CN208381491U - 一种管道与工字梁的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道与工字梁的连接结构，涉及管道安装结构领域，包括管道和多个用于连接管道的工字钢,所述管道通过呈“U”形设置的夹环与每个工字钢连接，所述工字钢上于管道所在的位置设置有用于防止管道于工字钢上产生磨损的防磨片，当需要将管道连接至多个工字钢上时，首先将防磨片置于管道需要连接的位置，通过夹环将管道固定至每个工字钢上，当管道通热水或冷水时，管道会与防磨片上产生移动，从而防止管道与工字钢直接接触，造成管道和工字钢的磨损，对管道和工字钢同时起到了保护作用，提高了管道和工字钢的使用寿命。

Description

一种管道与工字梁的连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装结构领域，尤其涉及一种管道与工字梁的连接结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

申请公布号为CN106195449A的中国专利公开了一种管道固定支架，包括底座和管卡，所述底座包括顶板、左导向板和右导向板，两块导向板分别通过折板连接于顶板的两侧，整个底座呈“几”字形结构，所述顶板上对称设置有两个连接孔，两导向板上都设有导向槽孔；所述管卡呈“U”形结构，用于套住管道，且管卡的卡脚末端设有螺纹，所述卡脚插入顶板的连接孔中，并通过螺母固定其中。但其不足之处在于，当管道内通热水或冷水时，管道在高温和低温的作用会产生热胀冷缩，被管卡固定的管道会于底座上产生一定的相对位移，长久时间下会对管道造成极大的磨损，影响管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道与工字梁的连接结构，具有防止管道于工字钢上磨损且能提高管道使用寿命的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道与工字梁的连接结构，包括管道和多个用于连接管道的工字钢,所述管道通过呈“U”形设置的夹环与每个工字钢连接，所述工字钢上于管道所在的位置设置有用于防止管道于工字钢上产生磨损的防磨片。

实施上述技术方案，当需要将管道连接至多个工字钢上时，首先将防磨片置于管道需要连接的位置，通过夹环将管道固定至每个工字钢上，当管道通热水或冷水时，管道会与防磨片上产生移动，从而防止管道与工字钢直接接触，造成管道和工字钢的磨损，对管道和工字钢同时起到了保护作用，提高了管道和工字钢的使用寿命。

进一步，所述防磨片设置有两个。

实施上述技术方案，将防磨片设置为两个，可以进一步防止管道与工字钢之间产生磨损，并且将防磨片设置为两个可在一定程度上防止管道内在通热水时，将热水传递至工字钢上，防止工字钢在受热时产生一定的弯曲变形，在一定程度上对工字钢起到了一定的保护作用，从而在一定程度上提高了工字钢的使用寿命。

进一步，所述防磨片为聚四氟乙烯垫片。

实施上述技术方案，聚四佛乙烯俗称塑料王，聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，这种材料的垫片具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂、高润滑不粘性、抗老化性、耐温跨度大的特点；当管道于聚四氟乙烯垫片上移动时，因聚四氟乙烯的耐摩擦系数低，表面光滑管道接触时会对管道起到绝佳的保护效果，并且不管管道内通热水还是通冷水时，聚四氟乙烯垫片均可起到良好的隔热隔冷的作用，从而防止工字钢受损，从而提高了管道和工字钢的使用寿命。

进一步，所述防磨片为硅橡胶垫片。

实施上述技术方案，硅橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，硅橡胶垫片可使得管道于橡胶垫片上具有一定的摩擦力，从而在一定程度上减缓管道于防磨片上的移动，防止管道与工字钢直接接触造成磨损，并且可在一定程度上防止管道将橡胶片磨损，硅橡胶垫片具有突出的耐高低温性能，在零下七十度和零上二百六十度均可保持较好的使用弹性，可防止管道对工字钢造成损坏，并且硅橡胶可防止防磨片天然老化，从而使得硅橡胶垫片可对管道起到更好的保护作用。

进一步，所述管道上与防磨片之间设置有支架，所述支架包括用于与管道固定连接的圆弧段和连接在圆弧段上的“U”形段，所述 “U”形段抵接于防磨片上。

实施上述技术方案，支架的设置可将管道与防磨片直接隔离开，从而进一步防止管道将防磨片和工字钢磨损，并且支架的设置可进一步防止管道将热量传递至工字钢上，从而进一步防止管道对工字钢造成变形磨损；将圆弧段与管道固定连接，可防止管道在热胀冷缩产生位移时，朝向管道的轴线方向产生移动，进一步防止管道带动支架于垂直于管道轴线的方向产生移动；当管道热胀冷缩产生移动时，会带动支架朝向管道轴线的方向于防磨片上产生移动，对管道和工字钢起到了较好的保护作用。

进一步，所述夹环于每个工字钢上设置有两个，所述支架位于两个所述夹环之间。

实施上述技术方案，将夹环设置为两个可使得管道于工字钢上固定的更为牢固，从而进一步防止管道于工字钢上产生移动；将支架设置于两个夹环之间，当将管道固定时，使得管道的受力点位于两个夹环所在的位置，对管道起到了更好的固定效果，防止管道带动支架于防磨片上产生转动，从而导致管道产生倾斜。

进一步，所述管道焊接至所述圆弧段内。

实施上述技术方案，将管道焊接于圆弧段内，可防止管道于圆弧段内朝向管道的轴线方向产生移动，从而造成管道与圆弧段之间产生磨损，进一步提高了圆弧段对管道的保护效果，从而提高了管道的使用寿命。

进一步，每个所述工字钢上于支架的两侧设置有导向角钢，所述导向角钢位于两个所述夹环之间。

实施上述技术方案，导向角钢的设置可对支架的移动起到阻挡作用，防止支架于工字钢上朝向两侧导向角钢的方向产生较大的位移，并且导向角钢的设置可防止防磨片于工字钢上朝向两侧导向角钢的方向产生移动，对管道和防磨片的移动起到了较好的导向作用；将导向角钢置于两个夹环之间，可防止夹环于工字钢上朝向夹环的位置产生移动，对夹环起到了间接的固定效果。

进一步，所述导向角钢焊接于所述工字钢上。

实施上述技术方案，将导向角钢焊接至工字钢上，进一步防止导向角钢于工字钢上产生移动，使得导向角钢对管道的移动起到了更好的导向作用，进一步防止直接带动管道朝向两侧导向角钢之间产生移动。

进一步，所述支架与两侧所述导向角钢之间留有移动空间。

实施上述技术方案，在支架和导向角钢之间留有一定的移动空间，当管道内通热水或冷水使得管道带动支架于工字钢上移动时，管道可带动支架于防磨片上朝向两侧导向角钢之间的方向产生一定的位移，从而防止支架与导向角钢之间产生磨损，提高了支架和导向角钢的使用寿命；并且移动空间的设置可防止管道将热量传递至导向角钢上，使得导向角钢产生弯曲和变形，提高了导向角钢的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、防磨片的设置可防止管道于工字钢上产生磨损，从而提高管道和工字钢的使用寿命；并且防磨片的设置可防止管道将热量传递至工字钢上，防止工字钢因受热造成变形或弯曲;

二、支架的设置可进一步防止管道将热量传递至工字钢上，从而防止工字钢产生变形和弯曲；

三、导向角钢的设置可对管道的移动起到导向的作用，使得管道带动支架朝向管道轴线方向产生移动，从而减小了管道于工字钢上的振动，并且导向角钢的设置可防止防磨片于工字钢上产生移动，对防磨片起到了固定的效果；

四、移动空间的设置可使得管道于两侧导向角钢之间产生一定的位移，从而防止管道与两侧导向角钢之间产生磨损，并且移动空间的设置可防止管道将热量传递至两侧导向角钢上，使得导向角钢产生弯曲变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体的剖面结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例一的侧面的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的整体的剖面结构示意图。

附图标记：1、管道；11、支架；111、圆弧段；112、“U”形段；2、工字钢；21、夹环；22、防磨片；221、齿；23、导向角钢；24、移动空间。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

结合图1和图2，一种管道与工字梁的连接结构，包括管道1和多个用于连接管道1的工字钢2,管道1通过两个呈“U”形设置的夹环21与每个工字钢2连接，工字钢2上于管道1所在的位置设置有两个防磨片22，两个防磨片22上相对的面上设置有相互配合的齿221。在本实施例中，防磨片22为聚四氟乙烯垫片，聚四氟乙烯垫片表面较为光滑，齿221的设置可防止两个防磨片22之间产生相互移动，从而防止管道1带动一个防磨片22于另一个防磨片22上产生移动。

当管道1连接至工字钢2上时，防磨片22的设置可防止管道1与工字钢2之间产生磨损，从而提高了管道1和工字钢2的使用寿命；并且聚四氟乙烯垫片的设置可防止管道1将热量传递至工字钢2上，造成工字钢2弯曲变形，提高了工字钢2的使用寿命。

结合图1和图3，管道1上于两个夹环21之间设置有与防磨片22抵接的支架11，支架11包括焊接至管道1上的圆弧段111和连接在圆弧段111上的“U”形段112，将管道1焊接至圆弧段111内，防止管道1于圆弧段111内产生移动，造成管道1与支架11之间造成磨损，“U”形段112抵接于防磨片22上，圆弧段111与“U”形段112为一体设置。

支架11的设置可将管道1与工字钢2隔离开，进一步防止管道1于工字钢2上造成磨损；并且可将管道1与工字钢2进一步隔离开，防止工字钢2受热弯曲变形；支架11圆弧段111的设置可对管道1于支架11上的移动起到了导向作用，防止管道1于支架11上朝向管道1轴线方向产生移动，提高了管道1于支架11上的固定效果；当管道1内通热水或冷水管道1产生热胀冷缩时，管道1可带动支架11朝向管道1的轴线方向产生移动，从而使得管道1带动支架11于防磨片22上产生移动，防止管道1于工字钢2上产生磨损。

结合图1和图3，两个夹环21之间于支架11沿管道1长度方向的两侧设置有导向角钢23，导向角钢23整体呈“L”形设置，导向角钢23焊接于工字钢2上，支架11与两侧导向角钢23之间留有移动空间24。导向角钢23的设置可防止支架11沿着两侧导向角钢23之间产生较大的位移，从而防止管道1于两侧导向角钢23之间产生较大的振动；移动空间24的设置可使得管道1在产生振动时，于两侧导向角钢23之间产生一定的位移，从而防止管道1与两侧导向角钢23之间抵接从而产生较大的磨损，对导向角钢23起到了较好的保护作用。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于：如图4所示，防磨片22为硅橡胶垫片，硅橡胶垫片的设置可使得支架11于硅橡胶垫片上具有一定的摩擦力，从而减小了管道1带动支架11于硅橡胶垫片上的振动，防止管道1带动支架11于工字钢2上产生磨损；并且硅橡胶垫片具有较好的耐高温耐低温特性，可防止管道1将热量传递至工字钢2上，对工字钢2造成弯曲和变形；硅橡胶垫片具有良好的天然防老化性能，可防止硅橡胶垫片在使用的过程中产生老化，对管道1和工字钢2产生更好的保护效果，从而进一步提高了管道1和工字钢2的使用寿命。

Claims (10)

1.一种管道与工字梁的连接结构，包括管道(1)和多个用于连接管道(1)的工字钢(2),所述管道(1)通过呈“U”形设置的夹环(21)与每个工字钢(2)连接，其特征在于，所述工字钢(2)上于管道(1)所在的位置设置有用于防止管道(1)于工字钢(2)上产生磨损的防磨片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述防磨片(22)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述防磨片(22)为聚四氟乙烯垫片。

4.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述防磨片(22)为硅橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述管道(1)上与防磨片(22)之间设置有支架(11)，所述支架(11)包括用于与管道(1)固定连接的圆弧段(111)和连接在圆弧段(111)上的“U”形段(112)，所述 “U”形段(112)抵接于防磨片(22)上。

6.根据权利要求5所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述夹环(21)于每个工字钢(2)上设置有两个，所述支架(11)位于两个所述夹环(21)之间。

7.根据权利要求6所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述管道(1)焊接至所述圆弧段(111)内。

8.根据权利要求7所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，每个所述工字钢(2)上于支架(11)的两侧设置有导向角钢(23)，所述导向角钢(23)位于两个所述夹环(21)之间。

9.根据权利要求8所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述导向角钢(23)焊接于所述工字钢(2)上。

10.根据权利要求9所述的一种管道与工字梁的连接结构，其特征在于，所述支架(11)与两侧所述导向角钢(23)之间留有移动空间(24)。