CN210687395U - 一种流体连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流体连接件，包括母体以及连接于母体的插头体，在所述母体沿其轴线方向开设有插接槽，在所述插接槽的侧壁上开设有与插接槽相通布置的圆台形安装孔，在所述安装孔内设置有活动的钢珠球，在所述母体外侧壁上套设有套圈，在所述套圈与母体之间设置有用于驱动套圈沿母体轴线方向限位滑动的弹性件，在所述插头体的外侧壁上开设有环形槽，当所述插头体插接于所述插接槽内时，所述钢珠球限位于所述环形槽内并与套圈的内壁抵触，在所述套圈的一端内壁上开设有限位槽，将所述套圈远离插头体安装的一端向下压时，所述钢珠球位于所述安装孔和限位槽之间。本实用新型具有便于安装、拆卸的效果。

Description

一种流体连接件

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，尤其是涉及一种流体连接件。

背景技术

日常生活中，流体件被广泛应用到各个领域。由于各流体件间在使用过程中可能会存在损坏，需要更换，因此流体件间的拆卸非常重要。

公告号为CN204962116U的中国专利公开了一种水管密封连接件，包括水嘴和连接头，水嘴为硬塑料体，由左侧段、中段和右侧段构成，且左侧段外径大于右侧段外径，中段高于左侧段和右侧段；连接头为带有内设中空结构的软塑料体，其中空结构的剖面为梯形，且朝向水嘴右侧段一端为大端；水嘴右侧段外径则不大于中空结构的大端内径，其右侧段安装于连接头的中空结构中，以实现水嘴与连接头的安装。

上述专利中，先将水嘴的右侧段插入连接头的中空结构中，并在一定压力下，该右侧段挤入中空结构中，当水嘴的右侧段挤入中空结构时，由于该中空结构为左大右小的结构，右侧段与中空结构内壁之间越来越紧密，直到右侧段无法再继续进入，并使连接头形成向外的凸起，此时，在右侧段与中空结构的相互作用下，实现了水嘴与连接头和水管等连接件的密封连接；将水嘴插入连接头时，通过水嘴右侧段的螺纹结构旋入连接头时，安装不便，当其中某流体件发生损坏需要更换时，也不便进行拆卸更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种流体连接件，具有便于安装、拆卸的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流体连接件，包括母体以及连接于母体的插头体，在所述母体沿其轴线方向开设有插接槽，在所述插接槽的侧壁上开设有与插接槽相通布置的圆台形安装孔，在所述安装孔内设置有活动的钢珠球，在所述母体外侧壁上套设有套圈，在所述套圈与母体之间设置有用于驱动套圈沿母体轴线方向限位滑动的弹性件，在所述插头体的外侧壁上开设有环形槽，当所述插头体插接于所述插接槽内时，所述钢珠球限位于所述环形槽内并与套圈的内壁抵触，在所述套圈的一端内壁上开设有限位槽，将所述套圈远离插头体安装的一端向下压时，所述钢珠球位于所述安装孔和限位槽之间。

通过采用上述技术方案，当插头体与母体安装时，通过外力向下按压套设在母体外侧壁上的套圈，套圈与母体之间的弹性件压缩，套圈向下移动，由于插接槽内壁上开设的为圆台形的安装孔，使得转动于安装孔内的钢珠球在未与套圈内壁抵触的情况下，由于重力的作用得以部分滑出安装孔内，并位于安装孔和限位槽之间；此时，插头体得以插接于插接槽内，安装孔与环形槽处于同一圆周面上，再通过将套圈上的力撤销，弹性件通过其自身的复位力促使套圈沿其轴线方向回位，钢珠球脱离限位槽并通过与套圈内壁抵触重新限位于安装孔内，使钢珠球限位于插头体上的环形槽内，从而将母体与插头体锁紧，实现母体与插头体之间的快速固定安装的效果；当对母体与插头体进行拆卸时，通过外力向下按压套圈，此时，没有套圈内壁抵触的钢珠球通过重力作用位于安装孔和限位槽之间，钢珠球作用于母体与插头体之间的锁紧限位作用消失，通过外力将插头体拔出，实现对快速拆卸的目的。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽的侧壁上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿插接槽的圆周方向均匀分布，且在所述安装孔内均设置有所述钢珠球。

通过采用上述技术方案，通过在插接槽的侧壁上设置多个安装孔，并在多个安装孔内均放置钢珠球，使得多个钢珠球对母体和插头体进行限位锁紧，提高母体和插头体之间的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：在所述母体外侧壁上设有固定环，所述套圈远离固定环的一端内侧壁上设置有限位环，所述弹性件的两端分别连接于固定环和限位环上，且在所述母体的外侧壁上固定设置有挡圈，初始状态时，所述限位环通过弹性件的作用力抵触于所述挡圈上。

通过采用上述技术方案，通过将弹性件的一端抵触于固定环上、另一端抵触于限位环上，进而通过弹性件自身的复位力，使得套圈可沿母体轴线方向往复运动；而在初始状态下，通过限位环抵触于母体外侧壁上的挡圈上，实现套圈限位滑动连接于母体外的目的。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽的两侧槽边均设置有第一倒斜面。

通过采用上述技术方案，当插头体插接于母体时，通过环形槽内的第一倒斜面便于母体侧壁上的钢珠球滑入环形槽内，使得母体与插头体的连接更为便捷。

本实用新型进一步设置为：在所述插头体靠近母体的一端外侧壁上开设有第二倒斜面，所述母体的内侧壁上设有与第二倒斜面相配合的倒角。

通过采用上述技术方案，通过插头体的第二倒斜面与母体的倒角相互配合安装，便于提高母体和插头体的插接配合作用。

本实用新型进一步设置为：在所述套圈的外侧壁上开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，套圈上的防滑纹在外力向下按压套圈时，起到了防滑的作用，保证了使用过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：在所述母体与插头体相互远离一端的内侧壁上均开设有便于流体件插接的螺纹圈。

通过采用上述技术方案，流体件通过母体或插头体上的螺纹圈旋入套圈或插头体内，螺纹圈起到了密封了效果，同时也便于流体间的连接运输。

本实用新型进一步设置为：在所述母体远离倒角一侧的内侧壁上开设有固定槽，所述固定槽内设置有密封圈和支撑环。

通过采用上述技术方案，当插头体插接于母体时，母体内侧壁上的密封圈，起到了密封的效果，便于实现流体件间安全运输的目的；同时，母体侧壁上的支撑环，在高压力的环境下，起到了支撑的作用，从而保证了产品的安全使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在母体轴线方向开设插接槽，在母体外侧壁上套设套圈，将插头体插接于插接槽内，实现插头体与母体的安装连接；在母体的侧壁上开设安装孔并在安装孔内放置钢珠球，套圈通过与钢珠球的配合，使得插头体与母体之间方便插接和拔出，实现插头体与母体的安装、拆卸。

2.通过在插头体上开设环形槽，在环形槽的两侧槽边均设置第一倒斜面，使得插头体插接于母体时，第一倒斜面便于母体侧壁上的钢珠球，快速滑入环形槽内，从而母体与插头体锁定。

3.通过在母体远离倒角一侧的内侧壁上开设固定槽，在固定槽内设置密封圈和支撑环，当插头体在插接于母体时，密封圈起到了密封效果，实现了流体件安全运输的目的；母体侧壁上的支撑环，在高压力的环境下，起到了支撑的作用，从而保证了产品的安全使用。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型母体结构示意图；

图3是本实用新型套圈结构示意图；

图4是本实用新型插头体结构示意图；

图5是本实用新型的母体及套圈的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、母体；2、插头体；3、插接槽；4、安装孔；5、钢珠球；6、套圈；7、弹性件；8、环形槽；9、限位槽；10、固定环；11、限位环；12、挡圈；13、第一倒斜面；14、第二倒斜面；15、倒角；16、防滑纹；17、螺纹圈；18、固定槽；19、密封圈；20、支撑环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型公开的一种流体连接件，包括母体1以及可拆卸固定设置于母体1上的插头体2；在母体1的一端沿其轴线方向开设有插接槽3，将插头体2插接于插接槽3内，进而实现插头体2与母体1之间的安装连接。

结合图2、图3所示，其中，在母体1外侧壁上套设有套圈6，套圈6的外侧壁上开设有防滑纹16，在套圈6与母体1之间设置有用于驱动套圈6沿母体1轴线方向限位滑动的弹性件7，弹性件7选用弹簧；在母体1外侧壁上垂直布置有一体成型的固定环10，在套圈6远离固定环10一端的内侧壁上垂直布置有一体成型的限位环11，弹簧的两端分别抵接于固定环10和限位环11上；在母体1的外侧壁上一体成型有挡圈12，初始状态时，限位环11通过弹簧的作用力抵触于挡圈12上，以此实现套圈6套设于母体1外侧壁，并且沿母体1轴线方向限位滑动的目的。

参照图1、图2所示，在插接槽3的侧壁上开设有多个圆台形的安装孔4，多个安装孔4沿圆周方向均匀分布，且安装孔4的上圆台面朝插接槽3方向布置；同时，在安装孔4内均转动连接有钢珠球5，在插头体2外侧壁上开设有环形槽8，当插头体2插接于插接槽3内时，钢珠球5限位于环形槽8内且与套圈6内壁抵触，由此得以将插头体2与母体1之间锁紧。

结合图1和图3所示，通过在套圈6的一端侧壁上开设有限位槽9，在将套圈6远离插头体2安装的一端向下压时，使得钢珠球5通过重力作用滑动于安装孔4和限位槽9之间，实现将插头体2拔出于母体1的插接槽3内的作用；通过插头体2上的环形槽8与母体1侧壁上的钢珠球5相配合，实现插头体2与母体1的安装、拆卸的目的。

参照图4所示，通过在环形槽8的两侧槽边均设置有第一倒斜面13，结合图1所示，第一倒斜面13在插头体2插入母体1时，便于钢珠球5快速的滑入环形槽8，实现插头体2与母体1的快速安装。

参照图4所示，通过在插头体2靠近母体1的一端外侧壁上开设有第二倒斜面14，结合图1所示，在母体1的内侧壁上设有与第二倒斜面14相配合的倒角15，使得插头体2与母体1的连接更为便捷。

参照图5所示，在母体1远离倒角15一侧的内侧壁上开设有固定槽18，固定槽18内设置有密封圈19和支撑环20，结合图1所示，当插头体2插接于母体1时，密封圈19起到了密封的作用，支撑环20起到了支撑的作用，以此实现流体件间的连接、运输。

参照图2、图4所示，在母体1与插头体2相互远离一端的内侧壁上均开设有便于流体件插接的螺纹圈17，流体件通过螺纹圈17旋入母体1或插头体2内，螺纹圈17起到了密封的作用，同时，实现了流体件间的连接和运输。

本实施例的实施原理为：当对母体1与插头体2安装时，通过外力向下按压套圈6，使套设在母体1外侧壁上的套圈6沿其轴线方向下移，限位环11与固定环10之间的弹性件7压缩，套圈6向下移动，由于插接槽3内壁上开设的为圆台形的安装孔4，使得转动连接于其孔内的钢珠球5在未与套圈6内壁抵触的情况下，由于第一导斜面以及钢珠球5重力的作用得以部分滑出安装孔4，并位于安装孔4和限位槽9之间；此时，插头体2得以插接于插接槽3内，第二导斜面与倒角15贴合，安装孔4与环形槽8处于同一圆周面上，再通过将套圈6上的力撤销，弹性件7通过其自身的复位力促使套圈6沿其轴线方向回位，钢珠球5脱离限位槽9并通过套圈6内壁抵触重新限位于安装孔4内，使钢珠球5限位于插头体2上的环形槽8内，从而插头体2与母体1锁紧，并通过挡圈12限制套圈6继续滑动，实现母体1与插头体2之间的快速固定安装的效果；当对母体1与插头体2进行拆卸时，通过外力向下按压套圈6，此时，没有套圈6内壁抵触的钢珠球5通过重力作用位于安装孔4和限位槽9之间，钢珠球5作用于插头体2与母体1之间的锁紧限位作用消失，通过外力将插头体2拔出，实现对母体1与插头体2快速拆卸的目的；当流体件之间需要连接运输时，各个流体件之间通过螺纹圈17旋入母体1和插头体2内，以此实现各流体件间连接并运输的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种流体连接件，包括母体（1）以及连接于母体（1）的插头体（2），其特征在于：在所述母体（1）沿其轴线方向开设有插接槽（3），在所述插接槽（3）的侧壁上开设有与插接槽（3）相通布置的圆台形安装孔（4），在所述安装孔（4）内设置有活动的钢珠球（5），在所述母体（1）外侧壁上套设有套圈（6），在所述套圈（6）与母体（1）之间设置有用于驱动套圈（6）沿母体（1）轴线方向限位滑动的弹性件（7），在所述插头体（2）的外侧壁上开设有环形槽（8），当所述插头体（2）插接于所述插接槽（3）内时，所述钢珠球（5）限位于所述环形槽（8）内并与套圈（6）的内壁抵触，在所述套圈（6）的一端内壁上开设有限位槽（9），将所述套圈（6）远离插头体（2）安装的一端向下压时，所述钢珠球（5）位于所述安装孔（4）和限位槽（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：所述插接槽（3）的侧壁上开设有多个安装孔（4），多个所述安装孔（4）沿插接槽（3）的圆周方向均匀分布，且在所述安装孔（4）内均设置有所述钢珠球（5）。

3.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：在所述母体（1）外侧壁上设有固定环（10），所述套圈（6）远离固定环（10）的一端内侧壁上设置有限位环（11），所述弹性件（7）的两端分别连接于固定环（10）和限位环（11）上，且在所述母体（1）的外侧壁上固定设置有挡圈（12），初始状态时，所述限位环（11）通过弹性件（7）的作用力抵触于所述挡圈（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：所述环形槽（8）的两侧槽边均设置有第一倒斜面（13）。

5.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：在所述插头体（2）体靠近母体（1）的一端外侧壁上开设有第二倒斜面（14），所述母体（1）的内侧壁上设有与第二倒斜面（14）相配合的倒角（15）。

6.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：在所述套圈（6）的外侧壁上开设有防滑纹（16）。

7.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：在所述母体（1）与插头体（2）相互远离一端的内侧壁上均开设有便于流体件插接的螺纹圈（17）。

8.根据权利要求1所述的一种流体连接件，其特征在于：在所述母体（1）远离倒角（15）一侧的内侧壁上开设有固定槽（18），所述固定槽（18）内设置有密封圈（19）和支撑环（20）。

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