CN210682957U - 一种防脱吊耳 - Google Patents

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范金礼
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Quanzhou Yuxiang Petrochemical Machinery Manufacturing Co ltd
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Quanzhou Yuxiang Petrochemical Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防脱吊耳,包括安装板,安装板顶部左右两侧对称固接有竖板,两组竖板内腔对称开设有通孔,通孔内壁开设有若干组限位槽,且若干组限位槽呈圆周状排布;两组通孔内腔之间活动插接有销轴,销轴两端外壁对称设置有与矩形槽相互配合的限位条,销轴两端可拆卸固接有固定件,且两组固定件在销轴安装后分别位于两组竖板相互远离的两侧面,本实用新型设置在销轴安装时,能够通过限位槽和限位条的配合起到限位的作用,从而避免销轴在吊装过程中产生移位,造成吊钩脱落等意外情况;通过设置固定件,能够对销轴起到固定的作用,避免销轴脱落,且固定件设置有可拆卸的结构使销轴方便拆卸和安装。

Description

一种防脱吊耳
技术领域
本实用新型涉及吊耳技术领域,具体为一种防脱吊耳。
背景技术
在制造企业中,随着落料产线生产对应的新设备、新模具数量急剧增加,生产现场日常的模具吊运作业次数也随之显著增多,这给公司现场的安全管理提出了新的课题和考验。
现有模具吊耳插销设计存在缺陷,防移动装置长时间磨损后,不能有效的防止插销移动和转动,如果在吊装过程中,插销产生移动可能会造成吊钩脱钩的问题,而一旦模具吊运过程出现脱钩等意外情况,后果将尤其严重。基于此,本实用新型设计了一种防脱吊耳,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱吊耳,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防脱吊耳,包括安装板,所述安装板顶部左右两侧对称固接有竖板,两组所述竖板内腔对称开设有通孔,所述通孔内壁开设有若干组限位槽,且若干组限位槽呈圆周状排布;
两组所述通孔内腔之间活动插接有销轴,所述销轴两端外壁对称设置有与矩形槽相互配合的限位条,所述销轴两端可拆卸固接有固定件,且两组固定件在销轴安装后分别位于两组竖板相互远离的两侧面,并分别与两组竖板的两侧面相抵接。
优选的,所述固定件为螺母,且螺母的直径大于通孔的直径,所述销轴两端外壁分别开设有与螺母相互配合的螺纹槽。
优选的,所述限位槽的形状可以为矩形、梯形或者三角形。
优选的,所述销轴外壁固接有防滑套,且防滑套位于两组竖板之间。
优选的,所述竖板与安装板的连接处均设置有加强筋。
优选的,安装板四角内腔对称开设有四组安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置通孔、限位槽、销轴和限位条,使得在销轴安装时,能够通过限位槽和限位条的配合起到限位的作用,从而避免销轴在吊装过程中产生移位,造成吊钩脱落等意外情况;通过设置固定件,能够对销轴起到固定的作用,避免销轴脱落,且固定件设置有可拆卸的结构使销轴方便拆卸和安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中安装板和竖板的结构示意图;
图3为本实用新型中安装板和竖板的正视结构示意图;
图4为本实用新型中销轴的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装板,2-竖板,3-通孔,4-限位槽,5-销轴,501-螺纹槽,6-限位条,7-固定件,8-加强筋,9-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防脱吊耳,包括安装板1,安装板1顶部左右两侧对称固接有竖板2,两组竖板2内腔对称开设有通孔3,通孔3内壁开设有若干组限位槽4,且若干组限位槽4呈圆周状排布;
两组通孔2内腔之间活动插接有销轴5,销轴5两端外壁对称设置有与矩形槽4相互配合的限位条6,销轴5两端可拆卸固接有固定件7,且两组固定件7在销轴5安装后分别位于两组竖板2相互远离的两侧面,并分别与两组竖板2的两侧面相抵接。
具体的,固定件7为螺母,且螺母的直径大于通孔3的直径,销轴5两端外壁分别开设有与螺母相互配合的螺纹槽501,将固定件选用螺母能够使固定件便于拆装,从而方便销轴的拆卸。
具体的,限位槽4的形状可以为矩形、梯形或者三角形,采用规则形状的限位槽不仅能够起到限位的作用,同时能够使限位槽的加工更加方便。
具体的,销轴5外壁固接有防滑套,且防滑套位于两组竖板2之间,通过设置防滑套能够提高销轴的摩擦力,从而避免在进行挂吊时,挂钩在销轴表面打滑造成挂钩脱落。
具体的,竖板2与安装板1的连接处均设置有加强筋8,通过设置加强筋能够提高竖板与安装板连接处的连接强度,从而延长吊耳的使用寿命。
具体的,安装板1四角内腔对称开设有四组安装孔9,通过设置多组安装孔能够使吊耳稳定的安装在设备上。
本实施例的一个具体应用实施例为:
本装置为一种防脱吊耳,在使用时,将吊耳通过螺栓组件和安装孔9的配合安装在待吊装设备上。
然后将销轴5插接在两组通孔3内,并使限位条6插接在限位槽4内腔,然后再将固定件7(以螺母为例)与螺纹槽501相互配合进行螺接,从而完成销轴5的安装,且安装后两组螺母分别与竖板2的两侧面相抵接。
然后在使用吊钩进行起吊,在起吊过程中,销轴5外壁的防滑套能够起到防滑的作用,避免吊钩打滑;同时限位条6和限位槽4的配合能够避免在起吊过程中销轴5产生转动的问题,且固定件7能够避免销轴5左右滑动,从而避免出现脱钩的情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防脱吊耳,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)顶部左右两侧对称固接有竖板(2),两组所述竖板(2)内腔对称开设有通孔(3),所述通孔(3)内壁开设有若干组限位槽(4),且若干组限位槽(4)呈圆周状排布;
两组所述通孔(3)内腔之间活动插接有销轴(5),所述销轴(5)两端外壁对称设置有与限位槽(4)相互配合的限位条(6),所述销轴(5)两端可拆卸固接有固定件(7),且两组固定件(7)在销轴(5)安装后分别位于两组竖板(2)相互远离的两侧面,并分别与两组竖板(2)的两侧面相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种防脱吊耳,其特征在于:所述固定件(7)为螺母,且螺母的直径大于通孔(3)的直径,所述销轴(5)两端外壁分别开设有与螺母相互配合的螺纹槽(501)。
3.根据权利要求1所述的一种防脱吊耳,其特征在于:所述限位槽(4)的形状可以为矩形、梯形或者三角形。
4.根据权利要求1所述的一种防脱吊耳,其特征在于:所述销轴(5)外壁固接有防滑套,且防滑套位于两组竖板(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种防脱吊耳,其特征在于:所述竖板(2)与安装板(1)的连接处均设置有加强筋(8)。
6.根据权利要求1所述的一种防脱吊耳,其特征在于:所述安装板(1)四角内腔对称开设有四组安装孔(9)。
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