CN210687216U - 电动阀门执行器计算器改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动阀门执行器计算器改进结构,包括蜗轮、标示连杆、蜗轮同步齿轮、计数同步轮、多回转计数轮、到位开关、角度标示牌、支架,所述标示连杆的两端分别与所述蜗轮、角度标示牌连接,所述蜗轮同步齿轮安装在所述标示连杆的中部上,所述计数同步轮、多回转计数轮分别与所述支架旋转连接,所述多回转计数轮通过所述计数同步轮与所述蜗轮同步齿轮啮合连接,所述到位开关安装在所述支架的顶面上,并与所述多回转计数轮接触连接。该电动阀门执行器计算器改进结构不但可以计数蜗轮旋转的整圈圈数,还能计数蜗轮旋转整圈后增加的旋转角度,能够精确计算蜗轮的旋转行程。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动阀门执行器领域,尤其涉及一种电动阀门执行器计算器改进结构。
背景技术
现有电动阀门执行器的蜗轮旋转计算和标示,仅能计算和标示蜗轮旋转的整圈圈数,而不能计算整圈后实际所处当前圈的旋转角度,对蜗轮实际旋转行程不能精确计算和标示。
因此,亟需开发一种能够精确计算和标示当前圈的电动阀门执行器蜗轮旋转行程的计算器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电动阀门执行器计算器改进结构,该电动阀门执行器计算器改进结构不但可以计数蜗轮旋转的整圈圈数,还能计数和标示蜗轮旋转整圈后增加的当前圈的旋转角度,能够精确计算蜗轮的旋转行程,便于提高操作的精准度。
其技术方案如下:
一种电动阀门执行器计算器改进结构,包括蜗轮、标示连杆、蜗轮同步齿轮、计数同步轮、多回转计数轮、到位开关、角度标示牌、支架,所述标示连杆的两端分别与所述蜗轮、角度标示牌连接,所述蜗轮同步齿轮安装在所述标示连杆的中部上,所述计数同步轮、多回转计数轮分别与所述支架旋转连接,所述多回转计数轮通过所述计数同步轮与所述蜗轮同步齿轮啮合连接,所述到位开关安装在所述支架的顶面上,并与所述多回转计数轮接触连接。
所述支架包括顶板、底座、第一支撑柱、第二支撑柱,所述第一支撑柱、第二支撑柱的上端分别与所述顶板的两端连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱的下端分别与所述底座的两端连接。
所述计数同步轮包括计数同步齿轮、计数齿轮轴,所述计数同步齿轮通过所述计数齿轮轴与所述顶板旋转连接,所述多回转计数轮通过所述计数同步齿轮与所述蜗轮同步齿轮啮合连接。
所述角度标示牌呈圆形,在所述角度标示牌的上表面上标示有角度刻度。
所述多回转计数轮包括关阀计数轮、开阀计数轮,所述到位开关包括关阀到位开关、开阀到位开关,所述关阀计数轮、开阀计数轮分别安装在所述支架内的两侧上,并分别与所述计数同步轮啮合连接,所述关阀到位开关、开阀到位开关分别安装在所述顶板的上方两侧上,并分别与所述关阀计数轮、开阀计数轮到位接触连接。
所述关阀计数轮包括第一回转轴、第一计数齿轮组,所述开阀计数轮包括第二回转轴、第二计数齿轮组,所述第一计数齿轮组、第二计数齿轮组分别通过所述第一回转轴、第二回转轴安装在所述支架内,所述关阀计数轮、开阀计数轮分别通过所述第一计数齿轮组、第二计数齿轮组与所述计数同步轮啮合连接。
所述顶板上设有第一轴孔、第二轴孔,所述第一回转轴、第二回转轴的下端分别与所述底座旋转连接,所述第一回转轴的上端依次穿过所述第一计数齿轮组、第一轴孔与所述关阀到位开关到位接触连接,所述第二回转轴的上端依次穿过所述第二计数齿轮组、第二轴孔与所述开阀到位开关到位接触连接。
所述第一回转轴、第二回转轴的上端侧面上分别设有第一凸轮、第二凸轮,所述第一回转轴、第二回转轴分别通过所述第一凸轮、第二凸轮与所述关阀到位开关、开阀到位开关旋转到位接触连接。
需要说明的是:
前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明:
1、本电动阀门执行器计算器改进结构包括蜗轮、标示连杆、蜗轮同步齿轮、计数同步轮、多回转计数轮、到位开关、角度标示牌、支架,标示连杆与蜗轮同步旋转,利用安装在标示连杆上的计数同步轮驱动多回转计数轮,多回转计数轮与到位开关到位接触连接,实现计数蜗轮旋转的整圈圈数,角度标示牌安装在标示连杆的上端,蜗轮同步旋转,实现计数蜗轮旋转整圈后增加的旋转角度;该电动阀门执行器计算器改进结构不但可以计数蜗轮旋转的整圈圈数,还能计数蜗轮旋转整圈后增加的旋转角度,能够精确计算和标示蜗轮当前的旋转行程,便于提高操作的精准度。
2、支架包括顶板、底座、第一支撑柱、第二支撑柱,顶板、底座分别与第一支撑柱、第二支撑柱形成一个框架结构,提高支架的结构稳定性。
3、多回转计数轮通过计数同步齿轮与蜗轮同步齿轮啮合连接,用计数同步齿轮驱动多回转计数轮,实现计数。
4、利用角度标示牌上表面标示的角度刻度,计数蜗轮旋转整圈后增加的旋转角度。
5、多回转计数轮包括关阀计数轮、开阀计数轮,利用关阀计数轮、开阀计数轮分别与关阀到位开关、开阀到位开关到位接触连接,实现对蜗轮的关阀与开阀旋转整圈圈数计算。
6、关阀计数轮、开阀计数轮分别通过第一计数齿轮组、第二计数齿轮组与所述计数同步齿轮啮合连接,实现计数同步齿轮同时驱动关阀计数轮、开阀计数轮。
7、关阀计数轮、开阀计数轮分别通过第一回转轴、第二回转轴与关阀到位开关、开阀到位开关到位接触连接,实现蜗轮旋转整圈圈数计算。
8、第一回转轴、第二回转轴分别通过第一凸轮、第二凸轮与阀到位开关、开阀到位开关实现到位驱动,结构简单,节省成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例电动阀门执行器计算器改进结构的剖视图。
图2是图1-A的局部放大图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是图2的仰视图。
附图标记说明:
10、蜗轮,20、标示连杆,30、蜗轮同步齿轮,40、计数同步轮,41、计数同步齿轮,42、计数齿轮轴,50、多回转计数轮,51、关阀计数轮,511、第一回转轴,512、第一计数齿轮组,52、开阀计数轮,521、第二回转轴,522、第二计数齿轮组,60、到位开关,61、关阀到位开关,62、开阀到位开关,70、角度标示牌,80、支架,81、顶板,82、底座,83、第一支撑柱,84、第二支撑柱。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1至图4所示,一种电动阀门执行器计算器改进结构,包括蜗轮10、标示连杆20、蜗轮同步齿轮30、计数同步轮40、多回转计数轮50、到位开关60、角度标示牌70、支架80,标示连杆20的两端分别与蜗轮10、角度标示牌70连接,蜗轮同步齿轮30安装在标示连杆20的中部上,计数同步轮40、多回转计数轮50分别与支架80旋转连接,多回转计数轮50通过计数同步轮40与蜗轮同步齿轮30啮合连接,到位开关60安装在支架80的顶面上,并与多回转计数轮50接触连接。
标示连杆20与蜗轮10同步旋转,利用安装在标示连杆20上的计数同步轮40驱动多回转计数轮50,多回转计数轮50与到位开关60到位接触连接,实现计数蜗轮旋转的整圈圈数,角度标示牌70安装在标示连杆20的上端,蜗轮10同步旋转,实现计数蜗轮10旋转整圈后增加的旋转角度;该电动阀门执行器计算器改进结构不但可以计数蜗轮旋转的整圈圈数,还能计数蜗轮10旋转整圈后增加的旋转角度,能够精确计算蜗轮的旋转行程。
其中,支架80包括顶板81、底座82、第一支撑柱83、第二支撑柱84,第一支撑柱83、第二支撑柱84的上端分别与顶板81的两端连接,第一支撑柱83、第二支撑柱84的下端分别与底座82的两端连接。顶板81、底座82分别与第一支撑柱83、第二支撑柱84形成一个框架结构,提高支架80的结构稳定性。
计数同步轮40包括计数同步齿轮41、计数齿轮轴42,计数同步齿轮41通过计数齿轮轴42与顶板81旋转连接,多回转计数轮50通过计数同步齿轮41与蜗轮同步齿轮30啮合连接。用计数同步齿轮41驱动多回转计数轮50,实现计数。
角度标示牌70呈圆形,在角度标示牌70的上表面上标示有角度刻度。利用角度标示牌70上表面标示的角度刻度,计数蜗轮10旋转整圈后增加的旋转角度。
多回转计数轮50包括关阀计数轮51、开阀计数轮52,到位开关60包括关阀到位开关61、开阀到位开关62,关阀计数轮51、开阀计数轮52分别安装在支架80内的两侧上,并分别与计数同步轮40啮合连接,关阀到位开关61、开阀到位开关62分别安装在顶板81的上方两侧上,并分别与关阀计数轮51、开阀计数轮52到位接触连接。利用关阀计数轮51、开阀计数轮52分别与关阀到位开关61、开阀到位开关62到位接触连接,实现对蜗轮的关阀与开阀旋转整圈圈数计算。
关阀计数轮51包括第一回转轴511、第一计数齿轮组512,开阀计数轮52包括第二回转轴521、第二计数齿轮组522,第一计数齿轮组512、第二计数齿轮组522分别通过第一回转轴511、第二回转轴521安装在支架80内,关阀计数轮51、开阀计数轮52分别通过第一计数齿轮组512、第二计数齿轮组522与计数同步轮40啮合连接。实现计数同步齿轮41同时驱动关阀计数轮51、开阀计数轮52。
顶板81上设有第一轴孔、第二轴孔,第一回转轴511、第二回转轴521的下端分别与底座82旋转连接,第一回转轴511的上端依次穿过第一计数齿轮组512、第一轴孔与关阀到位开关61到位接触连接,第二回转轴521的上端依次穿过第二计数齿轮组522、第二轴孔与开阀到位开关62到位接触连接。实现蜗轮旋转整圈圈数计算。
第一回转轴511、第二回转轴521的上端侧面上分别设有第一凸轮、第二凸轮,第一回转轴511、第二回转轴521分别通过第一凸轮、第二凸轮与关阀到位开关61、开阀到位开关62旋转到位接触连接。实现到位驱动,结构简单,节省成本。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,包括蜗轮、标示连杆、蜗轮同步齿轮、计数同步轮、多回转计数轮、到位开关、角度标示牌、支架,所述标示连杆的两端分别与所述蜗轮、角度标示牌连接,所述蜗轮同步齿轮安装在所述标示连杆的中部上,所述计数同步轮、多回转计数轮分别与所述支架旋转连接,所述多回转计数轮通过所述计数同步轮与所述蜗轮同步齿轮啮合连接,所述到位开关安装在所述支架的顶面上,并与所述多回转计数轮接触连接。
2.如权利要求1所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述支架包括顶板、底座、第一支撑柱、第二支撑柱,所述第一支撑柱、第二支撑柱的上端分别与所述顶板的两端连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱的下端分别与所述底座的两端连接。
3.如权利要求2所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述计数同步轮包括计数同步齿轮、计数齿轮轴,所述计数同步齿轮通过所述计数齿轮轴与所述顶板旋转连接,所述多回转计数轮通过所述计数同步齿轮与所述蜗轮同步齿轮啮合连接。
4.如权利要求2所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述角度标示牌呈圆形,在所述角度标示牌的上表面上标示有角度刻度。
5.如权利要求2至4任一项所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述多回转计数轮包括关阀计数轮、开阀计数轮,所述到位开关包括关阀到位开关、开阀到位开关,所述关阀计数轮、开阀计数轮分别安装在所述支架内的两侧上,并分别与所述计数同步轮啮合连接,所述关阀到位开关、开阀到位开关分别安装在所述顶板的上方两侧上,并分别与所述关阀计数轮、开阀计数轮到位接触连接。
6.如权利要求5所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述关阀计数轮包括第一回转轴、第一计数齿轮组,所述开阀计数轮包括第二回转轴、第二计数齿轮组,所述第一计数齿轮组、第二计数齿轮组分别通过所述第一回转轴、第二回转轴安装在所述支架内,所述关阀计数轮、开阀计数轮分别通过所述第一计数齿轮组、第二计数齿轮组与所述计数同步轮啮合连接。
7.如权利要求6所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述顶板上设有第一轴孔、第二轴孔,所述第一回转轴、第二回转轴的下端分别与所述底座旋转连接,所述第一回转轴的上端依次穿过所述第一计数齿轮组、第一轴孔与所述关阀到位开关到位接触连接,所述第二回转轴的上端依次穿过所述第二计数齿轮组、第二轴孔与所述开阀到位开关到位接触连接。
8.如权利要求7所述的电动阀门执行器计算器改进结构,其特征在于,所述第一回转轴、第二回转轴的上端侧面上分别设有第一凸轮、第二凸轮,所述第一回转轴、第二回转轴分别通过所述第一凸轮、第二凸轮与所述关阀到位开关、开阀到位开关旋转到位接触连接。
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