CN210683980U - 一种用于电镀锌的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于电镀锌的装置,涉及电镀锌设备技术领域,由于现有的料筒需由起吊机构吊着电镀,则该起吊机构将被一直占用,导致起吊装置的运用效率不高。本方案包括起吊机构、安装架、安装在安装架上的料筒、若干个反应池;起吊机构包括固定架、移动架、卷扬机,卷扬机上连接有拉绳;安装架上固定有多组支撑件,每组支撑件包括两个支撑件;反应池的池口处固定有多组支承块,每组支承块设有两个;当每个支撑件支承在对应的支承块上时,料筒浸入反应池内的反应液内。可将料筒通过安装架支承在反应池的池口,则起吊机构可空出来并用于其他料筒的起吊,从而提高起吊机构的运用效率。

Description

一种用于电镀锌的装置
技术领域
本实用新型涉及电镀锌设备技术领域,尤其是涉及一种用于电镀锌的装置。
背景技术
电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀过程中,需要先将待镀锌工件装进料筒内,然后由起吊机构将料筒吊起并下放至反应池内进行电镀处理。由于料筒周壁上常开有进液孔,则反应池内的反应液将通过进液孔进至料筒内,反应液内的锌离子则可电镀到工件外表面。
但是现有的这类电镀方式存在不足之处,在电镀过程中,需由起吊机构吊着料筒进行电镀操作,由于电镀反应过程的耗时较长,则整个电镀过程中,该组起吊机构一直被某个料筒所占用;而且针对以大型电镀厂,在同一时间实施电镀的料筒往往不止一个,则上述这类装置,将导致起吊装置的运用效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电镀锌的装置,起吊机构可将连接有料筒的安装架架在反应池的池口附近,则该起吊机构可脱离该料筒并运用于其他料筒的起吊操作,从而可提高起吊机构的运用效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于电镀锌的装置,包括起吊机构、安装架、安装在安装架上的料筒、若干个并排设置的反应池;起吊机构包括固定架、滑动连接在固定架上且位于反应池上方的移动架、安装在移动架上卷扬机,卷扬机上连接有拉绳且拉绳下端可分离连接于安装架;所述安装架上固定有至少一组支撑件,每组支撑件包括两个支撑件且分列安装架两侧;反应池的池口处固定有至少一组支承块,每组支承块设有两个且分别对应一组支撑件里的两个支撑件;当每个支撑件支承在对应的支承块上时,料筒浸入反应池内的反应液内。
通过采用上述技术方案,起吊机构可将连接有料筒的安装架架在反应池的池口附近,则该起吊机构可脱离该料筒并运用于其他料筒的起吊操作,从而可提高起吊机构的运用效率。
本实用新型进一步设置为:所述支承块上侧开有支承槽,且支承槽两端连通出支承块的两侧;支承槽的槽底开有检测孔,支承块的一侧安装有指示灯,支承块上设有用于根据支撑件是否运动到检测孔的正上方从而亮灭指示灯的指示电路。
通过采用上述技术方案,在安装架和料筒运动至反应池上方的过程中,需直到其中一个支撑件运动至检测孔的正上方,此时指示电路控制指示灯得电、点亮,暗示操作者可停止移动电机的运转了。
本实用新型进一步设置为:所述指示电路包括:
距离传感器,安装于检测孔内,且距离传感器的外部罩有透明防水罩,用于检测检测孔与检测孔上方的不透明物体之间的间距,并输出距离检测值;当其中一个支撑件运动至检测孔正上方时,距离检测值变小;
比较单元,耦接于距离传感器的输出端以接收距离检测值,当距离检测值小于比较单元的预设值时,输出高电平的比较信号;
控制单元,耦接于比较单元的输出端以接收比较信号,并控制指示灯的供电回路的通断。
通过采用上述技术方案,在安装架和料筒运动至合适的反应池上方的过程中,需直到其中一个支撑件运动至检测孔的正上方,则距离检测值将变小,并小于比较单元的预设值,此时指示电路控制指示灯得电、点亮,暗示操作者可停止移动电机的运转了。而且透明防水罩可降低滴落的反应液对距离传感器的影响。
本实用新型进一步设置为:所述检测孔的孔壁与支承块的两侧连通。
通过采用上述技术方案,则流进检测孔内的液体将比较容易的能流出检测孔。
本实用新型进一步设置为:所述支承槽的上槽口朝上呈扩口设置。
通过采用上述技术方案,即支承槽的上槽口呈喇叭形,以利于支撑件的导入。
本实用新型进一步设置为:所述支撑件的外周套有橡胶套。
通过采用上述技术方案,使得当支撑件支承在支承槽内时,不容易沿橡胶套轴向滑出支承槽。
本实用新型进一步设置为:所述支承槽的槽底固定有若干条摩擦条,摩擦条长度方向垂直于橡胶套的轴线方向。
通过采用上述技术方案,通过橡胶套和摩擦条的接触配合,可进一步使支撑件不容易沿橡胶套轴向滑出支承槽。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上的支撑件设有两组,反应池上的支承块也设有两组。
通过采用上述技术方案,使得安装架能更为稳定的支承在反应池的池口处。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本方案中,可将料筒通过安装架支承在反应池的池口,则起吊机构可空出来并用于其他料筒的起吊,从而提高起吊机构的运用效率;
2.本方案中,通过设有指示电路,可在移动安装架至反应池正上方的过程中,指示操作者更好的对齐支撑件和支承槽,从而使安装架与支承槽的连接更为高效、准确。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是图1中安装架和反应池上各部件的结构示意图。
图4是图3中安装架上各部件的结构示意图。
图5是图4中料筒的爆炸示意图。
图6是图3中反应池的池口各部件的结构示意图。
图7是图5中的筒身与启闭盖上各部件的连接关系截面图。
图8是指示电路图。
图中,1、起吊机构;11、固定架;111、立杆;112、横杆;113、齿条;114、连接杆;12、移动架;121、移动电机;122、移动齿轮;13、卷扬机;131、拉绳;132、拉钩;2、反应池;21、支承块;22、支承槽;23、检测孔;24、摩擦条;25、指示灯;26、透明防水罩;27、指示电路;271、距离传感器;272、比较单元;273、控制单元;3、安装架;31、架板;32、第一连杆;33、第二连杆;331、支撑件;332、橡胶套;34、传动组件;341、第三齿轮;342、转轴;343、转杆;344、第二齿轮;35、驱动组件;351、驱动电机;352、第一齿轮;36、导电片;37、导线;38、导电杆;4、料筒;41、筒身;42、齿盘;43、转管;44、进液孔;45、加强环;46、加强杆;47、进料口;48、阶梯槽;49、定位孔;5、启闭盖;51、锁定机构;511、阀条;512、阀杆;513、定位环;514、轴向弹性件;515、抵接环;516、施力环;517、定位凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,为本实用新型公开的一种用于电镀锌的装置,包括:一个起吊机构1、多个安装架3、安装在安装架3内的料筒4、若干个呈“一”字排布的反应池2。
参考图1和图2,起吊机构1包括:固定架11、移动架12、安装在移动架12上的卷扬机13。固定架11包括两组立杆111,每组立杆111设有两根立杆111,且两根立杆111之间固定连接有横杆112,横杆112位于立杆111最上端;两组立杆111之间还固定连接有连接杆114。两根横杆112间隔且平行设置,横杆112上侧固定有齿条113,且齿条113长度方向平行于横杆112的长度方向;移动架12大致呈长条状,且架于两条横杆112之间,移动架12端部的下侧滑动嵌在齿条113上。移动架12两端的上侧均固定有移动电机121,移动电机121的输出轴上固定有移动齿轮122,移动架12端部的上侧开有连通至其下侧的孔,移动齿轮122穿过该孔并啮合于齿条113。则移动架12两端的移动电机121同步运转时,可带动移动架12沿横杆112长度方向运动。
卷扬机13设有两台且固定在移动架12上侧,每台卷扬机13上均连接有拉绳131,且拉绳131下端固定有拉钩132(见图3)。
若干个呈“一”字排布的反应池2位于移动架12的下方,且每个反应池2之间均留有过道。安装架3位于反应池2与移动架12之间,且拉钩132(见图3)可连接安装架3,则在卷扬机13的控制下,可实现安装架3的下降浸入反应池2的反应液内,也可实现上升脱出反应液。
参考图3和图4,安装架3包括:两块间隔且平行设置的架板31、固定连接在两块架板31之间的第一连杆32、固定连接在两块架板31之间的第二连杆33。架板31大致呈菱形,第一连杆32设有一根且位于架板31靠上位置,拉钩132可勾在第一连杆32上。第二连杆33设有两根,且连接于架板31沿竖直方向上的靠中间位置,两根第二连杆33处于同于水平面内,第二连杆33两端均穿出架板31,且穿出架板31的端部为支撑件331。料筒4位于两块架板31之间,且转动连接于第二连杆33的下方。
料筒4两端均固定有一根转管43,两根转管43同轴线设置,且转管43与料筒4同轴线设置,两根转管43分别间隙穿过相近的架板31。安装架3上设有两组传动组件34和一组驱动组件35,驱动组件35可通过传动组件34的动力传输,以带动料筒4绕转管43的轴线转动。每组传动组件34对应一块架板31,传动组件34包括:间隙穿在对应的架板31上的转轴342、固定在转轴342外周壁上的第三齿轮341,第三齿轮341位于两块架板31之间。两根转轴342同轴线设置,且两根转轴342之间固定连接有转杆343,转轴342与转杆343也同轴线设置。料筒4包括筒身41和固定封闭在筒身41两端的齿盘42,齿盘42外周啮合于第三齿轮341,且第三齿轮341与齿盘42的传动比大于一,则驱动组件35在带动料筒4转动时能更为省力,同时放缓料筒4转动速度,降低料筒4内的工件过多的碰撞、磨损。
其中一根转轴342穿出架板31一端的外周壁上固定有第二齿轮344,第二齿轮344伸出于反应池2外。驱动组件35包括安装在反应池2外壁上的驱动电机351、固定在驱动电机351输出轴上的第一齿轮352,第一齿轮352啮合于第二齿轮344,且第二齿轮344位于第一齿轮352上方。则随着安装架3的升降,第一齿轮352和第二齿轮344也将发生啮合或分离的情况。
靠近第二齿轮344的两个支撑件331之间连接有导电片36,导电片36两端与两个支撑件331均绝缘连接,即,导电片36端部与支撑件331之间塞有橡胶层(图中未示出)。导电片36下侧壁上连出有导线37,导线37下端连通进转管43内;两根转轴342之间间隙穿设有一根导电杆38(见图5),导电杆38一端端部与导线37接触,并传电。在电镀过程中,反应池2内还会放有通电阳极(图中未示出),而导电片36将接电源负极,则导电杆38将导电的工件变成通电阴极,由于筒身41周壁上开有进液孔44,则反应池2内的阳离子锌将随着反应液,穿过进液孔44,并吸附在工件表面,从而起到电镀锌的作用。
筒身41的外周固定有多个加强环45,加强环45可用于增强筒身41的强度。筒身41的外壁上固定有多根加强杆46,加强杆46平行于筒身41轴线方向,且加强杆46连接两个齿盘42和多个加强环45,加强环45用于增强筒身41的强度。
四个支撑件331分为两组,一根第二连杆33上的支撑件331即为一组,每个支撑件331的外周均包裹有橡胶套332。反应池2的池口处固定有两组支承块21,每组支承块21设有两个,且分别对应一组支撑件331里的两个支撑件331。当每个支撑件331支承在对应的支承块21上时,料筒4浸入反应池2内的反应液内。
参考图6,支承块21上侧开有支承槽22,且支承槽22的两端连通出支承块21的两侧。支承槽22的上槽口朝上呈扩口设置,且支承槽22的上槽口呈喇叭形,以利于支撑件331(见图3)的导入。
每个反应池2内,其中一个支承槽22的槽底开有检测孔23,检测孔23的孔壁与支承块21的两侧连通,则流进检测孔23内的液体将比较容易的能流出检测孔23。每个支承槽22的槽底均固定有若干条摩擦条24,摩擦条24长度方向垂直于橡胶套332(见图4)的轴线方向,则通过橡胶套332(见图4)和摩擦条24的接触配合,当支撑件331(见图4)支承在支承槽22内时,不容易沿橡胶套332(见图4)轴向滑出支承槽22。针对于开有检测孔23的支承槽22,其摩擦条24不穿过检测孔23的孔口。
支承块21的一侧安装有指示灯25,支承块21上设有指示电路27(见图8),指示电路27(见图8)用于根据支撑件331(见图4)是否运动到检测孔23的正上方从而亮灭指示灯25。
参考图8,指示电路27包括:
距离传感器271,安装于检测孔23内(见图6),且距离传感器271的外部罩有透明防水罩26(见图6),距离传感器271用于检测检测孔23(见图6)与检测孔23上方的不透明物体之间的间距,并输出距离检测值;当其中一个支撑件331(见图4)运动至检测孔23正上方时,距离检测值变小;
比较单元272,耦接于距离传感器271的输出端以接收距离检测值,当距离检测值小于比较单元272的预设值时,输出高电平的比较信号;
控制单元273,耦接于比较单元272的输出端以接收比较信号,并控制指示灯25的供电回路的通断。
比较单元272包括:比较器A、电阻R1、电阻R2,比较器A的反向端耦接于距离传感器271的输出端,电阻R1串接于比较器A的正相端与直流电VCC之间,电阻R2串接于比较器A的正相端和地之间,电阻R2两端的电压值即为比较单元272的预设值。
控制单元273包括:电阻R3、电阻R4、三极管Q1、续流二极管D1、继电器KM1。
电阻R3的一端耦接于比较器A的输出端,电阻R3的另一端耦接于三极管Q1的基极,电阻R4串接于三极管Q1的基极与地之间,三极管Q1的发射极接地,继电器KM1具有线圈和常开触头,继电器KM1的线圈串接于三极管Q1的集电极和直流电VCC之间,继电器KM1的常开触头串接于指示灯25的供电回路中,续流二极管D1的阳极耦接于三极管Q1的集电极,续流二极管D1的阴极耦接于直流电VCC。
参考图5,筒身41的周壁上开有矩形的进料口47,进料口47外端口处开有阶梯槽48,阶梯槽48上盖有启闭盖5,启闭盖5用于封闭进料口47,启闭盖5上也开有进液孔44。
参考图7,启闭盖5上安装有两组锁定机构51,锁定机构51用于将启闭盖5固定在进料口47处。锁定机构51包括:间隙穿过启闭盖5的阀杆512、固定在阀杆512靠近筒身41一端的阀条511、固定在阀杆512周壁上的定位环513,定位环513位于启闭盖5远离筒身41一侧。阀杆512远离阀条511的一端固定有施力环516,阀杆512端部固定在阀条511的中点处,且阀条511的长度大于进料口47的宽度,小于进料口47长度的二分之一,阀条511周壁上也贯穿有进液孔44。
阀杆512外周滑动套有抵接环515,抵接环515位于启闭盖5与定位环513之间。抵接环515与启闭盖5之间设有轴向弹性件514,轴向弹性件514为弹簧,且弹簧套于阀杆512外周,弹簧两端分别固定在启闭盖5一侧和抵接环515一侧。
筒身41的内壁上凹陷有多个定位孔49,阀条511的一侧壁上固定有定位凸块517,定位凸块517凸起呈半球形。
当操作者需要将启闭盖5安装在进料口47上时,可先将启闭盖5封闭在进料口47的阶梯槽48处,然后沿阀杆512轴向,并朝阀条511方向按压阀杆512,使阀条511伸至定位孔49远离启闭盖5的一侧,此时,轴向弹性件514被压缩,且抵接环515抵紧在定位环513一侧;之后周向转动阀杆512,使阀条511绕着阀杆512中轴线转动九十度,此时,定位凸块517正好对准于定位孔49;操作者放开对阀杆512的按压,则在轴向弹性件514的外弹力作用下,阀条511端部抵接在筒身41的内部上,且定位凸块517正好嵌进定位孔49内,此时,启闭盖5正好定位在进料口47处。
本实施例的实施过程为:可在两个移动电机121的同步驱动下,移动架12将可沿横杆112轴向移动,从而带动安装架3和料筒4运动至合适的那个反应池2的上方。在安装架3和料筒4运动至合适的反应池2上方的过程中,需直到其中一个支撑件331运动至检测孔23的正上方,则距离检测值将变小,并小于比较单元272的预设值,此时指示电路27控制指示灯25得电、点亮,暗示操作者可停止移动电机121的运转了。然后由卷扬机13放下安装架3,直至支撑件331支承在支承槽22内,而此时的起吊机构1可脱离该安装架3,并用于其他安装架3即料筒4的起吊、搬运。
当支撑件331支承在支承槽22内时,筒身41浸入反应液液面之下,第三齿轮341位于反应液液面之上,同时第二齿轮344啮合于第一齿轮352,并位于第一齿轮352上方,此时,驱动电机351将带动传动组件34运转,进而带动料筒4转动,以适当提高料筒4内工件的流动性,从而提高各层工件的镀锌均匀程度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电镀锌的装置,包括起吊机构(1)、安装架(3)、安装在安装架(3)上的料筒(4)、若干个并排设置的反应池(2);起吊机构(1)包括固定架(11)、滑动连接在固定架(11)上且位于反应池(2)上方的移动架(12)、安装在移动架(12)上卷扬机(13),卷扬机(13)上连接有拉绳(131)且拉绳(131)下端可分离连接于安装架(3);其特征在于,所述安装架(3)上固定有至少一组支撑件(331),每组支撑件(331)包括两个支撑件(331)且分列安装架(3)两侧;反应池(2)的池口处固定有至少一组支承块(21),每组支承块(21)设有两个且分别对应一组支撑件(331)里的两个支撑件(331);当每个支撑件(331)支承在对应的支承块(21)上时,料筒(4)浸入反应池(2)内的反应液内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述支承块(21)上侧开有支承槽(22),且支承槽(22)两端连通出支承块(21)的两侧;支承槽(22)的槽底开有检测孔(23),支承块(21)的一侧安装有指示灯(25),支承块(21)上设有用于根据支撑件(331)是否运动到检测孔(23)的正上方从而亮灭指示灯(25)的指示电路(27)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述指示电路(27)包括:
距离传感器(271),安装于检测孔(23)内,且距离传感器(271)的外部罩有透明防水罩(26),用于检测检测孔(23)与检测孔(23)上方的不透明物体之间的间距,并输出距离检测值;当其中一个支撑件(331)运动至检测孔(23)正上方时,距离检测值变小;
比较单元(272),耦接于距离传感器(271)的输出端以接收距离检测值,当距离检测值小于比较单元(272)的预设值时,输出高电平的比较信号;
控制单元(273),耦接于比较单元(272)的输出端以接收比较信号,并控制指示灯(25)的供电回路的通断。
4.根据权利要求3所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述检测孔(23)的孔壁与支承块(21)的两侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述支承槽(22)的上槽口朝上呈扩口设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述支撑件(331)的外周套有橡胶套(332)。
7.根据权利要求5所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述支承槽(22)的槽底固定有若干条摩擦条(24),摩擦条(24)长度方向垂直于橡胶套(332)的轴线方向。
8.根据权利要求1所述的一种用于电镀锌的装置,其特征在于,所述安装架(3)上的支撑件(331)设有两组,反应池(2)上的支承块(21)也设有两组。
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