CN210683279U - 一种水污染防治过程中用混凝气浮池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水污染防治过程中用混凝气浮池，包括气浮池，所述气浮池的前端外表面焊接有副水池，且气浮池的一侧外表面靠近顶端位置设有空气压缩机，所述气浮池的前端外表面靠近底端位置通过螺栓固定安装有高压泵，所述气浮池的内表面分别位于前后两端位置均等间距设置有多个喷头，所述气浮池的内表面靠近边缘位置悬挂有多个药剂箱，所述气浮池的内部设有蜂窝板，所述气浮池的内部靠近蜂窝板的位置开设有真空腔，真空腔靠近蜂窝板的位置固定安装有气压传感器。本实用新型所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，能够提高药剂与水源的混合程度，同时还能控制药剂的添加，方便自由调配不同比例的药剂。

Description

一种水污染防治过程中用混凝气浮池

技术领域

本实用新型涉及气浮池领域，特别涉及一种水污染防治过程中用混凝气浮池。

背景技术

混凝气浮池主要用于固液或液液分离的一种水处理环保设备，但随着科技的发展，人们对混凝气浮池的要求越来越高，导致传统的混凝气浮池已经无法满足人们的使用需求；

现有的混凝气浮池工作原理如下：由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮池中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：(1)、在向水中注入大量的气泡时，会带动水产生剧烈的晃动，不但容易将水中已经沉淀的污泥卷起，同时还会将已经汇聚的絮体打散，影响污水处理效果；(2)、污水中添加的药剂，需要工作人员花费大量的时间进行调配，增加工作人员的工作量；(3)、现有气浮池的重量过大，在进行移动时，需要使用大型的起重设备进行起吊，影响气浮池使用的便捷性，为此，我们提出一种水污染防治过程中用混凝气浮池。

实用新型内容

为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种水污染防治过程中用混凝气浮池，通过在气浮池的内表面设置防护板，能够对水中污泥进行限制，避免污泥重新与水源混合，通过在气浮池的底端安装多个喷头，能够调动气浮池内部的水流进运动，既能提高药剂与水源的混合程度，同时还能避免已经汇聚的絮体被打散，通过将气浮池的内部改成蜂窝板，能够在提高气浮池硬度的同时减低气浮池的重量，通过在气浮池的内部设置真空腔，并在真空腔的内部安装气压传感器，能够通过气压传感器的数值变化，及时的了解气浮池是否发生损坏或形变，通过在药剂箱的底端安装下料管，并在下料管的外表面安装电磁阀，能够控制药剂的添加，其次，通过安装多个药剂箱，能够自由调配不同比例的药剂。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水污染防治过程中用混凝气浮池，包括气浮池，所述气浮池的前端外表面焊接有副水池，且气浮池的一侧外表面靠近顶端位置设有空气压缩机，所述气浮池的前端外表面靠近底端位置通过螺栓固定安装有高压泵，所述气浮池的内表面分别位于前后两端位置均等间距设置有多个喷头，所述气浮池的内表面靠近边缘位置悬挂有多个药剂箱，所述气浮池的内部设有蜂窝板，所述气浮池的内部靠近蜂窝板的位置开设有真空腔，真空腔靠近蜂窝板的位置固定安装有气压传感器。

进一步的，所述气浮池的前端外表面靠近底端位置设有进水管，进水管与喷头之间均设有运输水管，所述气浮池的底端外表面通过螺栓固定安装有气浮机。

进一步的，所述气浮池的后端外表面靠近一侧位置设有控制箱，控制箱的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的上方，所述喷头的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接。

进一步的，所述药剂箱的顶端外表面通过合页活动安装有密封盖，且密封盖的顶端外表面设有把手，所述密封盖的底端外表面粘接有密封橡胶圈。

进一步的，所述药剂箱的后端外表面靠近两侧位置均焊接有连接板，且连接板的顶端外表面焊接有挂钩。

进一步的，所述药剂箱的顶端外表面开设有储存槽，且药剂箱的底端外表面焊接有下料管，所述下料管与储存槽连通，且下料管的外表面通过螺栓固定安装有电磁阀。

进一步的，所述药剂箱的底端外表面通过螺栓固定安装有蓄电池、无线收发器与微处理器，所述电磁阀、无线收发器和微处理器的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

进一步的，所述气浮池的内表面靠近药剂箱的下方位置放置有防护板，且防护板的顶端外表面贯穿开设有多个过孔。

进一步的，所述蜂窝板的内部设有蜂窝芯，蜂窝芯的形状为正六边形。

本申请实施例的优点是：

1、由于在气浮池的内表面设置防护板，有效的解决了在向水中注入大量的气泡时，会带动水产生剧烈的晃动，容易将水中已经沉淀的污泥卷起的问题，进而实现了对水中污泥进行限制，避免污泥重新与水源混合的技术效果；

2、由于在气浮池的底端安装多个喷头，有效的解决了在向水中注入大量的气泡时，会带动水产生剧烈的晃动，将已经汇聚的絮体打散的问题，进而实现了调动气浮池内部的水流进运动，既能提高药剂与水源的混合程度，同时还能避免已经汇聚的絮体被打散；

3、由于将气浮池的内部改成蜂窝板，有效的解决了现有气浮池的重量过大，在进行移动时，需要使用大型的起重设备进行起吊，影响气浮池使用便捷性的问题，进而在提高气浮池硬度的同时减低气浮池的重量；

4、由于在气浮池的内部设置真空腔，并在真空腔的内部安装气压传感器，能够通过气压传感器的数值变化，及时的了解气浮池是否发生损坏或形变；

5、由于在药剂箱的底端安装下料管，并在下料管的外表面安装电磁阀，有效的解决了需要工作人员花费大量的时间进行制备，增加工作人员工作量的问题，进而实现了控制药剂的添加，便于自由调配不同比例的药剂。

附图说明

图1为本实用新型一种水污染防治过程中用混凝气浮池的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水污染防治过程中用混凝气浮池中气浮池的俯视图；

图3为本实用新型一种水污染防治过程中用混凝气浮池中气浮池的局部截面图；

图4为本实用新型一种水污染防治过程中用混凝气浮池中气浮池与喷头的局部截面图；

图5为本实用新型一种水污染防治过程中用混凝气浮池中药剂箱与连接板的结构图；

图6为本实用新型一种水污染防治过程中用混凝气浮池中药剂箱的截面图。

图中：1、气浮池；2、副水池；3、空气压缩机；4、高压泵；5、喷头；6、药剂箱；7、蜂窝板；8、气压传感器；9、密封盖；10、连接板；11、下料管；12、电磁阀；13、防护板。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种水污染防治过程中用混凝气浮池，解决现有技术中：(1)、在向水中注入大量的气泡时，会带动水产生剧烈的晃动，不但容易将水中已经沉淀的污泥卷起，同时还会将已经汇聚的絮体打散，影响污水处理效果；(2)、污水中添加的药剂，需要工作人员花费大量的时间进行制备，增加工作人员的工作量；(3)、现有气浮池的重量过大，在进行移动时，需要使用大型的起重设备进行起吊，影响气浮池使用的便捷性等问题，在气浮池的内表面设置防护板，实现了对水中污泥进行限制，避免污泥重新与水源混合的技术效果，由于在气浮池的底端安装多个喷头，能够调动气浮池内部的水流进运动，既能提高药剂与水源的混合程度，同时还能避免已经汇聚的絮体被打散。

本申请实施例中的技术方案为解决上述除氟滤料的解析效率低，再生液不能得到充分利用的问题，总体思路如下：

参照图1-3所示，一种水污染防治过程中用混凝气浮池，包括气浮池1，气浮池1的前端外表面焊接有副水池2，且气浮池1的一侧外表面靠近顶端位置设有空气压缩机3，气浮池1的前端外表面靠近底端位置通过螺栓固定安装有高压泵4，气浮池1的内表面分别位于前后两端位置均等间距设置有多个喷头5，气浮池1的内表面靠近边缘位置悬挂有多个药剂箱6，气浮池1的内部设有蜂窝板7，气浮池1的内部靠近蜂窝板7的位置开设有真空腔，真空腔靠近蜂窝板7的位置固定安装有气压传感器8。

参照图1-2，气浮池1的前端外表面靠近底端位置设有进水管，进水管与喷头5之间均设有运输水管，气浮池1的底端外表面通过螺栓固定安装有气浮机。

参照图1，气浮池1的后端外表面靠近一侧位置设有控制箱，控制箱的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的上方，喷头5的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接。

参照图5所示，药剂箱6的顶端外表面通过合页活动安装有密封盖9，且密封盖9的顶端外表面设有把手，密封盖9的底端外表面粘接有密封橡胶圈。

参照图5所示，药剂箱6的后端外表面靠近两侧位置均焊接有连接板10，且连接板10的顶端外表面焊接有挂钩。

参照图6所示，药剂箱6的顶端外表面开设有储存槽，且药剂箱6的底端外表面焊接有下料管11，下料管11与储存槽连通，且下料管11的外表面通过螺栓固定安装有电磁阀12。

参照图6，药剂箱6的底端外表面通过螺栓固定安装有蓄电池、无线收发器与微处理器，电磁阀12、无线收发器和微处理器的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

参照图2与图4所示，气浮池1的内表面靠近药剂箱6的下方位置放置有防护板13，且防护板13的顶端外表面贯穿开设有多个过孔。

参照图3，蜂窝板7的内部设有蜂窝芯，蜂窝芯的形状为正六边形。

使用前，先将各种混凝药剂分别放入到不同的药剂箱6中，并将药剂箱6挂在将气浮池1的边缘，之后，将污水加入到气浮池1内部，按下开关按钮，控制不同电磁阀12打开，使得不同的药剂箱6向气浮池1中加入不同的混凝药剂，由于下料管11的直径一定，因此能够通过控制下药时间，来控制下药量，同时按下开关按钮，控制喷头5向气浮池1中喷水，带动喷头5周围的的水源进行流动，加快混凝药剂与污水中难生物降解的大分子物质、SS、石油类等污染物的混合，污染物与混凝药剂混合，生成较大的絮体，由于使用喷头5喷水调动污水进行运动，不会出现剧烈的晃动，避免将已经汇聚的絮体被打散，方便之后絮体的除去，之后，开启空气压缩机3，通过空气压缩机3将空气强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮池1中，大量密集的细气泡与絮体相互粘附，形成比重小于水的絮体，依靠浮力上浮到水面，从而完成固液分离去除。

污水中的污泥在重力的作用下向下移动，穿过防护板13顶端的过孔进入到到防护板13的下方，由于防护板13固定不动，在当污水发生运动时，防护板13能够减缓水流速度，避免水流带动防护板13底端已经沉淀的污泥运动。

通过将气浮池1的内部改成蜂窝板7，由于蜂窝板7为多孔结构，能够节省材料的使用，降低气浮池1的重量，又由于蜂窝板7内部为正六边形的稳定结构，能够提高气浮池1的硬度。

当气浮池1表面发生损坏时，外部的空气会通过损坏位置进入到真空腔中，使得真空腔内部的气压增大，气压传感器8检测数值变大，能够及时的提醒使用者进行修理。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种水污染防治过程中用混凝气浮池，包括气浮池(1)，所述气浮池(1)的前端外表面焊接有副水池(2)，且气浮池(1)的一侧外表面靠近顶端位置设有空气压缩机(3)，所述气浮池(1)的前端外表面靠近底端位置通过螺栓固定安装有高压泵(4)，其特征在于：所述气浮池(1)的内表面分别位于前后两端位置均等间距设置有多个喷头(5)，所述气浮池(1)的内表面靠近边缘位置悬挂有多个药剂箱(6)，所述气浮池(1)的内部设有蜂窝板(7)，所述气浮池(1)的内部靠近蜂窝板(7)的位置开设有真空腔，且真空腔靠近蜂窝板(7)的位置固定安装有气压传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述气浮池(1)的前端外表面靠近底端位置设有进水管，进水管与喷头(5)之间均设有运输水管，所述气浮池(1)的底端外表面通过螺栓固定安装有气浮机。

3.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述气浮池(1)的后端外表面靠近一侧位置设有控制箱，控制箱的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的上方，所述喷头(5)的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述药剂箱(6)的顶端外表面通过合页活动安装有密封盖(9)，且密封盖(9)的顶端外表面设有把手，所述密封盖(9)的底端外表面粘接有密封橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述药剂箱(6)的后端外表面靠近两侧位置均焊接有连接板(10)，且连接板(10)的顶端外表面焊接有挂钩。

6.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述药剂箱(6)的顶端外表面开设有储存槽，且药剂箱(6)的底端外表面焊接有下料管(11)，所述下料管(11)与储存槽连通，且下料管(11)的外表面通过螺栓固定安装有电磁阀(12)。

7.根据权利要求6所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述药剂箱(6)的底端外表面通过螺栓固定安装有蓄电池、无线收发器与微处理器，所述电磁阀(12)、无线收发器和微处理器的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述气浮池(1)的内表面靠近药剂箱(6)的下方位置放置有防护板(13)，且防护板(13)的顶端外表面贯穿开设有多个过孔。

9.根据权利要求1所述的一种水污染防治过程中用混凝气浮池，其特征在于：所述蜂窝板(7)的内部设有蜂窝芯，蜂窝芯的形状为正六边形。

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