下台阶部位于所述进风开口的下方,所述顶板与所述上台阶部的台阶面抵接配合,所述底板与所述下台阶部的台阶面抵接配合。
在本实用新型的一些实施例中,所述上台阶部上设有所述卡槽,所述顶板的下表面上设有所述卡筋。
在本实用新型的一些实施例中,所述顶板的下表面上设有第一定位凸筋,所述第一定位凸筋抵接在所述上台阶部的台阶面的水平延伸的部分上。
在本实用新型的一些实施例中,所述底板的上表面上设有第二定位凸筋,所述第二定位凸筋抵接在所述下台阶部的台阶面的水平延伸的部分上。
在本实用新型的一些实施例中,所述面框的位于所述进风开口左右两侧的部分分别设有第一卡钩,所述面板的左右两端设有与所述第一卡钩配合的第二卡钩。
在本实用新型的一些实施例中,所述面板的左右两端的所述第二卡钩的相对的表面上分别设有第一导向面和第一配合面,所述第一导向面位于所述第一配合面的后侧,在从后到前的方向上、所述第一导向面倾斜地朝向靠近所述面板的中心的方向延伸,所述第一配合面的后端与所述第一导向面的前端相连,且在从后到前的方向上、所述第一配合面倾斜地朝向远离所述面板的中心的方向延伸;所述进风开口的左右两侧的所述第一卡钩的远离彼此的一侧表面上分别设有第二导向面和第二配合面,所述第二导向面位于所述第二配面的前侧,在从后到前的方向上、所述第二导向面倾斜地朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述第二配合面的前端与所述第二导向面的后端相连,在从后到前的方向上、所述第二配合面倾斜地朝向远离所述进风开口的中心轴线的方向延伸;所述第一卡钩和所述第二卡钩的配合位置具有导向位置和锁止位置,在所述导向位置,所述第一导向面与所述第二导向面配合;在所述锁止位置,所述第一配合面与所述第二配合面配合。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一导向面与前后方向的夹角为α,所述α满足:25°≤α≤40°;和/或所述第二导向面与前后方向的夹角为β,所述β满足:25°≤β≤40°;和/或所述第一配合面与前后方向的夹角为γ,所述γ满足:25°≤γ≤40°;和/或所述第二配合面与前后方向的夹角为δ,所述δ满足:25°≤δ≤40°。
在本实用新型的一些实施例中,所述面框的位于所述进风开口左右两侧的部分分别设有卡孔,所述第一卡钩位于所述卡孔内,所述第二卡钩伸入所述卡孔内与所述第一卡钩配合。
在本实用新型的一些实施例中,所述面板包括本体、左侧板和右侧板,所述本体上设有所述进风孔,所述左侧板设在所述本体的左侧壁上且向后延伸,所述右侧板设在所述本体的右侧壁且与所述左侧板相对设置;所述面框的前表面上设有第一台阶部,所述第一台阶部位于所述进风开口的左右方向上的一侧,所述左侧板和所述右侧板中的其中一个与所述第一台阶部的台阶面抵接配合。
在本实用新型的一些实施例中,所述面框的前表面包括第一部分表面、第二部分表面和第三部分表面,所述第一部分表面和所述第三部分表面平行设置且沿左右方向间隔开,所述第一部分表面位于所述第三部分表面的后侧,所述第二部分表面的前端与所述第三部分表面相连且所述第二部分表面的后端与所述第一部分表面相连,所述第一台阶部和所述进风开口位于所述第一部分表面上,所述第一台阶部位于所述进风开口的远离所述第二部分表面的一侧,所述第一部分表面的邻近所述第二部分表面的位置处设有第三定位凸筋,所述左侧板和所述右侧板中的另一个抵接在所述第三定位凸筋和所述第二部分表面之间。
在本实用新型的一些实施例中,还包括过滤网,所述过滤网设在所述进风开口处且位于所述面板的后侧。
在本实用新型的一些实施例中,所述进风开口的内壁的前端设有定位筋,所述定位筋朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述进风开口的内壁的后端设有定位翻边,所述定位翻边朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述过滤网定位在所述定位翻边和所述定位筋之间。
在本实用新型的一些实施例中,所述定位筋为多个且位于所述进风开口的顶壁;所述面板组件还包括卡接板,所述卡接板的一端与所述进风开口的底壁的前端相连,所述卡接板朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述定位翻边沿所述进风开口的周向延伸成环形,所述过滤网的下端卡接在所述卡接板和所述定位翻边之间。
在本实用新型的一些实施例中,所述过滤网的外周壁上设有把手部,所述面框的前表面向后凹入以限定出避让凹槽,所述避让凹槽与所述进风开口连通,所述避让凹槽用于避让所述把手部。
在本实用新型的一些实施例中,所述面板的下端设有避让孔,所述避让孔贯穿所述面板,所述面板上具有位于所述避让孔的前边沿的凸筋,所述凸筋和所述避让孔限定出所述扣手部。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸筋的高度的取值范围为1.5-3mm;和/或所述避让孔的长度的取值范围为44-55mm。
根据本实用新型实施例的窗式空调器,包括上述的面板组件。
根据本实用新型实施例的窗式空调器,由于面框上具有位于进风开口的上方的卡筋和卡槽中的其中一个,面板的顶部设有卡筋和卡槽中的另一个,卡筋与卡槽配合,同时面板的下部设有扣手部,这样通过扣住扣手部向上转动面板至一定的角度时,卡筋可从卡槽脱离,从而将整个面板从面框上取下,不但结构简单,而且无需占用更多的空间,便于面板的开合,方便了用户的使用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的翻开面板时面板组件的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的面板的一种视角的立体图;
图3是图2中A处圈示部分的放大视图;
图4是根据本实用新型实施例的面板的另一视角的立体图;
图5是4中B处圈示部分的放大视图;
图6是根据本实用新型实施例的面框和过滤网安装后的立体图;
图7是根据本实用新型实施例的面框部分结构的剖视图;
图8是根据本实用新型实施例的第一卡钩和第二卡钩配合的局部剖视立体图。
附图标记:
面板组件100;
面框1;前表面11;第一部分表面111;第二部分表面112;第三部分表面113;第三定位凸筋11a;进风开口1a;出风开口1b;避让凹槽1c;卡槽12;上台阶部13;第一水平台阶面131;第一竖直台阶面132;下台阶部14;第一卡钩15;卡孔15a;第二导向面151;第二配合面152;第一台阶部16;第一台阶面161;第二台阶面162;定位筋17;定位翻边 18;卡接板19;
面板2;本体21;顶板22;第一定位凸筋221;底板23;第二定位凸筋231;左侧板24;右侧板25;第二卡钩26;第一导向面261;第一配合面262;扣手部27;凸筋271;避让孔 272;进风孔28;卡筋29;
过滤网3;把手部31。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的面板组件100,面板组件100通常安装在空调器的室内机的壳体上,例如,空调器为窗式空调器,面板组件100安装在窗式空调器的室内部分上。
如图1所示,根据本实用新型实施例的面板组件100,包括面框1和面板2。
面框1上具有左右排布的进风开口1a和出风开口1b。具体地,例如,参照图1,进风开口1a位于出风开口1b左侧,进风开口1a的设置方便室内空气进入空调器内部,出风开口1b的设置方便经空调器处理的空气吹向室内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,面板2设在面框1的前表面11上且与进风开口1a相对,面板2上设有进风孔28,由此当面板2安装在面框1上时,室内空气可经进风孔28流向进风开口 1a。
面框1上具有位于进风开口1a的上方的卡筋29和卡槽12中的其中一个,面板2 的顶部设有卡筋29和卡槽12中的另一个,卡筋29与卡槽12配合,即当面框1具有位于进风开口1a的上方的卡筋29时,面板2的顶部设有与卡筋29配合的卡槽12;当面框1上设有位于进风开口1a的上方的卡槽12时,面板2的顶部设有与卡槽12配合的卡筋29。
具体地,例如,参照图4和图5并结合图6,面框1上设有位于进风开口1a上方的卡槽12,面板2的顶部设有卡筋29,卡筋29与卡槽12配合可实现面板2的上端与面框1的上端之间的限位。
如图1所示,面板2的下部设有扣手部27,从而当面板2安装在面框1上后,扣手部27可提供手指的着力点,可方便地从下往上翻转面板2以打开面板2,由于面板2 与面框1的上端是通过卡筋29和卡槽12连接的,这样当面板2转动至一定的角度时,卡筋29可从卡槽12脱离,从而将整个面板2从面框1上取下。
相关技术中,对于窗式空调器的面板组件而言,面板打开的方式通常是下翻式,即当面板的上部和面框的上部通过枢转轴相连,在面板安装在面框上后,需要从上往下翻转面板以使面板打开,这种打开方式适用于竖直方向尺寸较小的面板,而当面板的竖直方向尺寸较大时,面板整体较为扁长,开合面板的过程中导致占用的空间较多,不容易开合面板,不方便用户的使用。
根据本实用新型实施例的面板组件100,由于面框1上具有位于进风开口1a的上方的卡筋29和卡槽12中的其中一个,面板2的顶部设有卡筋29和卡槽12中的另一个,卡筋29与卡槽12配合,同时面板2的下部设有扣手部27,这样通过扣住扣手部27向上转动面板2至一定的角度时,卡筋29可从卡槽12脱离,从而将整个面板2从面框1 上取下,不但结构简单,而且无需占用更多的空间,便于面板2的开合,方便了用户的使用。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,面板2包括本体21、顶板22和底板 23,本体21上设有进风孔28,顶板22设在本体21的顶壁且向后延伸,底板23设在本体21的底壁且与顶板22相对设置。具体地,例如,参照图2,本体21与进风开口1a 正对,顶板22和底板23均水平设置,顶板22和底板23均向后延伸。
如图6和图7所示,面框1的前表面11上设有上台阶部13和下台阶部14,上台阶部13位于进风开口1a的上方,下台阶部14位于进风开口1a的下方,顶板22与上台阶部13的台阶面抵接配合,底板23与下台阶部14的台阶面抵接配合,由此结构简单,便于装配,
具体而言,例如,参照图6和图7,上台阶部13和下台阶部14均为具有直角的台阶部,上台阶部13的台阶面包括第一水平台阶面131和第一竖直台阶面132,第一竖直台阶面132的下端与第一水平台阶面131的后端相连且第一竖直台阶面132竖直向上延伸,下台阶部14的台阶面包括第二水平台阶面和第二竖直台阶面,第二竖直台阶面与第二水平台阶面的后端相连且第二竖直台阶面竖直向下延伸,当面板2安装在面框1上时,面板2处于竖直状态,顶板22与第一竖直台阶面132抵接配合,底板23的上表面与第二水平台阶面抵接配合且底板23的后端与第二竖直台阶面抵接配合,从而可对面板2进行限位,方便面板2与面框1的装配。
在本实用新型的一些实施例中,上台阶部13上设有卡槽12,顶板22的下表面上设有卡筋29。具体地,例如参照图5和图7,上台阶部13的第一水平台阶面131上沿左右方向间隔设有两处卡槽12,顶板22的下表面上沿左右方向间隔设有两处卡筋29,两个卡筋29与两个卡槽12一一对应配合。
在本实用新型的一些实施例中,底板23的下表面上设有扣手部27。具体地,扣手部27有两个,两个扣手部27沿左右方向间隔排布在底板23的下表面上。具体地,扣手部27可以为由底板23的下表面的一部分向上凹入而限定出。由此,结构简单。
在本实用新型的一些实施例中,如图4和图5所示,顶板22的下表面上设有第一定位凸筋221,第一定位凸筋221抵接在上台阶部13的台阶面的水平延伸的部分上。即当面板2安装在面框1上时,第一定位凸筋221抵接在上台阶部13的第一水平台阶面131 上,从而可限定面板2向下方向的自由度。
可选地,为了获得更好的限位效果,顶板22的下表面上可设有多个第一定位凸筋221,多个第一定位凸筋221沿顶板22的长度方向(例如图中的左右方向)间隔排布。
可选地,第一定位凸筋221与面板2为一体成型件。由此,有利于提高第一定位凸筋221与顶板22之间的连接强度,简化生产工艺,降低生产成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,底板23的上表面上设有第二定位凸筋231,第二定位凸筋231抵接在下台阶部14的台阶面的水平延伸的部分上。即当面板2安装在面框1上时,第二定位凸筋231抵接在下台阶部14的第二水平台阶面上,从而可限定面板2向上方向的自由度。
可选地,为了获得更好的限位效果,底板23的上表面上可设有多个第二定位凸筋231,多个第二定位凸筋231沿底板23的长度方向(例如图中的左右方向)间隔排布。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
可选地,第二定位凸筋231与面板2为一体成型件。由此,有利于提高第一定位凸筋221与顶板22之间的连接强度,简化生产工艺,降低生产成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图3和图6所示,面框1的位于进风开口1a左右两侧的部分分别设有第一卡钩15,面板2的左右两端设有与第一卡钩15配合的第二卡钩26,由此,第一卡钩15与第二卡钩26配合可实现面板2与面框1的固定相连,这种配合方式简单可靠,易于操作。
当然,面框1和面板2之间还可采用其他方式固定相连,例如采用螺钉或者销钉等方式,具体实际应用中可灵活选择设置。
在本实用新型的一些实施例中,如图8所示,面板2的左右两端的第二卡钩26的相对的表面上分别设有第一导向面261和第一配合面262,即左端的第二卡钩26的右侧表面上以及右端的第二卡钩26的左侧表面上分别设有第一导向面261和第一配合面262,位于同一个第二卡钩26上的第一导向面261位于第一配合面262的后侧,在从后到前的方向上、第一导向面261倾斜地朝向靠近面板2的中心的方向延伸,第一配合面262 的后端与第一导向面261的前端相连,且在从后到前的方向上、第一配合面262倾斜地朝向远离面板2的中心的方向延伸。
具体地,例如,参照图8,在从后到前的方向上、左端的第二卡钩26的第一导向面261向右倾斜延伸,在从后到前的方向上、左端的第二卡钩26的第一配合面262向左倾斜延伸;在从后到前的方向上、右端的第二卡钩26的第一导向面261向左倾斜延伸,在从后到前的方向上、右端的第二卡钩26的第一配合面262向右倾斜延伸。
如图8所示,进风开口1a的左右两侧的第一卡钩15的远离彼此的一侧表面上分别设有第二导向面151和第二配合面152,即左侧第一卡钩15的左侧表面上以及右侧的第一卡钩15的右侧表面上分别设有第二导向面151和第二配合面152,位于同一个第一卡钩15的第二导向面151位于第二配和面152的前侧,在从后到前的方向上、第二导向面151倾斜地朝向靠近进风开口1a的中心轴线的方向延伸,第二配合面152的前端与第二导向面151的后端相连,在从后到前的方向上、第二配合面152倾斜地朝向远离进风开口1a的中心轴线的方向延伸。
具体地,例如,参照图8,在从后到前的方向上、位于进风开口1a左侧的第一卡钩15的第二配合面152向左倾斜延伸且第二导向面151向右倾斜延伸;从后到前的方向上、位于进风开口1a右侧的第一卡钩15的第二配合面152向右倾斜延伸且第二导向面151 向左倾斜延伸。
第一卡钩15和第二卡钩26的配合位置具有导向位置和锁止位置,在导向位置,第一导向面261与第二导向面151配合;在锁止位置,第一配合面262与第二配合面152 配合。即在翻转面板2将面板2闭合时,面板2上的第二卡钩26和面框1上的第一卡钩15会有一个卡合的过程,在卡合过程开始时,第一导向面261与第二导向面151配合以使得第一卡钩15和第二卡钩26产生变形,第一导向面261和第二导向面151具有对第一卡钩15和第二卡钩26的移动进行导向的作用,进而可将第一卡钩15和第二卡钩26导向至第一配合面262与第二配合面152配合,此时第一卡钩15和第二卡钩26 处于锁止位置,从而可将面板2固定在面框1上。
在本实用新型的一些实施例中,第一导向面261与前后方向的夹角为α,α满足:25°≤α≤40°。由此,更方便第一卡钩15和第二卡钩26进行卡合。
在本实用新型的一些实施例中,第二导向面151与前后方向的夹角为β,β满足:25°≤β≤40°。由此,更方便第一卡钩15和第二卡钩26进行卡合。
在本实用新型的一些实施例中,第一配合面262与前后方向的夹角为γ,γ满足:25°≤γ≤40°。由此,更方便第一卡钩15和第二卡钩26进行卡合。
在本实用新型的一些实施例中,第二配合面152与前后方向的夹角为δ,δ满足:25°≤δ≤40°。由此,更方便第一卡钩15和第二卡钩26进行卡合。由此,更方便第一卡钩15和第二卡钩26进行卡合。
可选地,α为25°、28°、30°、32°、34°、36°、38°或者40°。
可选地,β为25°、28°、30°、32°、34°、36°、38°或者40°。
可选地,γ为25°、27°、29°、31°、33°、35°、37°或者39°。
可选地,δ为25°、27°、29°、31°、33°、35°、37°或者39°。
优选地,α为30°,β为30,γ为35°,δ为35°。
在本实用新型的一些实施例中,如图6和图7所示,面框1的位于进风开口1a左右两侧的部分分别设有卡孔15a,第一卡钩15位于卡孔15a内,第二卡钩26伸入卡孔15a 内与第一卡钩15配合。卡孔15a的设置可对第一卡钩15和第二卡钩26起到防护作用,降低二者损坏的可能性,延长使用寿命,同时卡孔15a的设置还可以对第一卡钩15和第二卡钩26进行限位,提高二者配合的可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,面板2包括本体21、左侧板24和右侧板25,本体21上设有进风孔28,左侧板24设在本体21的左侧壁上且向后延伸,右侧板25设在本体21的右侧壁且与左侧板24相对设置。具体地,例如,参照图2,左侧板24和右侧板25均竖直设置,左侧板24和右侧板25均向后延伸。
如图6所示,面框1的前表面11上设有第一台阶部16,第一台阶部16位于进风开口1a的左右方向上的一侧,左侧板24和右侧板25中的其中一个与第一台阶部16的台阶面抵接配合,即当第一台阶部16位于进风开口1a的左侧时,左侧板24与第一台阶部16的台阶面抵接配合;当第一台阶部16位于进风开口1a的右侧时,右侧板25与第一台阶部16的台阶面抵接配合。
具体而言,例如,参照图6,第一台阶部16位于进风开口1a的左侧,第一台阶部 16为具有直角的台阶部,第一台阶部16的台阶面包括沿左右方向延伸的第一台阶面161 和沿前后方向延伸的第二台阶面162,其中,第二台阶面162的后端与第一台阶面161 的左端相连。当面板2安装在面框1上时,面板2处于竖直状态,左侧板24的后表面与第一台阶面161抵接配合,左侧板24的右表面与第二台阶面162抵接配合,从而可限定面板2向右方向的自由度。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,面框1的前表面11包括第一部分表面111、第二部分表面112和第三部分表面113,第一部分表面111和第三部分表面113 平行设置且沿左右方向间隔开,第一部分表面111和第三部分表面113在前后方向上错开且第一部分表面111位于第三部分表面113的后侧,第二部分表面112的前端与第三部分表面113相连且第二部分表面112的后端与第一部分表面111相连,第一台阶部16 和进风开口1a位于第一部分表面111上,第一台阶部16位于进风开口1a的远离第二部分表面112的一侧,第一部分表面111的邻近第二部分表面112的位置处设有第三定位凸筋11a,左侧板24和右侧板25中的另一个抵接在第三定位凸筋11a和第二部分表面112之间。
具体而言,例如,参照图6,第一部分表面111和第三部分表面113均沿左右方向延伸,第一部分表面111位于第三部分表面113的左侧,第一部分表面111和第三部分表面113在前后方向上错开设置,第一部分表面111位于第三部分表面113后方,第二部分表面112沿前后方向延伸且连接在第一部分表面111和第三部分表面113之间,第二部分表面112的前端与第三部分表面113的左端相连,第二部分表面112的后端与第一部分表面111的右端相连,第一部分表面111上设有第一台阶部16和进风开口1a,第三部分表面113上设有出风开口1b,进风开口1a位于第一部分表面111的中间区域,第一台阶部16位于进风开口1a左侧,第一部分表面111的位于进风开口11a右侧的区域上设有第三定位凸筋11a,第三定位凸筋11a共有三个并沿上下方向间隔设置,每个第三定位凸筋11a与第二部分表面112之间具有间隙。当面板2安装在面框1上时,面板2处于竖直状态,右侧板25抵接在第三定位凸筋11a与第二部分表面112之间,从而可限定面板2向左方向的自由度。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,面板组件100还包括过滤网3,过滤网3设在进风开口1a处且位于面板2的后侧。设置的过滤网3用于过滤进入空调器的空气。
在本实用新型的一些实施例中,如图7所示,进风开口1a的内壁的前端设有定位筋17,具体地,定位筋17可设置在内壁前端的上侧、下侧、左侧或者右侧等等,定位筋 17朝向靠近进风开口1a的中心轴线的方向延伸,进风开口1a的内壁的后端设有定位翻边18,定位翻边18朝向靠近进风开口1a的中心轴线的方向延伸,过滤网3定位在定位翻边18和定位筋17之间,由此,结构简单,便于安装。
在本实用新型的一些实施例中,如图6和图7所示,定位筋17为多个且位于进风开口1a的顶壁,面板组件100还包括卡接板19,卡接板19的一端与进风开口1a的底壁的前端相连,卡接板19的另一端朝向靠近进风开口1a的中心轴线的方向延伸,定位翻边18沿进风开口1a的周向延伸成环形,过滤网3的下端卡接在卡接板19和定位翻边 18之间。
具体而言,例如,参照图6和图7,定位筋17和卡接板19均为两个,定位筋17位于进风开口1a的顶壁,定位筋17向下延伸,卡接板19的下端与进风开口1a的底壁的前端相连,卡接板19向上延伸,过滤网3和进风开口1a均为矩形形状,因此定位翻边 18沿着进风开口1a的周向也延伸成矩环形,在安装过滤网3时,过滤网3的上端位于定位筋17和定位翻边18的上翻边之间,过滤网3的下端位于卡接板19和定位翻边18 的下翻边之间,从而使过滤网3不易从面框1上脱落。
在本实用新型的一些实施例中,如图6和图7所示,过滤网3的外周壁上设有把手部31,面框1的前表面11向后凹入以限定出避让凹槽1c,避让凹槽1c与进风开口1a 连通,避让凹槽1c用于避让把手部31。
具体地,例如,参照图6和图7,把手部31设置在过滤网3的外周壁的底部,面框 1的前表面11的下端向后凹入限定出避让凹槽1c,避让凹槽1c的形状与把手部31的形状适配,从而在过滤网3安装在面框1上以后,过滤网3的把手部31可放置在避让凹槽1c中。
在本实用新型的一些实施例中,面板2的下端设有避让孔272,避让孔272贯穿面板2,面板2上具有位于避让孔272的前边沿的凸筋271,凸筋271和避让孔272限定出扣手部27。
具体地,例如,参照图3和图4,面板2的底板23上设有避让孔272,避让孔272 沿上下方向贯穿底板23,避让孔272向后延伸至底板23的后表面,底板23的底面上设有凸筋271,凸筋271位于避让孔272的前边沿,设置的避让孔272和凸筋271可方便手指着力,从而方便打开或闭合面板2。
在本实用新型的一些实施例中,凸筋271的高度的取值范围为1.5-3mm。由此,结构简单,而且降低材料成本。
可选地,避让孔272的长度的取值范围为44-55mm。例如,如图4所示,避让孔272 的长度方向为左右方向。由此,结构简单,而且可降低材料成本。
可选地,凸筋271的高度为1.5mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm 或者3mm。避让孔272的长度为44mm、46mm、48mm、50mm、52mm、54mm或者55mm。
根据本实用新型实施例的窗式空调器,包括上述的面板组件100。
根据本实用新型实施例的窗式空调器,由于面框1上具有位于进风开口1a的上方的卡筋29和卡槽12中的其中一个,面板2的顶部设有卡筋29和卡槽12中的另一个,卡筋29与卡槽12配合,同时面板2的下部设有扣手部27,这样通过扣住扣手部27向上转动面板2至一定的角度时,卡筋29可从卡槽12脱离,从而将整个面板2从面框1上取下,不但结构简单,而且无需占用更多的空间,便于面板的开合,方便了用户的使用。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (18)
1.一种面板组件,其特征在于,包括:
面框,所述面框上具有左右排布的进风开口和出风开口,所述面框上具有位于所述进风开口的上方的卡筋和卡槽中的其中一个;
面板,所述面板设在所述面框的前表面上且与所述进风开口相对,所述面板上设有进风孔,所述面板的顶部设有所述卡筋和卡槽中的另一个,所述卡筋与所述卡槽配合,所述面板的下部设有扣手部。
2.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于,所述面板包括本体、顶板和底板,所述本体上设有所述进风孔,所述顶板设在所述本体的顶壁且向后延伸,所述底板设在所述本体的底壁且与所述顶板相对设置;
所述面框的前表面上设有上台阶部和下台阶部,所述上台阶部位于所述进风开口的上方,所述下台阶部位于所述进风开口的下方,所述顶板与所述上台阶部的台阶面抵接配合,所述底板与所述下台阶部的台阶面抵接配合。
3.根据权利要求2所述的面板组件,其特征在于,所述上台阶部上设有所述卡槽,所述顶板的下表面上设有所述卡筋。
4.根据权利要求2所述的面板组件,其特征在于,所述顶板的下表面上设有第一定位凸筋,所述第一定位凸筋抵接在所述上台阶部的台阶面的水平延伸的部分上。
5.根据权利要求2所述的面板组件,其特征在于,所述底板的上表面上设有第二定位凸筋,所述第二定位凸筋抵接在所述下台阶部的台阶面的水平延伸的部分上。
6.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于,所述面框的位于所述进风开口左右两侧的部分分别设有第一卡钩,所述面板的左右两端设有与所述第一卡钩配合的第二卡钩。
7.根据权利要求6所述的面板组件,其特征在于,所述面板的左右两端的所述第二卡钩的相对的表面上分别设有第一导向面和第一配合面,所述第一导向面位于所述第一配合面的后侧,在从后到前的方向上、所述第一导向面倾斜地朝向靠近所述面板的中心的方向延伸,所述第一配合面的后端与所述第一导向面的前端相连,且在从后到前的方向上、所述第一配合面倾斜地朝向远离所述面板的中心的方向延伸;
所述进风开口的左右两侧的所述第一卡钩的远离彼此的一侧表面上分别设有第二导向面和第二配合面,所述第二导向面位于所述第二配面的前侧,在从后到前的方向上、所述第二导向面倾斜地朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述第二配合面的前端与所述第二导向面的后端相连,在从后到前的方向上、所述第二配合面倾斜地朝向远离所述进风开口的中心轴线的方向延伸;
所述第一卡钩和所述第二卡钩的配合位置具有导向位置和锁止位置,在所述导向位置,所述第一导向面与所述第二导向面配合;在所述锁止位置,所述第一配合面与所述第二配合面配合。
8.根据权利要求7所述的面板组件,其特征在于,所述第一导向面与前后方向的夹角为α,所述α满足:25°≤α≤40°;和/或
所述第二导向面与前后方向的夹角为β,所述β满足:25°≤β≤40°;和/或
所述第一配合面与前后方向的夹角为γ,所述γ满足:25°≤γ≤40°;和/或
所述第二配合面与前后方向的夹角为δ,所述δ满足:25°≤δ≤40°。
9.根据权利要求6所述的面板组件,其特征在于,所述面框的位于所述进风开口左右两侧的部分分别设有卡孔,所述第一卡钩位于所述卡孔内,所述第二卡钩伸入所述卡孔内与所述第一卡钩配合。
10.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于,所述面板包括本体、左侧板和右侧板,所述本体上设有所述进风孔,所述左侧板设在所述本体的左侧壁上且向后延伸,所述右侧板设在所述本体的右侧壁且与所述左侧板相对设置;
所述面框的前表面上设有第一台阶部,所述第一台阶部位于所述进风开口的左右方向上的一侧,所述左侧板和所述右侧板中的其中一个与所述第一台阶部的台阶面抵接配合。
11.根据权利要求10所述的面板组件,其特征在于,所述面框的前表面包括第一部分表面、第二部分表面和第三部分表面,所述第一部分表面和所述第三部分表面平行设置且沿左右方向间隔开,所述第一部分表面位于所述第三部分表面的后侧,所述第二部分表面的前端与所述第三部分表面相连且所述第二部分表面的后端与所述第一部分表面相连,所述第一台阶部和所述进风开口位于所述第一部分表面上,所述第一台阶部位于所述进风开口的远离所述第二部分表面的一侧,所述第一部分表面的邻近所述第二部分表面的位置处设有第三定位凸筋,所述左侧板和所述右侧板中的另一个抵接在所述第三定位凸筋和所述第二部分表面之间。
12.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于,还包括过滤网,所述过滤网设在所述进风开口处且位于所述面板的后侧。
13.根据权利要求12所述的面板组件,其特征在于,所述进风开口的内壁的前端设有定位筋,所述定位筋朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述进风开口的内壁的后端设有定位翻边,所述定位翻边朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述过滤网定位在所述定位翻边和所述定位筋之间。
14.根据权利要求13所述的面板组件,其特征在于,所述定位筋为多个且位于所述进风开口的顶壁;
所述面板组件还包括卡接板,所述卡接板的一端与所述进风开口的底壁的前端相连,所述卡接板朝向靠近所述进风开口的中心轴线的方向延伸,所述定位翻边沿所述进风开口的周向延伸成环形,所述过滤网的下端卡接在所述卡接板和所述定位翻边之间。
15.根据权利要求12所述的面板组件,其特征在于,所述过滤网的外周壁上设有把手部,所述面框的前表面向后凹入以限定出避让凹槽,所述避让凹槽与所述进风开口连通,所述避让凹槽用于避让所述把手部。
16.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于,所述面板的下端设有避让孔,所述避让孔贯穿所述面板,所述面板上具有位于所述避让孔的前边沿的凸筋,所述凸筋和所述避让孔限定出所述扣手部。
17.根据权利要求16所述的面板组件,其特征在于,所述凸筋的高度的取值范围为1.5-3mm;和/或所述避让孔的长度的取值范围为44-55mm。
18.一种窗式空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-17中任一项所述的面板组件。
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