CN210685383U - 一种方柱模板支撑结构 - Google Patents

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黄伟
吴峰
王玲霞
刘秋明
陈勇
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Abstract

本实用新型公开了一种方柱模板支撑结构,属于建筑施工领域,一种方柱模板支撑结构,包括第一钢柱、第二钢柱和模板,第一钢柱的表面对称设有第一通孔,第二钢柱的表面对称设有第二通孔,模板的表面等距安装有方木,方木的表面设有半圆槽,它通过第一钢柱沿第一螺纹杆表面移动,在第一螺母的作用下,对第一钢柱进行紧固,从而调节第一钢柱对模板的压紧程度,通过第二钢柱沿滑槽内壁移动,并在第二螺纹杆以及第二螺母的作用下,从而调节第二钢柱对模板的压紧程度,在半圆槽以及摩擦垫的作用下,便于第一钢柱、第二钢柱对方木进行压紧,且模板在浇筑水泥之后,可对第一螺纹杆、第二螺纹杆拆除,避免传统的切割处理模式。

Description

一种方柱模板支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,涉及一种方柱模板支撑结构。
背景技术
众所周知,在现如今成熟的建筑施工领域中,对于方柱模板的施工过程而言,需要使用框架支撑结构对方柱模板进行固定,便于对方柱模板内部浇筑水泥,而框架支撑结构多采用“双钢管加拉杆”的模式。
但是,方柱模板内部浇筑水泥之后,对于传统的框架支撑结构而言,需要对拉杆进行切割处理,不便于操作,且方木与钢管之间接触面积较小,不便于进行压紧。
为此,现有技术中出现了大量的方柱模板支撑结构,且现有方柱模板支撑结构,不能通过第一钢柱沿第一螺纹杆表面移动,在第一螺母的作用下,对第一钢柱进行紧固,从而调节第一钢柱对模板的压紧程度,也不能通过第二钢柱沿滑槽内壁移动,并在第二螺纹杆以及第二螺母的作用下,从而调节第二钢柱对模板的压紧程度,不能在半圆槽以及摩擦垫的作用下,便于第一钢柱、第二钢柱对方木进行压紧,更不能在模板浇筑水泥之后,可对第一螺纹杆、第二螺纹杆拆除,避免传统的切割处理模式。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种方柱模板支撑结构,它通过第一钢柱沿第一螺纹杆表面移动,在第一螺母的作用下,对第一钢柱进行紧固,从而调节第一钢柱对模板的压紧程度,通过第二钢柱沿滑槽内壁移动,并在第二螺纹杆以及第二螺母的作用下,从而调节第二钢柱对模板的压紧程度,在半圆槽以及摩擦垫的作用下,便于第一钢柱、第二钢柱对方木进行压紧,且模板在浇筑水泥之后,可对第一螺纹杆、第二螺纹杆拆除,避免传统的切割处理模式。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种方柱模板支撑结构,包括第一钢柱、第二钢柱和模板,所述第一钢柱的表面对称设有第一通孔,所述所述第二钢柱的表面对称设有第二通孔,所述模板的表面等距安装有方木,所述方木的表面设有半圆槽,且半圆槽的直径均大于第一钢柱、第二钢柱的直径,便于第一钢柱、第二钢柱进入半圆槽,对其进行压紧,所述半圆槽的内壁安装有硅胶垫,所述硅胶垫的表面安装有摩擦垫,所述摩擦垫与第二钢柱、第一钢柱之间滑动连接,用于提高半圆槽内壁的摩擦力,便于对其压紧,它通过第一钢柱沿第一螺纹杆表面移动,在第一螺母的作用下,对第一钢柱进行紧固,从而调节第一钢柱对模板的压紧程度,通过第二钢柱沿滑槽内壁移动,并在第二螺纹杆以及第二螺母的作用下,从而调节第二钢柱对模板的压紧程度,在半圆槽以及摩擦垫的作用下,便于第一钢柱、第二钢柱对方木进行压紧,且模板在浇筑水泥之后,可对第一螺纹杆、第二螺纹杆拆除,避免传统的切割处理模式。
进一步的,所述第一通孔的内部安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面对称螺纹连接有第一螺母,使得第一钢柱可沿第一螺纹杆表面移动,并在第一螺母的作用下,可对其进行固定。
进一步的,所述第一钢柱的表面对称设有滑槽,所述滑槽与第二钢柱之间滑动连接,便于第二钢柱可沿滑槽内壁移动,用于调节第二钢柱的安装距离。
进一步的,所述第二通孔的内部安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面对称螺纹连接有第二螺母,使得第二钢柱可沿第二螺纹杆表面移动,并在第二螺母的作用下,可对其进行固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过第一钢柱沿第一螺纹杆表面移动,在第一螺母的作用下,对第一钢柱进行紧固,从而调节第一钢柱对模板的压紧程度,通过第二钢柱沿滑槽内壁移动,并在第二螺纹杆以及第二螺母的作用下,从而调节第二钢柱对模板的压紧程度,在半圆槽以及摩擦垫的作用下,便于第一钢柱、第二钢柱对方木进行压紧,且模板在浇筑水泥之后,可对第一螺纹杆、第二螺纹杆拆除,避免传统的切割处理模式。
(2)第一通孔的内部安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面对称螺纹连接有第一螺母,使得第一钢柱可沿第一螺纹杆表面移动,并在第一螺母的作用下,可对其进行固定。
(3)第一钢柱的表面对称设有滑槽,滑槽与第二钢柱之间滑动连接,便于第二钢柱可沿滑槽内壁移动,用于调节第二钢柱的安装距离。
(4)第二通孔的内部安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的表面对称螺纹连接有第二螺母,使得第二钢柱可沿第二螺纹杆表面移动,并在第二螺母的作用下,可对其进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构剖视图。
图中标号说明:
1第一钢柱、2第二钢柱、3模板、4第一通孔、5第一螺纹杆、6第一螺母、7滑槽、8第二通孔、9第二螺纹杆、10第二螺母、11方木、12半圆槽、 13硅胶垫、14摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种方柱模板支撑结构,包括第一钢柱1、第二钢柱2和模板3,请参阅图1-图3,第一钢柱1的表面对称设有第一通孔4,第一通孔 4的内部安装有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的表面对称螺纹连接有第一螺母 6,使得第一钢柱1可沿第一螺纹杆5表面移动,并在第一螺母6的作用下,可对其进行固定,第一钢柱1的表面对称设有滑槽7,滑槽7与第二钢柱2之间滑动连接,便于第二钢柱2可沿滑槽7内壁移动,用于调节第二钢柱2的安装距离,第二钢柱2的表面对称设有第二通孔8,第二通孔8的内部安装有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9的表面对称螺纹连接有第二螺母10,使得第二钢柱2可沿第二螺纹杆9表面移动,并在第二螺母10的作用下,可对其进行固定,模板3的表面等距安装有方木11,方木11的表面设有半圆槽12,且半圆槽12的直径均大于第一钢柱1、第二钢柱2的直径,便于第一钢柱1、第二钢柱2进入半圆槽12,对其进行压紧,半圆槽12的内壁安装有硅胶垫 13,硅胶垫13的表面安装有摩擦垫14,摩擦垫14与第二钢柱2、第一钢柱1 之间滑动连接,用于提高半圆槽12内壁的摩擦力,便于对其压紧。
可推动第一钢柱1通过第一通孔4的作用,使其沿第一螺纹杆5表面移动,当第一钢柱1表面与方木11表面设置的半圆槽12接触时,在第一螺母6 的作用下,对第一钢柱1进行紧固,并通过半圆槽12内部安装的硅胶垫13、摩擦垫14的作用下,提高半圆槽12内壁的摩擦力,最终通过第一钢柱1、第一螺母6、方木11的作用,对模板3压紧,可推动第二钢柱2沿第一钢柱1 表面设置的滑槽7内壁移动,从而第二钢柱2沿第二螺纹杆9表面移动,当第二钢柱2与方木11表面设置的半圆槽12接触时,在第二螺母10的作用下,对第二钢柱2紧固,同理可得,在半圆槽12内壁安装的硅胶垫13、摩擦垫 14的作用下,最终对模板3压紧,从而对模板3内部浇筑水泥即可,当水泥浇筑完成后,可转动第一螺母6、第二螺母10,对第一螺纹杆5、第二螺纹杆 9进行拆除,避免传统的安装方式,需要对多余的拉杆进行切割处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种方柱模板支撑结构,包括第一钢柱(1)、第二钢柱(2)和模板(3),其特征在于:所述第一钢柱(1)的表面对称设有第一通孔(4),所述第二钢柱(2)的表面对称设有第二通孔(8),所述模板(3)的表面等距安装有方木(11),所述方木(11)的表面设有半圆槽(12),所述半圆槽(12)的内壁安装有硅胶垫(13),所述硅胶垫(13)的表面安装有摩擦垫(14),所述摩擦垫(14)与第二钢柱(2)、第一钢柱(1)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方柱模板支撑结构,其特征在于:所述第一通孔(4)的内部安装有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的表面对称螺纹连接有第一螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的一种方柱模板支撑结构,其特征在于:所述第一钢柱(1)的表面对称设有滑槽(7),所述滑槽(7)与第二钢柱(2)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方柱模板支撑结构,其特征在于:所述第二通孔(8)的内部安装有第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)的表面对称螺纹连接有第二螺母(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112922316A (zh) * 2021-02-25 2021-06-08 福建建工工程集团有限公司 一种圆形框架柱的抱柱结构以及施工方法

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