CN210687728U - 一种黄油枪枪头及具有其黄油枪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种黄油枪枪头，包括：枪筒连接部，用于连接枪筒；柱塞腔，所述柱塞腔内用于安装柱塞杆，所述柱塞杆沿其轴线方向能够做往复运动；第一单向阀，所述第一单向阀连通所述枪筒连接部与柱塞腔；油管连接部，用于连接油管；第二单向阀，所述第二单向阀连通所述柱塞腔与所述油管连接部；所述柱塞杆用于将所述柱塞腔内的介质压入所述油管连接部内。本申请还公开了一种黄油枪，所述黄油枪包含如上所述的黄油枪枪头。本申请巧妙的通过两级单向阀将油管内的高压油与枪筒内的低压油隔离，通过手动压杆操作，即可轻松实现油管的输出压力达到100MPa以上，还可以实现油管与设备的零压拆除；可以调节枪头的输出压力值；可以将枪头内的空气排出。

Description

一种黄油枪枪头及具有其黄油枪

技术领域

本申请涉及黄油枪技术领域，特别是涉及一种黄油枪枪头及具有其的黄油枪。

背景技术

黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具。目前市场上使用的黄油枪一般由储油筒、推油塞、压杆、枪头及油管等几部分组成。黄油枪的枪头相当于一个柱塞泵，将储油桶内的润滑脂压入油管内，进而注入需要润滑的设备内部。但黄油枪出油压力只能达到10至30MPa，且不能显示当前的注油压力。另外，当注油工作完成后，需要拆除黄油枪与设备的连接时，由于油管内具有一定的压力，强行拆卸很容易导致油管与设备注油嘴的损坏。

随着工业技术的发展，黄油枪不仅仅用在润滑领域，还在压力设备上得到应用。但压力设备需要更高压力才能完成注油，现有黄油枪则不能满足使用要求。并且现有黄油枪在使用过程中没有压力显示装置，不能确定注油压力值。现有黄油枪没有泄压装置，黄油枪与需注油设备分离时仍处于高压状态，拆卸困难且存在一定危险性。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种黄油枪枪头及具有其的黄油枪来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

为实现上述目的，本申请提供一种黄油枪枪头，所述黄油枪枪头包括：

柱塞杆；

筒连接部，用于连接枪筒；

柱塞腔，所述柱塞腔内用于安装所述柱塞杆，所述柱塞杆沿其轴线方向能够做往复运动；

第一单向阀，所述第一单向阀连通所述枪筒连接部与柱塞腔；所述第一单向阀自所述枪筒连接部至所述柱塞腔的方向为打开方向，自所述柱塞腔至所述枪筒连接部方向为关闭方向；

油管连接部，用于连接油管；

第二单向阀，所述第二单向阀连通所述柱塞腔与所述油管连接部；所述第二单向阀自所述柱塞腔至所述油管连接部的方向为打开方向，自所述油管连接部至所述柱塞腔的方向为关闭方向；

所述柱塞杆用于将所述柱塞腔内的介质压入所述油管连接部内。

优选的，所述黄油枪枪头进一步包含泄压阀，所述泄压阀连接所述油管连接部与所述枪筒连接部；所述泄压阀包含关闭与打开两种状态，关闭状态下，所述油管连接部与所述枪筒连接部为断开状态，打开状态下，所述油管连接部与所述枪筒连接部为连通状态，用于将所述油管连接部内的介质回流至所述枪筒连接部。

优选的，所述泄压阀与所述黄油枪枪头的本体为一体结构，所述黄油枪枪头的本体上设置有：

一端与所述枪筒连接部连通的泄压阀出油孔；

一端与所述油管连接部连通的泄压阀进油孔；

第一安装孔；

所述泄压阀出油孔与泄压阀进油孔的另一端均与所述第一安装孔连接；

所述第一安装孔内安装有第一钢球及第一螺钉，所述第一螺钉与所述第一安装孔螺纹配合且轴线与所述泄压阀进油孔的轴线重合，所述第一螺钉将所述第一钢球压在所述泄压阀进油孔的端口，用于控制所述泄压阀的打开与关闭。

优选的，所述黄油枪枪头进一步包含溢流阀，所述溢流阀连接所述枪筒连接部及所述柱塞腔；所述溢流阀在黄油枪注油状态下为常闭状态，当所述柱塞腔内的压力超过所述溢流阀的设定压力时，所述溢流阀打开，所述柱塞腔内的介质通过所述溢流阀回流至所述枪筒连接部。

优选的，所述溢流阀与所述黄油枪枪头的本体为一体结构，在所述黄油枪枪头的本体上设置有：

一端与所述柱塞腔连通的溢流阀进油孔；

一端与所述枪筒连接部连通的溢流阀出油孔；

第二安装孔；

所述溢流阀进油孔与所述溢流阀出油孔的另一端均与所述第二安装孔连接；

所述第二安装孔内安装有第二钢球、第二压缩弹簧及螺塞，所述第二压缩弹簧的一端顶在所述螺塞上，另一端将所述第二钢球顶在所述溢流阀进油孔的端口，使得所述溢流阀进油孔与所述溢流阀出油孔为常闭状态。

优选的，所述黄油枪枪头进一步包含排气阀，所述排气阀与所述柱塞腔连接，所述排气阀在黄油枪注油状态下为常闭状态，在所述排气阀的打开状态下，所述柱塞腔与大气连通。

优选的，所述黄油枪枪头的本体上设置有第三安装孔及排气连接孔，所述第三安装孔通过所述排气连接孔与所述柱塞腔连通；所述排气阀包含阀体、第三钢球及第三螺钉，所述阀体安装在所述第三安装孔上，所述阀体上设置有轴线垂直的进气孔及出气孔，所述第三螺钉用于将所述第三钢球顶在所述进气孔的端口，以控制所述进气孔与出气孔的连通或关闭。

优选的，所述黄油枪枪头进一步包含压力表，所述压力表与所述油管连接部连通，用于显示油管内的压力。

优选的，所述柱塞腔与所述柱塞杆之间安装有铜套。

本申请还提供了一种黄油枪，所述黄油枪包含如上所述的黄油枪枪头。

本申请的有益效果在于：

本申请巧妙的通过两级单向阀将油管内的高压油与枪筒内的低压油隔离，两者之间相互不干涉，通过手动压杆操作，即可轻松实现油管的输出压力达到 100MPa以上。另外，本申请的黄油枪枪头还设置有泄压阀，可以实现油管与设备的零压拆除；设置有溢流阀，可以调节枪头的输出压力值；设置有排气阀，可以将枪头内的空气排出，保证输出稳定的压力值。

附图说明

图1是本申请一个实施方式提供的黄油枪枪头的结构示意图。

图2是第二实施方式提供的黄油枪枪头的泄压阀的结构示意图。

图3是第三实施方式提供的黄油枪枪头的溢流阀的结构示意图。

图4是第四实施方式提供的黄油枪枪头的排气阀的结构示意图。

图5是第四实施例提供的一种黄油枪枪头的另一结构示意图。

图6是本申请提供的一种黄油枪的结构示意图。

1-枪筒；2-推油塞；3-压杆；4-枪头；5-压力表；6-三通接头；7-油管；8- 第二单向阀；9-第四压缩弹簧；10-第四钢球；11-第一单向阀；12-枪筒连接部； 13-本体；14-柱塞杆-；15-柱塞腔；16-油管连接部；17-第一安装孔；18-第二安装孔；19-第三安装孔；21-溢流阀出油孔；22-泄压阀出油孔；23-泄压阀进油孔；24-第一钢球；25-第一螺钉；26-第三螺钉；27-出气孔；28-第三钢球； 29-阀体；30排气连接孔；31-第二压缩弹簧；32-螺塞；33-溢流阀进油孔；34- 第二钢球；35-进气孔。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例一：

如图1所示，在本实施例中，黄油枪枪头包含枪头的本体13，本体13上设置有枪筒连接部12，用于连接枪筒，枪筒连接部12与枪筒通过螺纹连接。

枪头的本体13上还设置有柱塞腔15，柱塞腔5的轴线与枪筒连接部12的轴线垂直。柱塞腔15内用于安装柱塞杆14，柱塞杆14沿其轴线方向能够做往复运动。

可以理解的是，柱塞腔15内还可以安装铜套。例如，在一个备选实施例中，柱塞腔15内安装有铜套，所述铜套的轴线与柱塞腔15的轴线重合。柱塞杆14 安装在所述铜套内，柱塞杆14在所述铜套内沿其轴线方向可以做往复运动。其优点在于可以避免柱塞杆14与枪头的本体13的直接摩擦，当柱塞杆14或铜套磨损后，可以单独更换铜套。

枪头的本体13上安装有第一单向阀11，第一单向阀11包含阀体，所述阀体与本体13通过螺纹固定连接，所述阀体的中心设置为具有锥孔段的通孔，所述阀体内安装有压缩弹簧及钢球，所述压缩弹簧的一端固定，另一端将所述钢球顶在所述锥孔段，形成单向油路；第一单向阀11连通枪筒连接部12与柱塞腔15；第一单向阀11自枪筒连接部12至柱塞腔15的方向为打开方向，自柱塞腔15至枪筒连接部12方向为关闭方向；枪筒内的润滑脂到达枪筒连接部12后，克服压缩弹簧对钢球的压力，将单向阀打开，枪筒连接部12内的润滑脂进入柱塞腔15 内。

枪头的本体13上还设置有油管连接部16，油管连接部16用于连接油管，以向设备注入润滑脂。油管连接部16的轴线与枪筒连接部12的轴线平行，与柱塞腔15的轴线垂直。

枪头的本体13上还设置有第二单向阀8，第二单向阀8与本体13为一体结构，本体13上设置有带锥孔段的螺纹孔，且所述带锥孔段的螺纹孔在锥孔段的小段与柱塞腔15连通；第二单向阀8还包含阀体，第四压缩弹簧9及第四钢球10，所述阀体与本体13通过螺纹固定连接，第四压缩弹簧9的一端顶在所述阀体上，另一端将第四钢球10顶在所述锥孔段，实现油路的单向流通。

第二单向阀8连通柱塞腔15与油管连接部16；第二单向阀8自柱塞腔15至油管连接部16的方向为打开方向，自油管连接部16至柱塞腔15的方向为关闭方向；柱塞腔15内的润滑脂在柱塞杆14的压力作用下，可以第四压缩弹簧9对第四钢球10的压力，将第二单向阀打开，使柱塞腔15内的润滑脂进入油管连接部16，进而进入油管。可以理解的是，所述油管可以为软管，也可以为钢质硬管。

本申请巧妙的通过第一单向阀11及第二单向阀8将油管内的高压油与枪筒内的低压油隔离，两者之间相互不干涉，通过手动压杆操作，即可轻松实现油管的输出压力达到100MPa以上。

实施例二：

如图2所示，本实施例在实施例一的基础上，黄油枪枪头进一步包含泄压阀，所述泄压阀连接油管连接部16与枪筒连接部12；所述泄压阀包含关闭与打开两种状态，关闭状态下，油管连接部16与枪筒连接部12为断开状态，打开状态下，油管连接部16与枪筒连接部12为连通状态，用于将油管连接部 16内的介质回流至枪筒连接部12。

具体的，本实施例中的所述泄压阀与所述黄油枪枪头的本体为一体结构，所述黄油枪枪头的本体上设置有：

一端与枪筒连接部12连通的泄压阀出油孔22；

一端与油管连接部16连通的泄压阀进油孔23；

第一安装孔17；

泄压阀出油孔22与泄压阀进油孔23的另一端均与所述第一安装孔连接；

所述第一安装孔内安装有第一钢球24及第一螺钉25，第一螺钉25与所述第一安装孔螺纹配合且轴线与泄压阀进油孔23的轴线重合，第一螺钉25将第一钢球24压在泄压阀进油孔23的端口，用于控制所述泄压阀的打开与关闭。

在枪头向外输出润滑脂时，所述泄压阀处于关闭状态，当需要拆除黄油枪与设备的连接时，为了不损坏油管及设备上的注油接头，可以通过泄压阀先将油管内的高压释放。即拧动第一螺钉25，第一钢球24的螺钉压力释放后，在泄压阀进油孔23内的油压作用下，第一钢球24离开泄压阀进油口23的端口，泄压阀打开，油管内的高压润滑脂通过所述泄压阀进入枪筒连接部12。

本实施例中添加所述泄压阀的优点在于：可以实现油管与设备的零压拆除，有利于保护油管与设备的连接接头。

实施例三：

如图3所示，本实施例在上述实施例二的基础上，所述黄油枪枪头进一步包含溢流阀，所述溢流阀连接枪筒连接部12及柱塞腔15；所述溢流阀在黄油枪注油状态下为常闭状态，当柱塞腔15内的压力超过所述溢流阀的设定压力时，所述溢流阀打开，柱塞腔15内的介质通过所述溢流阀回流至枪筒连接部12。

具体的，在本实施例中，所述溢流阀与所述黄油枪枪头的本体为一体结构，在所述黄油枪枪头的本体13上设置有：

一端与柱塞腔15连通的溢流阀进油孔33；

一端与枪筒连接部12连通的溢流阀出油孔21；

第二安装孔18；

溢流阀进油孔33与溢流阀出油孔21的另一端均与所述第二安装孔连接；

所述第二安装孔内安装有第二钢球34、第二压缩弹簧31及螺塞32，第二压缩弹簧31的一端顶在螺塞32上，另一端将第二钢球34顶在溢流阀进油孔33的端口，使得溢流阀进油孔33与溢流阀出油孔21为常闭状态。

在枪头向外输出润滑脂时，所述溢流阀处于关闭状态，当柱塞腔15内的油压超过溢流阀设定的压力值时，溢流阀进油孔33内的油压将克服第二压缩弹簧31的作用力，将第二钢球34托起，所述溢流阀打开，柱塞腔15内的高压油经所述溢流阀回流至枪筒连接部12，从而不再向外继续输出润滑脂。

可以理解的是，所述溢流阀的回流压力值是可以通过调整第二压缩弹簧 31的压力进行调整的。例如，在本实施例中，可以通过调整螺塞32的位置，实现第二压缩弹簧31的压缩量的控制，从而控制第二压缩弹簧31对第二钢球 34施加的压力。

本实施例的优点在于，通过添加所述溢流阀，可以放置工人的错误操作对设备产生破坏，起到自动保护的作用。

实施例四：

如图4、图5所示，本实施例在第三实施例的基础上，所述黄油枪枪头进一步包含排气阀，所述排气阀与柱塞腔15连接，所述排气阀在黄油枪注油状态下为常闭状态，在所述排气阀的打开状态下，柱塞腔15通过所述排气阀与大气连通。

具体的，所述黄油枪枪头的本体13上设置有第三安装孔及排气连接孔30，所述第三安装孔19通过排气连接孔30与柱塞腔15连通；所述排气阀包含阀体29、第三钢球28及第三螺钉26，阀体29安装在所述第三安装孔上，阀体 29上设置有轴线垂直的进气孔35及出气孔27，第三螺钉26用于将第三钢球 28顶在进气孔35的端口，以控制进气孔35与出气孔27的连通或关闭。

在枪头向外输出润滑脂时，所述排气阀处于关闭状态，在注油过程中，如果出现黄油枪的压杆无力或出油不正常是，可以尝试打开所述排气阀，以释放柱塞腔15内的空气，当出气孔27内有连续的润滑脂排出时，说明内部气体已排空，此时，可以关闭所述排气阀，继续向外输出润滑脂。

本实施例的优点在于，设置有排气阀，可以将枪头内的空气排出，保证输出稳定的压力值。

实施例五：

本实施例是在实施例四的基础上，所述黄油枪枪头进一步包含压力表，所述压力表与油管连接部16连通，用于显示油管内的压力。其优点在于可以显示当前油管内的出油压力值，方便了解当前的注油情况。

在本实施例中，所述黄油枪枪头在油管连接部16处安装有三通接头，所述三通接头的一个出口与所述油管连接部16连接，一个出口用于连接油管，一个出口用于安装所述压力表。

实施例6：

如图6所示，本申请提供的一种黄油枪，所述黄油枪包含枪筒1，推油塞2，压杆3，枪头4，压力表5，三通接头6及油管7，所述枪头4可以为上述 5个实施例中的任意一个枪头。

可以理解的是，当使用实施例5中的枪头时，由于实施例五中的枪头已经包含了压力表，则不再需要另外添加压力表及三通接头。

通过使用上述黄油枪枪头，黄油枪可以实现油管与设备的零压拆除；可以调节枪头的输出压力值；可以将枪头内的空气排出，保证输出稳定的压力值。

在本实施例中，所述枪筒1，推油塞2，压杆3及油管7与现有技术相同，在此不再赘述。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种黄油枪枪头，其特征在于，包括：

柱塞杆(14)；

枪筒连接部(12)，用于连接枪筒；

柱塞腔(15)，所述柱塞腔(15)内用于安装所述柱塞杆(14)，所述柱塞杆(14)沿其轴线方向能够做往复运动；

第一单向阀(11)，所述第一单向阀连通所述枪筒连接部(12)与柱塞腔(15)；所述第一单向阀(11)自所述枪筒连接部(12)至所述柱塞腔(15)的方向为打开方向，自所述柱塞腔(15)至所述枪筒连接部(12)方向为关闭方向；

油管连接部(16)，用于连接油管；

第二单向阀(8)，所述第二单向阀连通所述柱塞腔(15)与所述油管连接部(16)；所述第二单向阀(8)自所述柱塞腔(15)至所述油管连接部(16)的方向为打开方向，自所述油管连接部(16)至所述柱塞腔(15)的方向为关闭方向；

所述柱塞杆(14)用于将所述柱塞腔(15)内的介质压入所述油管连接部(16)内。

2.如权利要求1所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述黄油枪枪头进一步包含泄压阀，所述泄压阀连接所述油管连接部(16)与所述枪筒连接部(12)；所述泄压阀包含关闭与打开两种状态，关闭状态下，所述油管连接部(16)与所述枪筒连接部(12)为断开状态，打开状态下，所述油管连接部(16)与所述枪筒连接部(12)为连通状态，用于将所述油管连接部(16)内的介质回流至所述枪筒连接部(12)。

3.如权利要求2所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述泄压阀与所述黄油枪枪头的本体为一体结构，所述黄油枪枪头的本体上设置有：

一端与所述枪筒连接部(12)连通的泄压阀出油孔(22)；

一端与所述油管连接部(16)连通的泄压阀进油孔(23)；

第一安装孔(17)；

所述泄压阀出油孔(22)与泄压阀进油孔(23)的另一端均与所述第一安装孔连接；

所述第一安装孔内安装有第一钢球(24)及第一螺钉(25)，所述第一螺钉与所述第一安装孔螺纹配合且轴线与所述泄压阀进油孔(23)的轴线重合，所述第一螺钉将所述第一钢球(24)压在所述泄压阀进油孔(23)的端口，用于控制所述泄压阀的打开与关闭。

4.如权利要求3所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述黄油枪枪头进一步包含溢流阀，所述溢流阀连接所述枪筒连接部(12)及所述柱塞腔(15)；所述溢流阀在黄油枪注油状态下为常闭状态，当所述柱塞腔(15)内的压力超过所述溢流阀的设定压力时，所述溢流阀打开，所述柱塞腔(15)内的介质通过所述溢流阀回流至所述枪筒连接部(12)。

5.如权利要求4所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述溢流阀与所述黄油枪枪头的本体为一体结构，在所述黄油枪枪头的本体上设置有：

一端与所述柱塞腔(15)连通的溢流阀进油孔(33)；

一端与所述枪筒连接部(12)连通的溢流阀出油孔(21)；

第二安装孔(18)；

所述溢流阀进油孔(33)与所述溢流阀出油孔(21)的另一端均与所述第二安装孔连接；

所述第二安装孔内安装有第二钢球(34)、第二压缩弹簧(31)及螺塞(32)，所述第二压缩弹簧(31)的一端顶在所述螺塞(32)上，另一端将所述第二钢球顶在所述溢流阀进油孔(33)的端口，使得所述溢流阀进油孔(33)与所述溢流阀出油孔(21)为常闭状态。

6.如权利要求5所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述黄油枪枪头进一步包含排气阀，所述排气阀与所述柱塞腔(15)连接，所述排气阀在黄油枪注油状态下为常闭状态，在所述排气阀的打开状态下，所述柱塞腔(15)与大气连通。

7.如权利要求6所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述黄油枪枪头的本体上设置有第三安装孔(19)及排气连接孔(30)，所述第三安装孔通过所述排气连接孔(30)与所述柱塞腔(15)连通；所述排气阀包含阀体(29)、第三钢球(28)及第三螺钉(26)，所述阀体(29)安装在所述第三安装孔上，所述阀体(29)上设置有轴线垂直的进气孔(35)及出气孔(27)，所述第三螺钉(26)用于将所述第三钢球(28)顶在所述进气孔(35)的端口，以控制所述进气孔(35)与出气孔(27)的连通或关闭。

8.如权利要求7所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述黄油枪枪头进一步包含压力表，所述压力表与所述油管连接部(16)连通，用于显示油管内的压力。

9.如权利要求8所述的黄油枪枪头，其特征在于，所述柱塞腔(15)与所述柱塞杆(14)之间安装有铜套。

10.一种黄油枪，其特征在于，所述黄油枪包含如权利要求1至9任意一项所述的黄油枪枪头。

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