CN210685523U - 一种模数化变电站预制舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模数化变电站预制舱，包括顺次连接的若干基础单元，所述基础单元之间通过成型拼接件进行连接；所述成型拼接件两侧均设置有凸柱，所述基础单元的最外周设置有四条垂直方向的承重柱，所述四条承重柱外侧均设置有匹配所述凸柱的安装槽，所述成型拼接件设置在相邻基础单元的相邻承重柱之间，所述成型拼接件上两侧的凸柱分别嵌入相邻两承重柱的安装槽中。以模数化的理念，采用成型拼接件进行积木拼接连接的形式，使完整的预制舱可以分解成多个模数单元，减少设计流程、设计工作量及设计周期，提高零部件的通用性和标准化程度；提升生产效率，缩短生产周期；加快生产商的反应速度，化整为零地满足道路运输条件。

Description

一种模数化变电站预制舱

技术领域

本实用新型涉及一种模数化变电站预制舱。

背景技术

目前我国6～110kV模块化变电站中对于较大功能模块，因为无法整体运输，基本都是现场组装舱体，具有建设周期长，建设成本高的特点。随着用户对变电站建设效率要求的日益提高，急需一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提供所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种便于生产、运输和组建的模数化变电站预制舱。

本实用新型提供的一种模数化变电站预制舱，包括顺次连接的若干基础单元，所述基础单元之间通过成型拼接件进行连接；

所述成型拼接件两侧均设置有凸柱，所述基础单元的最外周设置有垂直方向的承重柱，所述承重柱外侧均设置有匹配所述凸柱的安装槽，所述成型拼接件设置在相邻基础单元的相邻承重柱之间，所述成型拼接件上两侧的凸柱分别嵌入相邻两承重柱的安装槽中。

其中，相邻承重柱之间设置有连接件，所述承重柱上设置有连接孔，所述成型拼接件上设置有避让孔，所述连接件依次穿过承重柱上的连接孔、所述避让孔和相邻承重柱上的连接孔，从而连接相邻所述基础单元。

其中，相邻两承重柱之间形成有缝隙，所述缝隙中填充有发泡填充物。

其中，所述缝隙的靠外侧的开口处设置有第一密封条。

其中，所述第一密封条外侧还设置有外装饰板，所述外装饰板两侧分别与相邻的两个承重柱连接；所述缝隙内侧的开口处设置有内装饰板，所述内装饰板两侧分别与相邻的两个承重柱连接。

其中，所述基础单元的最外周还设置有水平方向的承重梁，所述承重梁包括与承重柱顶部连接的顶承重梁和承重柱底部连接的底承重梁，相邻基础单元的相邻顶承重梁之间通过密封连接件连接。

其中，所述密封连接件包括防水盖板，所述防水盖板两侧分别与相邻的两个顶承重梁连接，所述防水盖板与所述基础单元的两个连接处均设置有C型防水板，所述C型防水板内侧延伸至所述防水盖板内部并与所述防水盖板密封抵接。

其中，相邻顶承重梁之间形成有顶端开口的凹槽，所述凹槽中填充有发泡填充物，所述凹槽的顶端开口处设置有第二密封条。

其中，所述基础单元还包括底座，所述底座包括承重层，所述承重层上面固定连接有设备固定装置，所述承重层内部还设置有吊装杠，所述吊装杠可伸缩地设置在所述承重层内。

其中，所述基础单元还包括墙体，所述墙体顶部沿水平方向设有水平线槽，所述墙体沿竖直方向设置有竖直线槽，所述竖直线槽顶端与所述水平线槽连通，另一端延伸至承重层，所述水平线槽的两端和所述竖直线槽的两端均设置有接线端子；

所述墙体自外而内依次设置有外装饰板、龙骨、空气夹层、保温板和内装饰板，所述龙骨包括所述承重柱和所述底承重梁；所述墙体内部设置有风机、摄像机、端子盒和插座中至少一个的安装位。

其中，所述基础单元还包括舱顶，所述舱顶自外而内依次设置有外顶板、舱顶龙骨、空气夹层、保温板、内天花板，所述舱顶龙骨包括所述顶承重梁；所述舱顶内部设置有照明灯带、感烟探测器和感温探测器中至少一个的安装位。

其中，所述基础单元包括左基础单元、中间基础单元和右基础单元；所述左基础单元的墙体包括顺次连接的前墙体、左墙体和后墙体；所述中间基础单元的墙体包括相对设置的前墙体和后墙体，所述右基础单元的墙体包括顺次连接的前墙体、右墙体和后墙体。

其中，所述预制舱上还设置有舱门，所述舱门上设置有照明开关、报警按钮、讯响器、疏散照明、门磁锁、逃生锁、门磁开关和插座中至少一个的安装位。

采用本实用新型提供的一种模数化变电站预制舱包括以下技术效果：以最小单位为基数的模数化设计思路，标准化零部件，提高零部件的通用性。采用成型拼接件进行积木拼接连接的形式，使完整的预制舱可以分解成多个模数单元，简化了设计流程，减少了设计工作量及设计周期，提高了零部件的通用性和标准化程度。进一步提升生产效率，缩短生产周期，节省生产成本，大大加快了生产商的反应速度。同时达到满足较大投影面积的预制舱无法整体运输，化整为零地满足道路运输条件的目的，大大减少现场工作量，在建设坚强智能电网建设中具有较高的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型模数化变电站预制舱的成型拼接件的结构图。

图2为本实用新型模数化变电站预制舱的成型拼接件另一方向的结构图。

图3为本实用新型模数化变电站预制舱的局部剖视图。

图4为图3中A部的局部放大图。

图5为本实用新型模数化变电站预制舱的两承重柱之间的密封结构。

图6为本实用新型模数化变电站预制舱的两顶承重梁之间的密封结构。

图7为本实用新型模数化变电站预制舱的结构图。

图8为本实用新型实施例的模数化变电站局部的剖视图。

图9为图8中A部的局部放大图。

图10为图8中A部的局部放大位置另一深度的剖视图。

图11为图8中B部的局部放大图。

图12为本实用新型实施例的模数化变电站的连接角件的结构图。

图13为本实用新型实施例的模数化变电站的鸟瞰图。

图14为本实用新型实施例的模数化变电站的另一布置方式的鸟瞰图。

图15为本实用新型实施例的模数化变电站局部的预制舱之间拼接的示意图。

图16为本实用新型实施例的模数化变电站的系统的构架图。

基础单元1、左基础单元101、中间基础单元102、右基础单元103、承重柱11、顶承重梁121、底承重梁122、第一密封条13、外装饰板14、内装饰板15、发泡填充物16、第二密封条17、承重梁内装饰板18、成型拼接件2、第一成型拼接件21、第二成型拼接件22、凸柱201、避让孔202、连接件3、密封连接件4、防水盖板41、防水板42、C型密封条43、连接螺栓44、连接角件5、第一安装槽51、舱门6、步梯71、平台72、避雷针73、围栏74、电子围栏75、高压模块81、变压器模块82、中压模块83、补偿及接地模块84、辅助及控制模块85、工具及生活模块86、管母线87。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1-16所示，本实用新型提供的一种模数化变电站预制舱，包括顺次连接的若干基础单元1，基础单元1之间通过成型拼接件2进行连接；基础单元1的最外周设置有四条垂直方向的承重柱11，成型拼接件2设置在相邻基础单元1的相邻承重柱11之间，成型拼接件2两侧均设置有凸柱201，四条承重柱11外侧均设置有匹配凸柱201的安装槽，成型拼接件2上两侧的凸柱201分别嵌入相邻两承重柱11的安装槽中。其中，预制舱采用统一基准单元为标准模数，基础单元1由三个模数宽度组成，以800mm、1000mm宽度为标准模数，以适应内部安装的开关电器，而后以三个模数宽度组成基础单元，即2400mm、2600mm、2800mm、3000mm宽度的基础单元。如此，以模数化的理念，采用成型拼接件进行积木拼接连接的形式，使完整的预制舱可以分解成多个模数单元，从而简化了设计流程，减少了设计工作量及设计周期，提高了零部件的通用性和标准化程度。进一步提升生产效率，缩短生产周期，大大加快了生产商的反应速度。同时达到满足较大投影面积的预制舱无法整体运输，化整为零地满足道路运输条件的目的。其中，优选地，成型拼接件2两侧分别设置有两个凸柱201，安装槽包括设置在每个承重柱11上的匹配成型拼接件2同侧的两个凸柱201的两个槽口。优选地，成型拼接件2为榫卯连接件。

进一步地，相邻承重柱11之间设置有连接件3，承重柱11上设置有连接孔，成型拼接件2上设置有避让孔202，连接件3依次穿过其中一个承重柱11上的连接孔、避让孔202和相邻承重柱11上的连接孔，从而连接相邻基础单元1，使相邻两基础单元1之间连接更牢固，并防止成型拼接件2滑脱。优选地，成型拼接件2两端分别设置有避让孔202，每个承重柱11上对应设置有两个连接孔，相邻承重柱11之间通过两个连接件3连接。

进一步地，相邻两承重柱11之间形成有缝隙，缝隙中填充有发泡填充物16。缝隙的靠外侧的开口处设置有第一密封条13。如此可以有效防止雨水、污物等进入缝隙和预制舱内。优选地，第一密封条13为T型密封条，一端延伸至缝隙内，另一端完全覆盖缝隙靠外侧的开口。第一密封条13外侧还设置有外装饰板14，外装饰板14两侧分别与相邻的两个承重柱11连接；缝隙内侧的开口处设置有内装饰板15，内装饰板15两侧分别与相邻的两个承重柱11连接，内装饰板15完全覆盖缝隙靠内侧的开口。进一步对缝隙进行密封，达到更优的密封效果，并且外表美观。优选地，外装饰板14中部向外凸出，两侧向基础单元方向延伸，向基础单元方向延伸的部分与基础单元连接。

进一步地，基础单元1的最外周还设置有八条水平方向的承重梁，八条承重梁包括四条与承重柱11顶部连接的顶承重梁121和四条承重柱11底部连接的底承重梁122，相邻基础单元1的相邻顶承重梁121之间通过密封连接件4连接。密封连接件4包括防水盖板41，防水盖板41两侧分别与相邻的两个顶承重梁121连接，防水盖板41与基础单元1的两个连接处均设置有C型防水板42，C型防水板42内侧延伸至防水盖板41内部并与防水盖板41密封抵接，C型防水板42延伸至防水盖板41内部的一侧与防水盖板41之间设置有C型密封条43。优选地，防水盖板41两侧分别通过连接螺栓44与相邻的两个顶承重梁121连接，连接螺栓44依次穿过防水盖板41和C型防水板42与顶承重梁121连接。防水盖板41不仅能紧固相邻两基础单元的顶部，并起到了顶部防水和防尘的作用，C型防水板42和C型密封条43的设置进一步增加了防水和防尘的效果。其中，相邻顶承重梁121之间形成有顶端开口的凹槽，凹槽中填充有发泡填充物16，凹槽的顶端开口处设置有第二密封条17，进一步增加了防水和防尘的效果。优选地，第二密封条17为T型密封条，一端延伸至凹槽内，另一端完全覆盖凹槽的开口。进一步地，两相邻顶承重梁121内侧还设置有承重梁内装饰板18。

基础单元1还包括底座，底座设置在底承重梁122之间，底座包括承重层，承重层上面固定连接有设备固定装置。优选地，设备固定装置包括排列在承重层上面的金属框架，承重层内部还设置有吊装杠，吊装杠可伸出和收缩地设置在承重层内。

基础单元1还包括墙体，墙体设置在底座与舱顶之间，墙体顶部沿水平方向设有水平线槽，优选地，水平线槽为角线式线槽，墙体沿竖直方向设置有竖直线槽，优选地，竖直线槽为暗门式线槽，竖直线槽顶端与水平线槽连通，另一端延伸至承重层，水平线槽的两端和竖直线槽的两端均设置有接线端子；墙体自外而内依次设置有墙体外装饰板、龙骨、空气夹层、保温板和墙体内装饰板，龙骨包括承重柱11和底承重梁122；墙体内部设置有风机、摄像机、端子盒和插座中至少一个的安装位。

基础单元1还包括舱顶，舱顶自外而内依次设置有外顶板、舱顶龙骨、空气夹层、保温板、内天花板，舱顶龙骨包括顶承重梁121；舱顶内部设置有照明灯带、感烟探测器和感温探测器中至少一个的安装位。

预制舱上还设置有舱门6，舱门6上设置有照明开关、报警按钮、讯响器、疏散照明、门磁锁、逃生锁、门磁开关、插座中至少一个的安装位。

基础单元1包括左基础单元101、中间基础单元102和右基础单元103这三种形式的基础单元；左基础单元101的墙体包括顺次连接的前墙体、左墙体和后墙体；中间基础单元102的墙体包括相对设置的前墙体和后墙体，右基础单元103的墙体包括顺次连接的前墙体、右墙体和后墙体；预制舱包括顺次连接的左基础单元101、若干中间基础单元102和右基础单元103。

本实施例还提供一种由上述模数化变电站预制舱通过单独或层叠设置，形成具有层级结构的模数化变电站。其中，包括第一成型拼接件21。第一成型拼接件21两侧分别设置有两个凸柱201，基础单元1的八个顶角处均设置有匹配凸柱201的第一安装槽51。基础单元1的八个顶角处均设置有连接角件5，连接角件5靠外的三面上均开设有第一安装槽51。实现多层拼装连接时，连接角件5设置在承重柱11与承重梁的连接点上，第一成型拼接件21设置在相邻四个基础单元的相邻的连接角件5的中间，第一成型拼接件21的四个凸柱201分别嵌入相邻四个连接角件5的相应第一安装槽51中。通过第一成型拼接件21将上下左右设置的相邻四个基础单元拼接在一起。

进一步地，上下相邻的基础单元的承重梁之间设置有连接件3，承重梁靠近连接角件5一侧设置有连接孔，第一成型拼接件21两侧分别设置有两个避让孔202，连接件3依次穿过承重梁的连接孔、避让孔202和上相邻或下相邻承重梁的连接孔，从而连接上下相邻的两基础单元的承重梁。如此，使相邻四个基础单元1之间连接更牢固和稳定，尤其是上下相邻的基础单元1的连接更牢固，防止倾覆，并防止第一成型拼接件21滑脱。优选地，第一成型拼接件21两端分别设置有避让孔202，每个承重梁上对应设置有两个连接孔，相邻承重梁之间通过两个连接件3连接。

进一步地，还包括第二成型拼接件22，顶承重梁121与相邻的底承重梁122之间通过第二成型拼接件22拼接。第二成型拼接件22两侧均设置有凸柱201，顶承重梁121和底承重梁122上均设置有匹配凸柱201的第二安装槽。在具有多层结构的拼接时，上下之间的拼接连接通过第二成型拼接件22设置在相邻的顶承重梁121与底承重梁122之间，第二成型拼接件22上两侧的凸柱201分别嵌入顶承重梁121上的第二安装槽中和底承重梁122上的第二安装槽中。优选地，第二成型拼接件22、第一成型拼接件21和成型拼接件三者形状均相同，均是两侧分别设置有两个凸柱201，第二安装槽包括设置在每个承重梁上的匹配成型拼接件同侧的两个凸柱201的两个安装槽。如此只用使用一种成型连接结构，生产和安装均更简单和方便。

进一步地，顶承重梁121与相邻的底承重梁122之间还设置有连接件连接结构；连接件连接结构包括设置在顶承重梁121与底承重梁122上的连接孔、设置在第二成型拼接件22上的避让孔202和连接件3。顶承重梁121与相邻的底承重梁122之间通过连接件连接时，连接件3依次穿过顶承重梁121上的连接孔、避让孔202和相邻底承重梁122上的连接孔，从而连接相邻的顶承重梁121和底承重梁122。使相邻两基础单元1之间连接更牢固，并防止第二成型拼接件22滑脱。顶承重梁121与相邻的底承重梁122之间都形成有缝隙，缝隙中填充有发泡填充物16，缝隙的靠外侧的开口处设置有第一密封条13。如此可以有效地防止雨水、污物等进入缝隙和预制舱内。

进一步地，预制舱内分别盛放有不同工作模块，工作模块包括高压模块81、变压器模块82、中压模块83、补偿及接地模块84和辅助及控制模块85。设置有高压模块的预制舱为多层结构的首层结构与土建基础相连接。设置有变压器模块的预制舱为多层结构的首层结构与土建基础相连接或下半部设置在地下，优选地，用于安装变压器的预制舱须加装吸音隔声装置，四周墙壁采用金属百叶吸音板，内顶安装针孔吸音板，同时外顶安装无动力风帽，增加被动通风。中压模块的预制舱为多层结构的首层结构或上层结构，与土建基础相连接或通过成型拼接件拼装在首层结构顶部；补偿及接地模块的预制舱为多层结构的上层结构，通过成型拼接件拼装在首层结构顶部；辅助及控制模块的预制舱为多层结构的上层结构或顶层结构，通过成型拼接件拼装在首层结构顶部或通过成型拼接件拼装在上层结构顶部。工作模块还包括设置在预制舱内的工具及生活模块86，为变电站工作人员提供所必须的生活空间、办公空间、工具储存空间、资料储存空间。设置有工具及生活模块的预制舱为多层结构的首层结构或上层结构，与土建基础相连接或通过成型拼接件拼装在首层结构顶部。其中，变压器模块与高、中压模块之间采用电力电缆或绝缘管母线相连，实现全户内布局。

进一步地，模数化变电站还包括服务云平台、二次测控系统和移动终端；辅助及控制模块通过无线数据传输模块与服务云平台连接，辅助及控制模块通过光纤数据传输模块与二次测控系统连接，移动终端通过无线数据传输模块与服务云平台连接，高压模块、变压器模块、中压模块和补偿及接地模块均通过光纤数据传输模块与辅助及控制模块连接；二次测控系统将信息传输给辅助及控制模块，辅助及控制模块与服务云平台通讯连接，服务云平台接收辅助及控制模块发送的信息进行处理，处理后发送至移动终端，移动终端对信息进行显示并传出控制信息。二次测控系统包括安装防雷系统、安防监控系统、视频监控系统、火灾消防系统、环境监测系统、综自系统、电源系统和通信系统的机柜设备。如此，通过引入物联网和移动互联网概念，通过云计算结构，完成了对变电站的全景数据采集，实现了在移动中对变电站进行监控，完善变电站全站智能化和变电站的移动化办公，实现了变电站物联网与移动互联网之间双网融合。基于物联网和移动互联网技术、模数化、层级结构的模数化变电站解决方案。采用先进、可靠、环保和集成的智能设备，以全站信息模数化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和检测、新能源接入等基本功能，同时，具备支持电网实时自动控制、智能调节、智能告警、在线数据分析、决策和协同互动、能效管理、移动运维、积木式拼接、多层结构等高级功能的模块化变电站。占地面积小，工厂预制、施工周期短、降低运维成本和用电成本，大大提高了配电系统安全性、可靠性和效率。在建设坚强智能电网建设中具有较高的经济效益和社会效益。

进一步地，模数化变电站内还设置有步梯71、平台72、避雷针73、围栏74和电子围栏75。层级结构预制舱拼接完毕后，应在首层旁拼接步梯，以便工作人员由此进入二层以上功能模块的预制舱内。二层及以上的预制舱舱门6前应拼装平台72，以便人员及设备转运使用。平台同预制舱采取同样的标准模数，并构成相同规格的基础单元。平台台面采用网孔镂空结构，避免积水，同时设有防护围栏，避免人员高空跌落。

以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (13)

1.一种模数化变电站预制舱，其特征在于，包括顺次连接的若干基础单元，所述基础单元之间通过成型拼接件进行连接；

所述成型拼接件两侧均设置有凸柱，所述基础单元的最外周设置有垂直方向的承重柱，所述承重柱外侧均设置有匹配所述凸柱的安装槽，所述成型拼接件设置在相邻基础单元的相邻承重柱之间，所述成型拼接件上两侧的凸柱分别嵌入相邻两承重柱的安装槽中。

2.根据权利要求1所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，相邻承重柱之间设置有连接件，所述承重柱上设置有连接孔，所述成型拼接件上设置有避让孔，所述连接件依次穿过承重柱上的连接孔、所述避让孔和相邻承重柱上的连接孔，从而连接相邻所述基础单元。

3.根据权利要求2所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，相邻两承重柱之间形成有缝隙，所述缝隙中填充有发泡填充物。

4.根据权利要求3所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述缝隙的靠外侧的开口处设置有第一密封条。

5.根据权利要求4所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述第一密封条外侧还设置有外装饰板，所述外装饰板两侧分别与相邻的两个承重柱连接；所述缝隙内侧的开口处设置有内装饰板，所述内装饰板两侧分别与相邻的两个承重柱连接。

6.根据权利要求5所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述基础单元的最外周还设置有水平方向的承重梁，所述承重梁包括与承重柱顶部连接的顶承重梁和与承重柱底部连接的底承重梁，相邻基础单元的相邻顶承重梁之间通过密封连接件连接。

7.根据权利要求6所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述密封连接件包括防水盖板，所述防水盖板两侧分别与相邻的两个顶承重梁连接，所述防水盖板与所述基础单元的连接处均设置有防水板，所述防水板内侧延伸至所述防水盖板内部并与所述防水盖板密封抵接。

8.根据权利要求7所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，相邻顶承重梁之间形成有顶端开口的凹槽，所述凹槽中填充有发泡填充物，所述凹槽的顶端开口处设置有第二密封条。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述基础单元还包括底座，所述底座包括承重层，所述承重层上面固定连接有设备固定装置，所述承重层内部还设置有吊装杠，所述吊装杠可伸缩地设置在所述承重层内。

10.根据权利要求6-8中任一项所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述基础单元还包括墙体，所述墙体顶部沿水平方向设有水平线槽，所述墙体沿竖直方向设置有竖直线槽，所述竖直线槽顶端与所述水平线槽连通，另一端延伸至承重层，所述水平线槽的两端和所述竖直线槽的两端均设置有接线端子；

所述墙体自外而内依次设置有外装饰板、龙骨、空气夹层、保温板和内装饰板，所述龙骨包括所述承重柱和所述底承重梁；所述墙体内部设置有风机、摄像机、端子盒和插座中至少一个的安装位。

11.根据权利要求6-8中任一项所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述基础单元还包括舱顶，所述舱顶自外而内依次设置有外顶板、舱顶龙骨、空气夹层、保温板、内天花板，所述舱顶龙骨包括所述顶承重梁；所述舱顶内部设置有照明灯带、感烟探测器和感温探测器中至少一个的安装位。

12.根据权利要求1-8中任一项所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述基础单元包括左基础单元、中间基础单元和右基础单元；所述左基础单元的墙体包括顺次连接的前墙体、左墙体和后墙体；所述中间基础单元的墙体包括相对设置的前墙体和后墙体，所述右基础单元的墙体包括顺次连接的前墙体、右墙体和后墙体。

13.根据权利要求1-8中任一项所述的一种模数化变电站预制舱，其特征在于，所述预制舱上还设置有舱门，所述舱门上设置有照明开关、报警按钮、讯响器、疏散照明、门磁锁、逃生锁、门磁开关和插座中至少一个的安装位。

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