CN210687362U - 一种便于安装的钢管 - Google Patents

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庄文俊
郭建耇
姚建兴
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的钢管,包括第一连接机构、第二连接机构与卡接机构,第一连接机构与第二连接机构之间通过卡接机构活动卡接,第一连接机构包括钢管本体与第一连接板,第一连接板套设在钢管本体的表面,第一连接机构包括连接管道、第二连接板、连接槽、通槽、密封垫与环形槽,第二连接板的右侧与连接管道的左侧固定连接,第二连接板的左侧开设有连接槽。本实用新型通过第一连接机构、第二连接机构与卡接机构之间的相互配合,实现了一种便于安装的钢管,采用卡接的方式对管道进行连接,不仅保证了管道在安装时较为方便,而且通过设置密封垫与密封圈使得管道连接件在安装完毕后具有很好的密封性。

Description

一种便于安装的钢管
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域,具体为一种便于安装的钢管。
背景技术
管道起到了很好的传输作用,管道的形状和大小各有不同,其也会根据传输的物品的不同采用不同的材质,一般来说管道之间需要相互连接,并且管道需要通过安装固定装置固定在合适的位置,以便保证整个管道工程的稳定性。但是常见的管道不便于安装,因为常见的管道在对接时通常采用法兰与固定螺丝进行配合连接,因此操作起来较为繁琐,不利于管道的日常维护和维修。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型提供了一种便于安装的钢管。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的钢管,包括第一连接机构、第二连接机构与卡接机构,所述第一连接机构与第二连接机构之间通过卡接机构活动卡接;
所述第一连接机构包括钢管本体与第一连接板,所述第一连接板套设在钢管本体的表面;
所述第二连接机构包括连接管道、第二连接板、连接槽、通槽、密封垫与环形槽,所述第二连接板的右侧与连接管道的左侧固定连接,所述第二连接板的左侧开设有连接槽,所述第二连接板对应连接管道的位置开设有与连接槽相互连通的通槽,所述连接槽内壁的左侧固定连接有密封垫,所述密封垫的左侧开设有环形槽;
所述卡接机构包括安装杆、转轴、转杆、卡块、卡槽与开口销,所述安装杆靠近第二连接板的一侧与其固定连接,所述安装杆的背面通过转轴与转杆转动连接,所述卡块固定安装在转杆顶部的左侧,所述第一连接板的底部且对应卡块的位置开设有与其相互配合使用的卡槽,所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部,所述开口销的右侧依次贯穿第一连接板、卡槽与卡块且延伸至第一连接板的外部。
优选的,所述钢管本体的右侧从左至右依次贯穿连接槽与环形槽且延伸至环形槽的内部,所述钢管本体的右侧与环形槽的内壁相互接触。
优选的,所述第二连接板底部的左侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁上固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧远离安装槽的一侧贯穿安装槽且延伸至其外部与转杆固定连接。
优选的,所述钢管本体的表面且位于第一连接板的右侧套设有密封圈。
优选的,所述密封圈的左侧与第一连接板的右侧固定连接,所述密封圈的右侧与第二连接板的左侧相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一连接机构、第二连接机构与卡接机构之间的相互配合,实现了一种便于安装的钢管,采用卡接的方式对管道进行连接,不仅保证了管道在安装时较为方便,而且通过设置密封垫与密封圈使得管道连接件在安装完毕后具有很好的密封性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型第一连接机构正视图的结构剖面图;
图3为本实用新型第二连接机构正视图的结构剖面图;
图4为本实用新型卡接机构正视图的结构剖面图。
图中:1第一连接机构、2第二连接机构、3卡接机构、101钢管本体、102第一连接板、201连接管道、202第二连接板、203连接槽、204通槽、205密封垫、206环形槽、301安装杆、302转轴、303转杆、304卡块、305卡槽、306开口销、4安装槽、5连接弹簧、6密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种便于安装的钢管,包括第一连接机构1、第二连接机构2与卡接机构3,第一连接机构1与第二连接机构2之间通过卡接机构3活动卡接。
请参阅图1-2,第一连接机构1包括钢管本体101与第一连接板102,第一连接板102套设在钢管本体101的表面,钢管本体101的表面且位于第一连接板102的右侧套设有密封圈6,密封圈6的左侧与第一连接板102的右侧固定连接。
请参阅图1-3,第二连接机构2包括连接管道201、第二连接板202、连接槽203、通槽204、密封垫205与环形槽206,第二连接板202的右侧与连接管道201的左侧固定连接,密封圈6的右侧与第二连接板202的左侧相互接触,第二连接板202的左侧开设有连接槽203,第二连接板202对应连接管道201的位置开设有与连接槽203相互连通的通槽204,连接槽203内壁的左侧固定连接有密封垫205,密封垫205的左侧开设有环形槽206,钢管本体101的右侧从左至右依次贯穿连接槽203与环形槽206且延伸至环形槽206的内部,钢管本体101的右侧与环形槽206的内壁相互接触。
请参阅图1-4,卡接机构3包括安装杆301、转轴302、转杆303、卡块304、卡槽305与开口销306,安装杆301靠近第二连接板202的一侧与其固定连接,安装杆301的背面通过转轴302与转杆303转动连接,第二连接板202底部的左侧开设有安装槽4,安装槽4的内壁上固定连接有连接弹簧5,连接弹簧5远离安装槽4的一侧贯穿安装槽4且延伸至其外部与转杆303固定连接,卡块304固定安装在转杆303顶部的左侧,第一连接板102的底部且对应卡块304的位置开设有与其相互配合使用的卡槽305,卡块304靠近卡槽305的一侧贯穿卡槽305且延伸至其内部,开口销306的右侧依次贯穿第一连接板102、卡槽305与卡块304且延伸至第一连接板102的外部,通过第一连接机构1、第二连接机构2与卡接机构3之间的相互配合,实现了一种便于安装的钢管,采用卡接的方式对管道进行连接,不仅保证了管道在安装时较为方便,而且通过设置密封垫205与密封圈6使得管道连接件在安装完毕后具有很好的密封性。
使用时,将钢管本体101的右侧插接在第二连接板202左侧的连接槽203内,并使得钢管本体101的右侧刚好卡进环形槽206内,使得管道连接的密封性更好,然后转动转杆303,使其绕转轴302进行转动,并带动卡块304卡进卡槽305内,并通过开口销306穿过卡块304对其进行限位,从而实现对钢管本体101的固定安装。
综上所述:该便于安装的钢管,通过设置第一连接机构1、第二连接机构2与卡接机构3,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装的钢管,包括第一连接机构(1)、第二连接机构(2)与卡接机构(3),其特征在于:所述第一连接机构(1)与第二连接机构(2)之间通过卡接机构(3)活动卡接;
所述第一连接机构(1)包括钢管本体(101)与第一连接板(102),所述第一连接板(102)套设在钢管本体(101)的表面;
所述第二连接机构(2)包括连接管道(201)、第二连接板(202)、连接槽(203)、通槽(204)、密封垫(205)与环形槽(206),所述第二连接板(202)的右侧与连接管道(201)的左侧固定连接,所述第二连接板(202)的左侧开设有连接槽(203),所述第二连接板(202)对应连接管道(201)的位置开设有与连接槽(203)相互连通的通槽(204),所述连接槽(203)内壁的左侧固定连接有密封垫(205),所述密封垫(205)的左侧开设有环形槽(206);
所述卡接机构(3)包括安装杆(301)、转轴(302)、转杆(303)、卡块(304)、卡槽(305)与开口销(306),所述安装杆(301)靠近第二连接板(202)的一侧与其固定连接,所述安装杆(301)的背面通过转轴(302)与转杆(303)转动连接,所述卡块(304)固定安装在转杆(303)顶部的左侧,所述第一连接板(102)的底部且对应卡块(304)的位置开设有与其相互配合使用的卡槽(305),所述卡块(304)靠近卡槽(305)的一侧贯穿卡槽(305)且延伸至其内部,所述开口销(306)的右侧依次贯穿第一连接板(102)、卡槽(305)与卡块(304)且延伸至第一连接板(102)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢管,其特征在于:所述钢管本体(101)的右侧从左至右依次贯穿连接槽(203)与环形槽(206)且延伸至环形槽(206)的内部,所述钢管本体(101)的右侧与环形槽(206)的内壁相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢管,其特征在于:所述第二连接板(202)底部的左侧开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内壁上固定连接有连接弹簧(5),所述连接弹簧(5)远离安装槽(4)的一侧贯穿安装槽(4)且延伸至其外部与转杆(303)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢管,其特征在于:所述钢管本体(101)的表面且位于第一连接板(102)的右侧套设有密封圈(6)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的钢管,其特征在于:所述密封圈(6)的左侧与第一连接板(102)的右侧固定连接,所述密封圈(6)的右侧与第二连接板(202)的左侧相互接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112411535A (zh) * 2020-11-11 2021-02-26 温州茧麦环保科技有限公司 具有密封性较好的桩基工程用钢护管

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