CN210685954U - 一种油田井下管道过滤防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田井下管道过滤防堵装置，包括方管主体，所述方管主体的两侧内壁之间安装有同一个竖直设置的隔板，所述方管主体的两端底部均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞均通过螺栓连接有水平设置的废料箱，所述隔板的两端中间均通过螺栓连接有竖直设置的弧形网板，所述弧形网板的底部与第一孔洞的底部相连接。本实用新型中，防堵装置的方管主体的中间设置有竖直设置的隔板，且隔板的两端设置有弧形网板，弧形网板可以将开采的石油油液进行过滤，石油油液直接下落至底部的出油孔洞，通过输油管道进行输送，过滤出的杂质，通过弧形网板下落至两端的废料箱中，不会产生堆积堵塞的现象，使得石油的开采过程更加的顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域，具体涉及一种油田井下管道过滤防堵装置。
背景技术
单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类：构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层；地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制的含油面积；复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。
在油气田的开采过程中，有的油气田在地底下开设油井，在油井的底部安装好抽取设备，将内部的石油进行吸取输送，地底的石油中也会含有大量的杂质，在取油时就需要将其进行过滤去除，但是现在的过滤去除设备直接嵌套在油管的内部，使得输油的过滤装置十分容易产生堵塞的现象，影响石油田的开采效率。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田井下管道过滤防堵装置。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种油田井下管道过滤防堵装置，包括方管主体，所述方管主体的两侧内壁之间安装有同一个竖直设置的隔板，所述方管主体的两端底部均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞均通过螺栓连接有水平设置的废料箱，所述隔板的两端中间均通过螺栓连接有竖直设置的弧形网板，所述弧形网板的底部与第一孔洞的底部相连接，且弧形网板的底部与废料箱的内部相连通，两个所述废料箱的顶部均放置有水平设置的箱盖。
优选的，所述方管主体的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶座，且顶座的顶部开设有卡接孔洞。
优选的，所述卡接孔洞的顶部放置有水平设置的滤网板。
优选的，所述顶座的两端均通过螺栓连接有水平设置的安装座，且安装座位于废料箱的顶部，且安装座的顶部安装有水平设置的清洁盖板。
优选的，所述方管主体的两端内壁与隔板之间形成出油腔室，且废料箱的内部设置为集料腔室。
优选的，所述方管主体的底部开设有水平设置的出油孔洞，且出油孔洞的底部与输油管道相连接。
优选的，两个所述废料箱的底部均安装有水平设置的废料斗，且废料斗的顶部与弧形网板的底部保持水平。
本实用新型的有益效果为：
1、该油田井下管道过滤防堵装置，在防堵装置的方管主体的中间设置有竖直设置的隔板，且隔板的两端设置有弧形网板，弧形网板可以将开采的石油油液进行过滤，石油油液直接下落至底部的出油孔洞，通过输油管道进行输送，过滤出的杂质，通过弧形网板下落至两端的废料箱中，不会产生堆积堵塞的现象，使得石油的开采过程更加的顺利。
2、该油田井下管道过滤防堵装置，防堵装置的整体设置为台式的机构，使用时，可以直接固定在油田井的底部开采位置，进行使用的过程中，操作人员将管道进行衔接便可以进行使用，便于整体的安装与拆卸，相比传统的内置式的过滤装置，该装置口径大，吞吐量大，提高石油开采的效率。
3、该油田井下管道过滤防堵装置，在防堵装置的两个废料箱的底部内壁放置有水平的废料斗，可以有效的将石油过滤产生的杂质收集至废料斗中，且不用人工的打捞，只需将废料斗去除清理或者更换即可，十分的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种油田井下管道过滤防堵装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油田井下管道过滤防堵装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油田井下管道过滤防堵装置的废料斗结构示意图。
图中：1废料箱、2方管主体、3安装座、4清洁盖板、5滤网板、6卡接孔洞、7顶座、8箱盖、9集料腔室、10弧形网板、11隔板、12出油腔室、13出油孔洞、14废料斗。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1-2，一种油田井下管道过滤防堵装置，包括方管主体2，方管主体2的两侧内壁之间安装有同一个竖直设置的隔板11，方管主体2的两端底部均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞均通过螺栓连接有水平设置的废料箱1，隔板11的两端中间均通过螺栓连接有竖直设置的弧形网板10，弧形网板10的底部与第一孔洞的底部相连接，且弧形网板10的底部与废料箱1的内部相连通，两个废料箱1的顶部均放置有水平设置的箱盖8。
本实用新型中，方管主体2的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶座7，且顶座7的顶部开设有卡接孔洞6，卡接孔洞6的顶部放置有水平设置的滤网板5，顶座7的两端均通过螺栓连接有水平设置的安装座3，且安装座3位于废料箱1的顶部，且安装座3的顶部安装有水平设置的清洁盖板4，方管主体2的两端内壁与隔板11之间形成出油腔室12，且废料箱1的内部设置为集料腔室9，方管主体2的底部开设有水平设置的出油孔洞13，且出油孔洞13的底部与输油管道相连接。
实施例2
参照图1-3，一种油田井下管道过滤防堵装置，两个废料箱1的底部均安装有水平设置的废料斗14，且废料斗14的顶部与弧形网板10的底部保持水平，可以有效的将石油过滤产生的杂质收集至废料斗14中，且不用人工的打捞，只需将废料斗14去除清理或者更换即可，十分的便捷。
本实用新型的工作原理：在使用该油田井下管道过滤防堵装置时，操作人员首先将该油田管道防堵装置安装在地下油井的合适位置，将其固定稳定，操作人员将油田井的出油管连接至方管主体2的顶部位置，并将滤网板5放置在内部，进一步提高过滤的效果，将方管主体2的底部出油孔洞13连接至往地上输送的输油管道，在进行油路输送时，方管主体2顶部的油通过隔板11的作用分割下落，并通过弧形网板10的作用，使得石油油液直接过滤下落至底部，通过出油孔洞13进入输油管道，且两个弧形网板10过滤后的杂质等随着弧形网板10落下至两端的废料箱1中，被废料箱1的废料斗14进行收集，操作人员支架打开箱盖8，去除废料斗14即可进行清洗以及更换，且正常的输油不会产生堵塞的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油田井下管道过滤防堵装置，包括方管主体(2)，其特征在于，所述方管主体(2)的两侧内壁之间安装有同一个竖直设置的隔板(11)，所述方管主体(2)的两端底部均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞均通过螺栓连接有水平设置的废料箱(1)，所述隔板(11)的两端中间均通过螺栓连接有竖直设置的弧形网板(10)，所述弧形网板(10)的底部与第一孔洞的底部相连接，且弧形网板(10)的底部与废料箱(1)的内部相连通，两个所述废料箱(1)的顶部均放置有水平设置的箱盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油田井下管道过滤防堵装置，其特征在于，所述方管主体(2)的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶座(7)，且顶座(7)的顶部开设有卡接孔洞(6)。
3.根据权利要求2所述的一种油田井下管道过滤防堵装置，其特征在于，所述卡接孔洞(6)的顶部放置有水平设置的滤网板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种油田井下管道过滤防堵装置，其特征在于，所述顶座(7)的两端均通过螺栓连接有水平设置的安装座(3)，且安装座(3)位于废料箱(1)的顶部，且安装座(3)的顶部安装有水平设置的清洁盖板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种油田井下管道过滤防堵装置，其特征在于，所述方管主体(2)的两端内壁与隔板(11)之间形成出油腔室(12)，且废料箱(1)的内部设置为集料腔室(9)。
6.根据权利要求5所述的一种油田井下管道过滤防堵装置，其特征在于，所述方管主体(2)的底部开设有水平设置的出油孔洞(13)，且出油孔洞(13)的底部与输油管道相连接。
7.根据权利要求1所述的一种油田井下管道过滤防堵装置，其特征在于，两个所述废料箱(1)的底部均安装有水平设置的废料斗(14)，且废料斗(14)的顶部与弧形网板(10)的底部保持水平。
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