CN210686452U - 一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，包括内定子和转动设置在内定子上的第一外转子，第一外转子的外周均匀固定具有相同倾角的多个第一叶片，还包括转动设置在内定子上且与第一外转子同步反向转动的第二外转子，第二外转子的外周均匀固定具有相同倾角的多个第二叶片，其中：第二叶片与第一叶片形状相同且两者的倾角相反。本实用新型采用第一叶片和第二叶片上下两层结构，下层叶片排出的风被上层叶片打碎，风噪更小；两层叶片反向转动，转动扭矩相互抵消，风机震动更小，整体产生的噪音更小。

Description

一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵机组的通风换热技术领域，具体涉及一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机。

背景技术

目前国内常用的热泵机组主要是依靠安装在热泵机组顶部的通风机抽风实现蒸发器与空气的热交换，随着热泵机组的不断大型化和普遍化，对安装在居民建筑附近的热泵机组静音性能要求越来越高。

分析热泵机组的通风噪音主要包括两方面原因：

一、风机叶片高速旋转击打空气产生风噪；

二、风机本身由于叶片的旋转产生的震动噪音。

因此，亟需设计一种新型风机结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，在减弱风机工作震动同时可有效减少风机工作噪音，提高风机的静音性。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，包括内定子和转动设置在内定子上的第一外转子，第一外转子的外周均匀固定具有相同倾角的多个第一叶片，还包括转动设置在内定子上且与第一外转子同步反向转动的第二外转子，第二外转子的外周均匀固定具有相同倾角的多个第二叶片，其中：第二叶片与第一叶片形状相同且两者的倾角相反。

本方案的内定子上安装有上下设置的第一外转子和第二外转子，两者同步反向转动，通过倾角相反设置的第一叶片和第二叶片的作用，可以在保证出风方向一致的情况下，利用上层叶片的转动将下层叶片排出的风打碎，进而减小风噪；同时，由于两层叶片反向转动，转动扭矩相互抵消，风机震动更小，震动噪音相应减小。

进一步的，还包括固定支架，固定支架包括中心用于与内定子固定连接的固定圈，以及与固定圈同心设置且半径逐渐增大的多个支撑圈，固定圈与支撑圈之间、支撑圈与支撑圈之间通过沿径向设置的支撑杆固定，支撑杆的端部设有用于连接固定的螺丝孔。

固定支架的固定圈用于固定风机的内定子，通过多个支撑圈配合支撑杆形成网状固定结构用于将风机整体与热泵机组进行固定安装，提高安装的稳定性。

进一步的，还包括导风筒，导风筒包括中心开设通孔的底板，底板的一面在通孔边缘处向远离底板的方向延伸有与底板垂直的风筒，风筒围设在第一叶片外或第二叶片外，底板通过螺丝与固定支架的支撑杆固定。

导风筒用于将通风机与安装框架固定，导风筒的风筒可以对通风机起到防护作用，并且可以将气流集中向上导入上方的蒸发器进行热交换。

进一步的，风筒和底板采用喷塑镀锌钢板冲压而成并焊接固定。

进一步的，固定支架的固定圈、支撑圈和支撑杆均由圆钢焊接形成网状固定结构。

固定支架采用圆钢焊接而成，通过固定支腿焊接呈网状结构在固定通风机的同时，不影响气流的通过。

本实用新型的有益效果：

一、通过第一叶片和第二叶片上下两层叶片同步反向转动，使出风方向一致，下层叶片排出的风被上层叶片打碎，风噪更小。

二、两层叶片反向转动，转动扭矩相互抵消，风机震动更小，震动噪音相应减小。

三、双层叶片设计，在实现同样的风量和风压的情况下，电机转速可以更小，整体产生的噪音相应减小。

附图说明

图1-双层叶片降噪通风机总成安装图；

图2-双层叶片降噪通风机剖视图；

图3-双层叶片降噪通风机爆炸结构示意图。

图中所示：

1、第一外转子，2、第二外转子，3、第一叶片，4、第二叶片，5、底板，6、风筒，7、支撑圈，8、支撑杆，9、内定子，10、固定圈，11、螺丝孔，12、通孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，包括内定子9和转动设置在内定子上的第一外转子1，第一外转子1的外周均匀固定具有相同倾角的多个第一叶片3，还包括转动设置在内定子9上且与第一外转子1同步反向转动的第二外转子2，第二外转子2的外周均匀固定具有相同倾角的多个第二叶片4，其中：第二叶片4与第一叶片3形状相同且两者的倾角相反。第一叶片3和第二叶片4的个数根据实际需要设定，不做限定。

在本实施例中，内定子9竖向安装，第一外转子1与第二外转子2上下安装在内定子9上形成上下结构的双层叶片结构，外转子与内定子9的具体安装结构与现有外转子电机的安装方式相同，在此就不在赘述。本实施例的降噪通风机在通电后，可实现第一外转子1和第二外转子2的同步反向转动，由于第一叶片3和第二叶片4倾角相反，可以使得风机出风沿一个方向出风，位于上层的第一叶片3将位于下层的第二叶片4的风打碎，进而有效减少噪音，

降噪通风机还包括固定支架，固定支架包括中心用于与内定子9固定连接的固定圈10，以及与固定圈10同心设置且半径逐渐增大的多个支撑圈7，固定圈10与支撑圈7之间、支撑圈7与支撑圈7之间通过沿径向设置的支撑杆8固定，支撑杆8的端部设有用于连接固定的螺丝孔11。固定支架的固定圈10、支撑圈7和支撑杆8均由圆钢焊接形成网状固定结构。网状结构在保证固定支架强度的同时不影响气流通过，便于风机的安装与拆卸维修。

还包括导风筒，导风筒包括中心开设通孔12的底板5，底板5的一面在通孔12边缘处向远离底板5的方向延伸有与底板5垂直的风筒6，风筒6围设在第一叶片3外或第二叶片4外，底板5通过螺丝与固定支架的支撑杆8固定。其中：风筒6和底板5采用喷塑镀锌钢板冲压而成并焊接固定，可有效减少生锈，在保证结构强度的同时可以延长导风筒的使用寿命。

在本实施例中，导风筒的风筒6围设在第一外转子1的外部，风筒6可以对第一外转子1起到保护作用，防止外界干涉。固定支架的固定圈10将风机的内定子9固定，在第一外转子1和第二外转子2之间安装固定支架，固定支架通过支撑杆8与导风筒的底板5固定，风机内定子9与底板5上通孔12同心设置，在支撑杆8与底板5固定后，内定子9位于通孔12及风筒6的中心处，导风筒的底板5四周可以与热泵机组内部结构进行固定，将风机结构整体与热泵机组进行安装固定，实现双层叶片通风机的降噪功能。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，包括内定子和转动设置在内定子上的第一外转子，第一外转子的外周均匀固定具有相同倾角的多个第一叶片，其特征在于：还包括转动设置在内定子上且与第一外转子同步反向转动的第二外转子，第二外转子的外周均匀固定具有相同倾角的多个第二叶片，其中：第二叶片与第一叶片形状相同且两者的倾角相反。

2.根据权利要求1所述的应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，其特征在于：还包括固定支架，固定支架包括中心用于与内定子固定连接的固定圈，以及与固定圈同心设置且半径逐渐增大的多个支撑圈，固定圈与支撑圈之间、支撑圈与支撑圈之间通过沿径向设置的支撑杆固定，支撑杆的端部设有用于连接固定的螺丝孔。

3.根据权利要求2所述的应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，其特征在于：还包括导风筒，导风筒包括中心开设通孔的底板，底板的一面在通孔边缘处向远离底板的方向延伸有与底板垂直的风筒，风筒围设在第一叶片外或第二叶片外，底板通过螺丝与固定支架的支撑杆固定。

4.根据权利要求3所述的应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，其特征在于：风筒和底板采用喷塑镀锌钢板冲压而成并焊接固定。

5.根据权利要求2所述的应用于空气源热泵机组的双层叶片降噪通风机，其特征在于：固定支架的固定圈、支撑圈和支撑杆均由圆钢焊接形成网状固定结构。

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