CN210688568U - 一种节能型交流转直流蒸发式冷风机 - Google Patents
一种节能型交流转直流蒸发式冷风机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及冷风机技术领域,且公开了一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,包括冷风机本体,所述冷风机本体的底部固定安装有数量为四个的垫块,所述冷风机本体的内部固定安装有固定框,所述固定框的内部固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴上固定安装有扇叶。该节能型交流转直流蒸发式冷风机,通过对卡座开设了卡槽,以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头,达到了对卡框的顶部进行固定的目的,通过对卡座开设了延伸至卡槽内部的通孔,以及对通孔安装了挤压杆,按压挤压杆后可将卡头推出卡槽,即可将卡框从限位槽中取出,然后通过风口对冷风机本体的内部进行维修,从而达到了便于拆卸维修的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷风机技术领域,具体为一种节能型交流转直流蒸发式冷风机。
背景技术
冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机,工业冷风机一般用于冷库和冷链物流制冷环境中,家用冷风机又叫水冷空调,是一种集降温、换气、防尘和除味于一身的蒸发式降温换气机组。
随着社会的发展,冷风机的使用也更加的广泛,目前在各种公共场所或者工厂的加工车间都会有冷风机的使用,蒸发式冷风机不经节省电力,而且降温效果良好,但是由于夏季冷风机的使用频率较高,所以导致其内部经常会出现故障,且现有冷风机都是通过螺丝进行固定,并不方便进行拆卸维修,故而提出一种节能型交流转直流蒸发式冷风机来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,具备便于拆卸维修的优点,解决了由于夏季冷风机的使用频率较高,所以导致其内部经常会出现故障,且现有冷风机都是通过螺丝进行固定,并不方便进行拆卸维修的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆卸维修的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,包括冷风机本体,所述冷风机本体的底部固定安装有数量为四个的垫块,所述冷风机本体的内部固定安装有固定框,所述固定框的内部固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴上固定安装有扇叶,所述冷风机本体的右侧固定安装有卡座,所述卡座的右侧开设有延伸至冷风机本体内部的风口,所述风口的内部开设有位于卡座右侧的限位槽,所述限位槽的内部活动安装有卡框,所述卡框的内部固定安装有防护网,所述限位槽的内顶壁开设有位于卡座内部的卡槽,所述限位槽的内底壁开设有位于卡座内部的定位槽,所述卡框的底部固定安装有延伸至定位槽内部的定位头,所述卡框的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有卡簧,所述卡簧的顶部固定安装有延伸至卡槽内部的卡头,所述卡座的顶部开设有延伸至卡槽内部的通孔,所述通孔的内部活动安装有挤压杆。
优选的,所述冷风机本体的左侧开设有开口,所述开口的内部固定安装有不锈钢丝网。
优选的,四个所述垫块的底部均固定安装有防滑垫,所述防滑垫的厚度不大于半公分。
优选的,所述卡簧的伸展长度小于凹槽的深度,所述定位头与定位槽的内壁贴合。
优选的,所述卡头的左侧为斜面,所述限位槽的内顶壁开设有位于卡座右侧的斜角。
优选的,所述挤压杆的顶部延伸至卡座的外部,所述挤压杆的顶部固定安装有按压片。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,具备以下有益效果:
1、该节能型交流转直流蒸发式冷风机,通过对冷风机本体的底部安装了垫块,以及对垫块安装了防滑垫,可防止冷风机本体直接与地面接触受潮,同时防止打滑,通过对冷风机本体安装了卡座,以及对卡座开设了限位槽和定位槽,并且对卡框安装了延伸至定位槽内部的定位头,达到了对卡框的底部进行定位的目的。
2、该节能型交流转直流蒸发式冷风机,通过对卡座开设了卡槽,以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头,达到了对卡框的顶部进行固定的目的,通过对卡座开设了延伸至卡槽内部的通孔,以及对通孔安装了挤压杆,按压挤压杆后可将卡头推出卡槽,即可将卡框从限位槽中取出,然后通过风口对冷风机本体的内部进行维修,从而达到了便于拆卸维修的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1冷风机本体、2垫块、3固定框、4动力电机、5扇叶、6卡座、7风口、8限位槽、9卡框、10防护网、11卡槽、12定位槽、13定位头、14凹槽、15卡簧、16卡头、17通孔、18挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,包括冷风机本体1,冷风机本体1的左侧开设有开口,开口的内部固定安装有不锈钢丝网,冷风机本体1的底部固定安装有数量为四个的垫块2,四个垫块2的底部均固定安装有防滑垫,防滑垫的厚度不大于半公分,冷风机本体1的内部固定安装有固定框3,固定框3的内部固定安装有动力电机4,动力电机4的输出轴上固定安装有扇叶5,冷风机本体1的右侧固定安装有卡座6,卡座6的右侧开设有延伸至冷风机本体1内部的风口7,风口7的内部开设有位于卡座6右侧的限位槽8,限位槽8的内部活动安装有卡框9,卡框9的内部固定安装有防护网10,限位槽8的内顶壁开设有位于卡座6内部的卡槽11,限位槽8的内底壁开设有位于卡座6内部的定位槽12,卡框9的底部固定安装有延伸至定位槽12内部的定位头13,卡框9的顶部开设有凹槽14,凹槽14的内部固定安装有卡簧15,卡簧15的伸展长度小于凹槽14的深度,定位头13与定位槽12的内壁贴合,卡簧15的顶部固定安装有延伸至卡槽11内部的卡头16,卡头16的左侧为斜面,限位槽8的内顶壁开设有位于卡座6右侧的斜角,卡座6的顶部开设有延伸至卡槽11内部的通孔17,通孔17的内部活动安装有挤压杆18,挤压杆18的顶部延伸至卡座6的外部,挤压杆18的顶部固定安装有按压片。
综上所述,该节能型交流转直流蒸发式冷风机,通过对冷风机本体1的底部安装了垫块2,以及对垫块2安装了防滑垫,可防止冷风机本体1直接与地面接触受潮,同时防止打滑,通过对冷风机本体1安装了卡座6,以及对卡座6开设了限位槽8和定位槽12,并且对卡框9安装了延伸至定位槽12内部的定位头13,达到了对卡框9的底部进行定位的目的。
并且,通过对卡座6开设了卡槽11,以及对卡簧15安装了延伸至卡槽11内部的卡头16,达到了对卡框9的顶部进行固定的目的,通过对卡座6开设了延伸至卡槽11内部的通孔17,以及对通孔17安装了挤压杆18,按压挤压杆18后可将卡头16推出卡槽11,即可将卡框9从限位槽8中取出,然后通过风口7对冷风机本体1的内部进行维修,从而达到了便于拆卸维修的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,包括冷风机本体(1),其特征在于:所述冷风机本体(1)的底部固定安装有数量为四个的垫块(2),所述冷风机本体(1)的内部固定安装有固定框(3),所述固定框(3)的内部固定安装有动力电机(4),所述动力电机(4)的输出轴上固定安装有扇叶(5),所述冷风机本体(1)的右侧固定安装有卡座(6),所述卡座(6)的右侧开设有延伸至冷风机本体(1)内部的风口(7),所述风口(7)的内部开设有位于卡座(6)右侧的限位槽(8),所述限位槽(8)的内部活动安装有卡框(9),所述卡框(9)的内部固定安装有防护网(10),所述限位槽(8)的内顶壁开设有位于卡座(6)内部的卡槽(11),所述限位槽(8)的内底壁开设有位于卡座(6)内部的定位槽(12),所述卡框(9)的底部固定安装有延伸至定位槽(12)内部的定位头(13),所述卡框(9)的顶部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部固定安装有卡簧(15),所述卡簧(15)的顶部固定安装有延伸至卡槽(11)内部的卡头(16),所述卡座(6)的顶部开设有延伸至卡槽(11)内部的通孔(17),所述通孔(17)的内部活动安装有挤压杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,其特征在于:所述冷风机本体(1)的左侧开设有开口,所述开口的内部固定安装有不锈钢丝网。
3.根据权利要求1所述的一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,其特征在于:四个所述垫块(2)的底部均固定安装有防滑垫,所述防滑垫的厚度不大于半公分。
4.根据权利要求1所述的一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,其特征在于:所述卡簧(15)的伸展长度小于凹槽(14)的深度,所述定位头(13)与定位槽(12)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,其特征在于:所述卡头(16)的左侧为斜面,所述限位槽(8)的内顶壁开设有位于卡座(6)右侧的斜角。
6.根据权利要求1所述的一种节能型交流转直流蒸发式冷风机,其特征在于:所述挤压杆(18)的顶部延伸至卡座(6)的外部,所述挤压杆(18)的顶部固定安装有按压片。
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