CN210683122U - 一种可升降检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降检修平台，包括行走机构、支撑架、升降平台、升降驱动机构和电控系统；支撑架包括底座和竖直框架，行走机构安装在底座上，升降平台连接在可滑动的竖直框架上，升降平台与升降驱动机构连接并通过升降驱动机构驱动实现上升、下降运动，升降驱动机构与电控系统电连接；升降平台的工作台面上铺设有工作踏板，工作踏板上设置有与待检修设备配合的弧形口；底座的四角设置有定位用的辅助支撑。本实用新型构思巧妙，布局合理，移动方便快捷，双链条驱动升降平台移动，运行平稳，护栏设计使得作业更加安全可靠，弧形口的工作踏板使得操作人员更近距离的接触待检修设备，提高检修效率。

Description

一种可升降检修平台

技术领域

本实用新型涉及检修平台技术领域，尤其涉及一种可升降检修平台。

背景技术

EAS泵在使用过程中需要高空作业，若采用叉梯进行登高作业，其定位不稳，作业人员不方便移动，安全性得不到保障。因此如何开发一款稳定性更高的检修平台，应用于EAS泵检修和装配，提高检修工作效率，同时保证工作人员的安全性成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降检修平台，提供一种便于移动、安全可靠的检修设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可升降检修平台，包括行走机构、支撑架、升降平台、升降驱动机构和电控系统；所述支撑架包括底座和竖直框架，所述竖直框架的底端连接在所述底座的一端，所述行走机构安装在所述底座上，所述升降平台可滑动的连接在所述竖直框架上，所述升降平台与所述升降驱动机构连接并通过所述升降驱动机构驱动实现上升、下降运动，所述升降驱动机构与所述电控系统电连接；所述升降平台的工作台面上铺设有工作踏板，所述工作踏板上设置有与待检修设备配合的弧形口；所述底座的四角设置有定位用的辅助支撑。

进一步的，所述升降平台的四周连接有护栏，所述护栏通过空心管焊接而成。

再进一步的，所述升降驱动机构包括驱动装置、两个主动链轮、两根链条和两个从动链轮，所述驱动装置安装在所述底座的主横梁中间位置，所述主动链轮与所述驱动装置中的蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接且位于蜗轮蜗杆减速机的两侧，所述从动链轮通过轴承安装在所述竖直框架的顶部横梁上，所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接；所述升降平台的一侧通过连接件固定连接在所述链条上。

再进一步的，所述驱动装置具体采用制动电机，所述蜗轮蜗杆减速机和所述制动电机连接在一起，所述制动电机常闭时处于制动状态。

再进一步的，所述电控系统包括主控制箱和手持控制器，所述主控制箱安装在两根链条防护方管上，且位于两根所述链条的中间，所述手持控制器放置在所述升降平台上；所述主控制箱和手持控制器均与所述驱动装置电连接，且所述手持控制器上设置有锁定按钮。

再进一步的，所述行走机构包括两个万向脚轮和两个固定滚轮，所述万向脚轮安装在所述底座的后端，所述固定滚轮安装在所述底座的前端。

再进一步的，所述竖直框架包括外导轨、移动导轨、第一滚轮、连接横梁和竖连接板，两根所述外导轨纵向平行布置连接在所述底座的顶面上，所述外导轨采用矩形方管，所述移动导轨的底部安装有四个第一滚轮，所述移动导轨从上至下插入所述外导轨的内腔中且可上下滑动；所述移动导轨与竖连接板的顶部通过所述连接横梁连接在一起，所述竖连接板的底端与所述升降平台的一侧固定连接。

再进一步的，所述升降平台的底部三角形支架上设置有第二滚轮，所述第二滚轮与所述外导轨的外侧壁相对应，且所述升降平台上升、下降过程中所述第二滚轮沿所述外导轨的外侧壁滚动。

再进一步的，所述竖直框架的一侧设置有爬梯，所述爬梯通过等间距布置的横杆组成，所述横杆连接在所述竖直框架上。

再进一步的，还包括行程开关和限位块，所述行程开关设置有两个，两个所述行程开关分别安装在一个所述外导轨的内侧面上的上、下部；所述限位块安装在所述外导轨的外侧壁上且位于所述第二滚轮的正下方；所述升降平台的最低高度为1500mm,最大上升高度为3500mm；所述行程开关与所述电控系统电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型升降检修平台，包括行走机构、支撑架、升降平台、升降驱动机构和电控系统；通过四个辅助支撑支撑架的定位稳定，行走机构的两个万向脚轮和两个固定滚轮便于行走移动。工作时，首先主控制箱通过航空插头接通电源，合上电源开关，主控制箱上红色的电源指示灯亮，操作人员在地面上时，点动上升、下降按钮时，绿色的工作指示灯亮，把升降平台上升到适当高度，之后操作人员通过爬梯上升到升降平台上，最后通过手持控制器进行高度的微调。为了防止其他人员误操作导致安全隐患，操作人员升降到合适位置后，按下手持控制器上的锁定按钮；检修结束后，操作人员解除锁定按钮，通过下降按钮将升降平台下降到最低点，然后从爬梯上下来；最后收起辅助支撑，操作人员将可升降检修平台推着返回至存放区。此外，该升降平台上护栏的设计提高了该结构使用的安全性。本实用新型构思巧妙，布局合理，移动方便快捷，双链条驱动升降平台移动，运行平稳，护栏设计使得作业更加安全可靠，弧形口的工作踏板使得操作人员更近距离的接触待检修设备，提高检修效率。本实用新型可应用EAS泵或其他高空安装的设备的检修作业，使用方便灵活，安全性好。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型可升降检修平台主视图；

图2为本实用新型可升降检修平台左视图；

图3为本实用新型可升降检修平台俯视图；

图4为本实用新型升降平台与外导轨连接示意图；(局部透视)

图5为本实用新型导向机构的俯视示意图；(局部透视)

图6为本实用新型传动原理示意图；

附图标记说明：1、万向脚轮；2、支撑架；201、底座；202、竖直框架；202-1、外导轨；202-2、链条防护方管；202-3、移动导轨；202-4、第一滚轮；202-5、连接横梁；202-6、竖连接板；3、升降平台；301、第二滚轮；

4、护栏；5、爬梯；6、升降驱动机构；601、驱动装置；602、主动链轮；603、链条；604、从动链轮；

7、辅助支撑；8、工作踏板；9、限位开关；10、限位块；11、主控制箱；12、连接件。

具体实施方式

如图1-6所示，一种可升降检修平台，包括行走机构、支撑架2、升降平台3、升降驱动机构6和电控系统；所述支撑架2包括底座201和竖直框架202，所述竖直框架202的底端连接在所述底座201的一端，所述行走机构安装在所述底座201上，所述升降平台3连接在所述竖直框架202上，所述升降平台3与所述升降驱动机构6连接并通过所述升降驱动机构6驱动实现上升、下降运动，所述升降驱动机构6与所述电控系统电连接；所述升降平台3的工作台面上铺设有工作踏板8，所述工作踏板8上设置有与待检修设备配合的弧形口；所述底座201的四角设置有定位用的辅助支撑7,辅助支撑7在整体移动到位后，进行辅助定位支撑，防止升降平台3移动和晃动。所述升降平台3的四周连接有护栏4，所述护栏4通过空心管焊接而成，有效的提高了工作人员作业时的安全性。所述行走机构包括两个万向脚轮1和两个固定滚轮，所述万向脚轮1安装在所述底座201的后端，所述固定滚轮安装在所述底座201的前端。

如图2所示，所述升降驱动机构6包括驱动装置601、两个主动链轮602、两根链条603和两个从动链轮604，所述驱动装置601安装在所述底座201的主横梁中间位置，所述主动链轮602与所述驱动装置601中的蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接且位于所述蜗轮蜗杆减速机的两侧，所述从动链轮604通过轴承安装在所述竖直框架202的顶部横梁上，所述主动链轮602通过所述链条603与所述从动链轮604传动连接；所述升降平台3的一侧通过连接件12固定连接在所述链条603上，具体的连接件12的一端通过螺栓组件连接在所述链条603上，另一端焊接或螺栓紧固在升降平台3上。所述驱动装置601具体采用制动电机，所述蜗轮蜗杆减速机和所述制动电机连接在一起，所述制动电机常闭时处于制动状态，蜗轮蜗杆具有自锁功能。因此升降平台升至一定高度后，采用上述结构可实现双重制动作用，这样实现了工作平台的双重限制固定，工作人员可放心在工作台上工作。其中采用两根链条603，首先可以使得升降平台升降过程平稳，其次可以防止平台坠落，起到安全防护作用。

具体的，所述电控系统包括主控制箱11和手持控制器，所述主控制箱11安装在两根链条防护方管202-2上，且位于两根所述链条603的中间，所述手持控制器放置在所述升降平台3上；所述主控制箱和手持控制器均与所述驱动装置601电连接，且所述手持控制器上设置有锁定按钮。具体的主控制箱11上设置有电源开关、电源指示灯、工作指示灯、点动上升按钮和点动下降按钮，不同的指示灯和按钮对应相应的工作状态。所述链条防护方管202-2靠近所述升降平台3的一侧开设有避空槽，便于升降平台与链条连接件的上下移动。

如图4、5所示，所述竖直框架202包括外导轨202-1、移动导轨202-3、第一滚轮202-4、连接横梁202-5和竖连接板202-6，两根所述外导轨202-1纵向平行布置连接在所述底座201的顶面上，所述外导轨202-1采用矩形方管，所述移动导轨202-3的底部安装有四个第一滚轮202-4，所述移动导轨202-3从上至下插入到所述外导轨202-1的内腔中且可上下滑动，所述移动导轨与所述外导轨形成抽屉式的导向机构；所述移动导轨202-3与竖连接板202-6的顶部通过所述连接横梁202-5连接在一起，所述竖连接板202-6的底端与所述升降平台3的一侧固定连接。所述升降平台3的底部三角形支架上设置有第二滚轮301，所述第二滚轮301与所述外导轨202-1的外侧壁相对应，且所述升降平台3上升、下降过程中所述第二滚轮301沿所述外导轨202-1的外侧壁滚动。导向机构和第二滚轮301的设置起到双重定位导向的作用，保证了升降平台运行的稳定性。

所述竖直框架202的一侧设置有爬梯5，所述爬梯5通过等间距布置的横杆组成，所述横杆焊接或者通过螺栓组件连接在所述竖直框架202上，便于操作人员可以通过爬梯顺利地到达升降平台3上。具体来说，横杆的两端连接在一侧的外导轨202-1和与之相邻的一根链条防护方管202-2上。

此外，该检修平台还包括行程开关9和限位块10，所述行程开关9设置有两个，两个所述行程开关9分别安装在一个所述外导轨202-1的内侧面上的上、下部；所述限位块10安装在所述外导轨202-1的外侧壁上且位于所述第二滚轮301的正下方；所述升降平台3的最低高度为1500mm,最大上升高度为3500mm；所述行程开关与所述电控系统电连接。

本实用新型的动作过程如下：

首先，通过行走机构上的万向脚轮1和固定滚轮将该可升降检修平台移动至待检修设备的一侧停止并定位，再将四个辅助支撑7对称放置并调节至合适高度，辅助支撑可以有效的防止平台的晃动；然后主控制箱11通过航空插头接通电源，合上电源开关，主控制箱上红色的电源指示灯亮，操作人员在地面上时，点动上升、下降按钮时，绿色的工作指示灯亮，把升降平台上升到适当高度，之后操作人员通过爬梯5上升到升降平台3上，最后通过手持控制器进行高度的微调。为了防止其他人员误操作导致安全隐患，操作人员升降到合适位置后，按下手持控制器上的锁定按钮，主控制箱和手持控制器上的上升、下降按钮将不再起作用。检修结束后，操作人员解除锁定按钮，通过下降按钮将升降平台3下降到最低点，然后从爬梯上下来。收起辅助支撑，通过两个万向脚轮和两个固定滚轮在地面上滚动，操作人员推动该可升降检修平台移动至存放区即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可升降检修平台，其特征在于：包括行走机构、支撑架(2)、升降平台(3)、升降驱动机构(6)和电控系统；所述支撑架(2)包括底座(201)和竖直框架(202)，所述竖直框架(202)的底端连接在所述底座(201)的一端，所述行走机构安装在所述底座(201)上，所述升降平台(3)连接在可滑动的所述竖直框架(202)上，所述升降平台(3)与所述升降驱动机构(6)连接并通过所述升降驱动机构(6)驱动实现上升、下降运动，所述升降驱动机构(6)与所述电控系统电连接；所述升降平台(3)的工作台面上铺设有工作踏板(8)，所述工作踏板(8)上设置有与待检修设备配合的弧形口；所述底座(201)的四角设置有定位用的辅助支撑(7)。

2.根据权利要求1所述的可升降检修平台，其特征在于：所述升降平台(3)的四周连接有护栏(4)，所述护栏(4)通过空心管焊接而成。

3.根据权利要求1所述的可升降检修平台，其特征在于：所述升降驱动机构(6)包括驱动装置(601)、两个主动链轮(602)、两根链条(603)和两个从动链轮(604)，所述驱动装置(601)安装在所述底座(201)的主横梁中间位置，所述主动链轮(602)与所述驱动装置(601)中的蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接且位于蜗轮蜗杆减速机的两侧，所述从动链轮(604)通过轴承安装在所述竖直框架(202)的顶部横梁上，所述主动链轮(602)通过所述链条(603)与所述从动链轮(604)传动连接；所述升降平台(3)的一侧通过连接件(12)固定连接在所述链条(603)上。

4.根据权利要求3所述的可升降检修平台，其特征在于：所述驱动装置(601)具体采用制动电机，所述蜗轮蜗杆减速机和所述制动电机连接在一起，所述制动电机常闭时处于制动状态。

5.根据权利要求4所述的可升降检修平台，其特征在于：所述电控系统包括主控制箱(11)和手持控制器，所述主控制箱安装在两根链条防护方管上，且位于两根所述链条(603)的中间，所述手持控制器放置在所述升降平台(3)上；所述主控制箱(11)和手持控制器均与所述驱动装置(601)电连接，且所述手持控制器上设置有锁定按钮。

6.根据权利要求1所述的可升降检修平台，其特征在于：所述行走机构包括两个万向脚轮(1)和两个固定滚轮，所述万向脚轮(1)安装在所述底座(201)的后端，所述固定滚轮安装在所述底座(201)的前端。

7.根据权利要求1所述的可升降检修平台，其特征在于：所述竖直框架(202)包括外导轨(202-1)、移动导轨(202-3)、第一滚轮(202-4)、连接横梁(202-5)和竖连接板(202-6)，两根所述外导轨(202-1)纵向平行布置连接在所述底座(201)的顶面上，所述外导轨(202-1)采用矩形方管，所述移动导轨(202-3)的底部安装有四个第一滚轮(202-4)，所述移动导轨(202-3)从上至下插入到所述外导轨(202-1)的内腔中且可上下滑动；所述移动导轨(202-3)与竖连接板(202-6)的顶部通过所述连接横梁(202-5)连接在一起，所述竖连接板(202-6)的底端与所述升降平台(3)的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的可升降检修平台，其特征在于：所述升降平台(3)的底部三角形支架上设置有第二滚轮(301)，所述第二滚轮(301)与所述外导轨(202-1)的外侧壁相对应，且所述升降平台(3)上升、下降过程中所述第二滚轮(301)沿所述外导轨(202-1)的外侧壁滚动。

9.根据权利要求1所述的可升降检修平台，其特征在于：所述竖直框架(202)的一侧设置有爬梯(5)，所述爬梯(5)通过等间距布置的横杆组成，所述横杆连接在所述竖直框架(202)上。

10.根据权利要求8所述的可升降检修平台，其特征在于：还包括行程开关(9)和限位块(10)，所述行程开关(9)设置有两个，两个所述行程开关(9)分别安装在一个所述外导轨(202-1)的内侧面上的上、下部；所述限位块(10)安装在所述外导轨(202-1)的外侧壁上且位于所述第二滚轮(301)的正下方；所述升降平台(3)的最低高度为1500mm,最大上升高度为3500mm；所述行程开关与所述电控系统电连接。

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