CN210687245U - 一种管道与工字梁的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道与工字梁的连接结构，属于管道固定领域，包括工字梁，所述工字梁上设置有支座，所述支座上设置有管道，所述工字梁上还设置有用于固定管道的U形夹环，所述支座包括与工字梁抵接的底座和固定连接于底座上的抵接板，所述抵接板的横截面设置为弧形，弧形的所述抵接板的凹口朝向远离工字梁的方向，所述管道位于抵接板上，所述抵接板且位于抵接板的中央位置开设有至少两个限位槽，至少两个的所述限位槽位于同一直线上，所述管道上设置有与每个限位槽对应、且插接于每个限位槽内的限位块，本实用新型具有便于拆卸支座和管道的效果。

Description

一种管道与工字梁的连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道固定的技术领域，尤其是涉及一种管道与工字梁的连接结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

现有的授权公告号为CN208381491U的中国专利公开了一种管道与工字梁的连接结构，包括管道和多个用于连接管道的工字钢,所述管道通过呈“U”形设置的夹环与每个工字钢连接，所述工字钢上于管道所在的位置设置有用于防止管道于工字钢上产生磨损的防磨片，所述管道上与防磨片之间设置有支架，所述支架包括用于与管道固定连接的圆弧段和连接在圆弧段上的“U”形段，所述“U”形段抵接于防磨片上，所述管道焊接至所述圆弧段内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管道焊接至支架的圆弧段上后，在管道发生损坏时，则需要将支架与管道一起更换掉，导致又需要重新安装支架，非常地麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸支座和管道的管道与工字梁的连接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道与工字梁的连接结构，包括工字梁，所述工字梁上设置有支座，所述支座上设置有管道，所述工字梁上还设置有用于固定管道的U形夹环，所述支座包括与工字梁抵接的底座和固定连接于底座上的抵接板，所述抵接板的横截面设置为弧形，弧形的所述抵接板的凹口朝向远离工字梁的方向，所述管道位于抵接板上，所述抵接板且位于抵接板的中央位置开设有至少两个限位槽，至少两个的所述限位槽位于同一直线上，所述管道上设置有与每个限位槽对应、且插接于每个限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，在把管道安装到工字梁上时，首先将底座与工字梁固定，然后将管道置于抵接板上，使管道上的限位块进入抵接板上对应的限位槽内，最后再利用U形夹环将管道的位置固定，限位块和限位槽的设置可以防止管道沿着其轴线方向移动，从而造成管道与抵接板之间产生磨损，而在管道发生损坏时，只需拆卸U形夹环，再将管道从抵接板上取下使限位块脱离限位槽即可，然后再对管道进行更换，无需一并更换支座，从而使得管道的更换更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板与管道抵接的面上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以减小抵接板对管道造成的磨损，同时具有良好的隔热效果，在管道内运输热水时，可以减少高温对抵接板造成的影响。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有用于配合管道热胀冷缩的弹性层。

通过采用上述技术方案，高温气体或液体通过管道时，管道会在高温作用下膨胀，弹性层的设置可以配合管道的热胀冷缩发生弹性形变，从而使管道不会由于挤压发生破损的情况。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与抵接板固定连接，所述第二固定块与工字梁固定连接，所述弹性层包括设置在所述第一固定块和第二固定块之间的多个弹簧，所述弹簧的两端分别与第一固定块和第二固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，在管道受高温作用膨胀时，抵接板会发生朝下的位置，从而使第一固定块发生朝下的位移，从而使弹簧被压缩，弹簧压缩后产生的弹性则会对第一固定块和抵接板产生弹力，从而使管道可以更好地固定在抵接板上，而管道收缩时，弹簧在弹性作用下会使第一固定块和抵接板朝上移动，并回到初始的位置，以配合管道的收缩。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块与第二固定块之间设置有多个支撑杆，所述支撑杆的一端与第一固定块固定连接，所述第二固定块上于每个支撑杆所在的位置开设有滑动孔，所述支撑杆滑动连接于滑动孔内，每个所述弹簧套设每个所述支撑杆上。

通过采用上述技术方案，第一固定块朝下移动时会带动支撑杆朝滑动孔内移动，同时带动弹簧发生压缩，支撑杆的设置可以防止弹簧在压缩时发生倾斜，使得支座可以更好地配合管道的热胀冷缩。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与管道焊接设置。

通过采用上述技术方案，将限位块与管道焊接设置，使得工作人员无需去订制带有限位块的管道，使得管道的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定块通过固定螺栓可拆卸连接于工字梁上。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将第二固定块固定于工字梁上，在需要更换支座或调整支座位置时，只需拧松固定螺栓即可，非常地方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在抵接板上开设限位槽，并在管道上设置对应的限位块，在安装管道时，使管道的限位块移入抵接板上的限位槽内，如此便可以固定管道在抵接板上的位置，防止管道发生轴线方向的移动而磨损，而管道发生损坏时，则只需取下管道，使限位块脱离限位槽，无需去更换支座，使得管道的更换更加方便；

2.通过将底座设置成第一固定块和第二固定块，并在第一固定块和第二固定块之间设置多个弹簧，使得在管道热胀冷缩时，在弹簧的弹性作用下，第一固定块和抵接板可以配合管道发生移动，从而避免发生管道被挤压而损坏情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例隐藏管道后爆炸底座的部分爆炸结构示意图。

图中，1、工字梁；11、U形夹环；2、支座；21、底座；211、第一固定块；212、第二固定块；213、弹簧；214、支撑杆；215、滑动孔；216、固定螺栓；22、抵接板；221、限位槽；222、橡胶垫；3、管道；31、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种管道与工字梁的连接结构，包括工字梁1，工字梁1上设置有支座2，支座2上设置有管道3，工字梁1上还设置有U形夹环11，U形夹环11的凹口处套在管道3上，而其两端与工字梁1固定连接，支座2包括设置在工字梁1上的底座21和固定连接在底座21上的抵接板22，抵接板22整体呈弧形且其凹口朝向远离抵接板22的方向，管道3位于抵接板22上。

参照图2和图3，抵接板22上于抵接板22的中央位置开设有三个限位槽221（本实施例中为三个，在其他实施例中应设置为至少两个以上），且三个限位槽221处于与管道3轴线方向平行的直线上（见图4），管道3上设置有三个分别与限位槽221对应的限位块31，每个限位块31插接于对应的限位槽221内，限位块31和限位槽221可以防止管道3沿着其轴线方向移动而磨损，同时抵接板22与管道3抵接面上设置有橡胶垫222，橡胶垫222可以减小抵接板22对管道3造成的磨损，而为了方便管道3安装，将限位块31与管道3焊接设置。

参照图3，底座21包括第一固定块211和第二固定块212，第一固定块211与抵接板22固定连接，第二固定块212通过固定螺栓216与工字梁1固定连接，第一固定块211和第二固定块212之间设置有多个弹簧213，弹簧213的两端分别固定连接于第一固定块211和第二固定块212，同时为了防止弹簧213压缩时发生倾斜，在第一固定块211上设置多个支撑杆214，每个弹簧213套设于每个支撑杆214上，第二固定块212上于每个支撑杆214相对的位置开设有滑动孔215，支撑杆214可以在滑动孔215内滑动。

管道3运输高温气体或液体而发生膨胀时，管道3会使抵接板22朝工字梁1移动，抵接板22则使第一固定块211朝第二固定块212移动，从而使支撑杆214朝滑动孔215内移动，同时带动弹簧213发生压缩，如此便可以避免发生管道3由于膨胀而受到挤压导致破损的情况，而在管道3收缩后，弹簧213的弹性会使第一固定块211和抵接板22跟随管道3移动，从而使得管道3可以更好地固定在工字梁1上。

本实施例的实施原理为：在把管道3安装到工字梁1上时，首先通过固定螺栓216将第二固定块212与工字梁1固定，从而使底座21与工字梁1固定，将限位块31焊接至管道3上，再把管道3置于抵接板22上，并使管道3上的限位块31进入抵接板22上对应的限位槽221内，再利用U形夹环11把管道3固定，在管道3发生损坏时，先拆下U形夹环11，再取下管道3，使限位块31与限位槽221脱离，然后对管道3进行更换即可，如此使得管道3与支座2之间的拆卸更加方便，在更换管道3时也无需更换支座2，从而提高了管道3更换时的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道与工字梁的连接结构，包括工字梁(1)，所述工字梁(1)上设置有支座(2)，所述支座(2)上设置有管道(3)，所述工字梁(1)上还设置有用于固定管道(3)的U形夹环(11)，其特征在于：所述支座(2)包括与工字梁(1)抵接的底座(21)和固定连接于底座(21)上的抵接板(22)，所述抵接板(22)的横截面设置为弧形，弧形的所述抵接板(22)的凹口朝向远离工字梁(1)的方向，所述管道(3)位于抵接板(22)上，所述抵接板(22)且位于抵接板(22)的中央位置开设有至少两个限位槽(221)，至少两个的所述限位槽(221)位于同一直线上，所述管道(3)上设置有与每个限位槽(221)对应、且插接于每个限位槽(221)内的限位块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于：所述抵接板(22)与管道(3)抵接的面上设置有橡胶垫(222)。

3.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于：所述底座(21)上设置有用于配合管道(3)热胀冷缩的弹性层。

4.根据权利要求3所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于：所述底座(21)包括第一固定块(211)和第二固定块(212)，所述第一固定块(211)与抵接板(22)固定连接，所述第二固定块(212)与工字梁(1)固定连接，所述弹性层包括设置在所述第一固定块(211)和第二固定块(212)之间的多个弹簧(213)，所述弹簧(213)的两端分别与第一固定块(211)和第二固定块(212)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于：所述第一固定块(211)与第二固定块(212)之间设置有多个支撑杆(214)，所述支撑杆(214)的一端与第一固定块(211)固定连接，所述第二固定块(212)上于每个支撑杆(214)所在的位置开设有滑动孔(215)，所述支撑杆(214)滑动连接于滑动孔(215)内，每个所述弹簧(213)套设每个所述支撑杆(214)上。

6.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于：所述限位块(31)与管道(3)焊接设置。

7.根据权利要求4所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于：所述第二固定块(212)通过固定螺栓(216)可拆卸连接于工字梁(1)上。

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