CN210682896U - 便于拆装的无油滑动导靴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，包括靴座、靴衬和弹性安装座；靴座的中心处固定设有开口向上的第一安装槽；弹性安装座可拆卸地固定于第一安装槽内，弹性安装座与靴座紧密贴合设置；靴座包覆住弹性安装座；弹性安装座的中心处固定设有开口向上的第二安装槽；靴衬可拆卸地固定于第二安装槽内，弹性安装座与靴衬紧密贴合设置；弹性安装座包覆住靴衬；靴座沿着第一安装槽的延伸方向的两侧分别开设有用于拆装弹性安装座和靴衬的拆装槽。靴座、靴衬和弹性安装座的拆装简单快捷，且较少的零件使该滑动导靴具有更好的整体性和强度，提高了维护人员的工作效率；弹性安装座的设置起到了降噪减震的效果，提高了电梯运行的平稳性和乘坐舒适性。

Description

便于拆装的无油滑动导靴

技术领域

本实用新型涉及电梯配件领域，尤其涉及一种便于拆装的无油滑动导靴。

背景技术

滑动导靴在电梯系统中用于安全引导电梯轿厢通过电梯井。常规的电梯导靴由于结构设计的问题，所需的零部件较多，导致了生产工艺流程较为复杂和装配工艺繁琐，更重要的是由于较多零部件的连接和配合使电梯滑动导靴的整体性较差，出现部件松动、配合不到位的概率大，从而影响了滑动导靴的强度，为了保证电梯的安全可靠性，该类滑动导靴所能适用的电梯的重量和使用速度范围受限性较大。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，以解决现有技术中存在的导靴由于结构设计的问题，所需的零部件较多，生产工艺流程较为复杂和装配工艺繁琐的问题，避免了由于较多零部件的连接和配合使电梯滑动导靴的整体性较差，出现部件松动，配合不到位，影响滑动导靴的强度的现象。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种便于拆装的无油滑动导靴，包括靴座、靴衬和弹性安装座；所述靴座的中心处固定设有开口向上的第一安装槽；所述弹性安装座可拆卸地固定于所述第一安装槽内，所述弹性安装座与所述靴座紧密贴合设置；所述靴座包覆住所述弹性安装座；所述弹性安装座的中心处固定设有开口向上的第二安装槽；所述靴衬可拆卸地固定于所述第二安装槽内，所述弹性安装座与所述靴衬紧密贴合设置；所述弹性安装座包覆住所述靴衬；所述靴座沿着所述第一安装槽的延伸方向的两侧分别开设有用于拆装所述弹性安装座和所述靴衬的拆装槽。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述靴衬沿着所述滑动导靴运行方向的两端工作侧面上分别固定设有引导气流的倾斜导向面。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述靴座上固定设有用于限制所述弹性安装座和所述靴衬相对运动的限位组件。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述靴座包括两个侧板、底板和至少两个肋板；所述侧板与所述底板垂直设置；两个所述侧板与所述底板围合形成所述第一安装槽；至少两个所述肋板分别固定设置于所述侧板的两侧，至少两个所述肋板与所述底板固定连接。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述侧板、底板和肋板为一体式结构；所述底板上固定设有若干个安装孔。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述靴座采用塑料材料。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述弹性安装座采用橡胶材料。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，还包括复合材料耐磨层；所述复合材料耐磨层固定设置于所述靴衬沿着所述滑动导靴运行方向的工作面上。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述靴衬的内部固定设有加强板。

本实用新型提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，所述靴座的底部可拆卸地设有橡胶减震垫。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种便于拆装的无油滑动导靴，包括靴座、靴衬和弹性安装座；靴座的中心处固定设有开口向上的第一安装槽；弹性安装座可拆卸地固定于第一安装槽内，弹性安装座与靴座紧密贴合设置；靴座包覆住弹性安装座；弹性安装座的中心处固定设有开口向上的第二安装槽；靴衬可拆卸地固定于第二安装槽内，弹性安装座与靴衬紧密贴合设置；弹性安装座包覆住靴衬；靴座沿着第一安装槽的延伸方向的两侧分别开设有用于拆装弹性安装座和靴衬的拆装槽。靴座、靴衬和弹性安装座为可分离结构，可单独更换；当电梯维护人员需要更换损坏的靴衬时，只需用工具通过拆装槽将靴衬从弹性安装座中拔出，之后装入新的靴衬时，只需将新的靴衬压入弹性安装座中即可；整个拆装过程简单快捷，同时较少的零配件使该滑动导靴具有更好的整体性和强度效果，省去了如螺栓和卡扣等固定件的使用和装配的麻烦，大大提高了电梯维护人员的工作效率；此外，弹性安装座的设置使得电梯运行时，靴衬与电梯导轨摩擦时产生的噪音及震动只有经过弹性安装座后才能够传递出去，从而弹性安装座起到了降噪及减震的效果，较大程度上提高了电梯运行的平稳性和乘坐舒适性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的便于拆装的无油滑动导靴的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的便于拆装的无油滑动导靴的靴衬的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

现有技术中，滑动导靴在电梯系统中用于安全引导电梯轿厢通过电梯井。常规的电梯导靴由于结构设计的问题，所需的零部件较多，导致了生产工艺流程较为复杂和装配工艺繁琐，更重要的是由于较多零部件的连接和配合使电梯滑动导靴的整体性较差，出现部件松动、配合不到位的概率大，从而影响了滑动导靴的强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种便于拆装的无油滑动导靴，如图1-图3所示，包括靴座1、靴衬2和弹性安装座3；靴座1的中心处固定设有开口向上的第一安装槽11；弹性安装座3可拆卸地固定于第一安装槽11内，弹性安装座3与靴座1紧密贴合设置；靴座1包覆住弹性安装座3；弹性安装座3的中心处固定设有开口向上的第二安装槽31；靴衬2可拆卸地固定于第二安装槽31内，弹性安装座3与靴衬2紧密贴合设置；弹性安装座3包覆住靴衬2；靴座1沿着第一安装槽11的延伸方向的两侧分别开设有用于拆装弹性安装座3和靴衬2的拆装槽12。靴座1、靴衬2和弹性安装座3为可分离结构，可单独更换；当电梯维护人员需要更换损坏的靴衬2时，只需用工具通过拆装槽12将靴衬2从弹性安装座3中拔出，之后装入新的靴衬2时，只需将新的靴衬2压入弹性安装座3中即可；整个拆装过程简单快捷，同时较少的零配件使该滑动导靴具有更好的整体性和强度效果，省去了如螺栓和卡扣等固定件的使用和装配的麻烦，大大提高了电梯维护人员的工作效率；此外，弹性安装座3的设置使得电梯运行时，靴衬2与电梯导轨摩擦时产生的噪音及震动只有经过弹性安装座3后才能够传递出去，从而弹性安装座3起到了降噪及减震的效果，较大程度上提高了电梯运行的平稳性和乘坐舒适性。

为了延长导靴的使用寿命，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴衬2沿着滑动导靴运行方向的两端工作侧面上分别固定设有引导气流的倾斜导向面21。通过设置倾斜导向面21，当电梯以较高的速度运行时，形成空气压力膜，使得电梯导轨与靴衬2的相对滑动面由于压力膜而隔开，电梯运行中能够保证导靴的磨损量达到最小，延长导靴的使用寿命，并有效降低了电梯运行时的噪音和震动。

为了提高靴座1、靴衬2与弹性安装座3在电梯运行时的工作可靠性，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴座1上固定设有用于限制弹性安装座3和靴衬2相对运动的限位组件4。虽然靴座1和靴衬2通过弹性安装座3压装固定在一起，然而当电梯以较高速度运行时，可能会发生靴座1、靴衬2与弹性安装座3间连接不可靠，且长时间的工作三者之间可能还会出现脱离现象而造成危险事故。因此，通过设置限位组件4(本实施例中限位组件4为分别设置于靴座1沿着电梯导轨运行方向两端的挡板，且该挡板与靴座1为一体结构)，增加了靴座1、靴衬2与弹性安装座3的装配可靠性，避免在电梯以较高速度运行时出现三者连接不可靠的现象，从而提高了电梯的乘坐安全性。

为了提高靴座1的结构稳定性，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴座1包括两个侧板13、底板14和至少两个肋板15；侧板13与底板14垂直设置；两个侧板13与底板14围合形成第一安装槽11；至少两个肋板15分别固定设置于侧板13的两侧，至少两个肋板15与底板14固定连接。通过在两个侧板13和底板14间设置至少两个肋板15(本实施例中为两个肋板15)，从而使得靴座1的结构更为稳定可靠以保证导靴运行的稳定性和可靠性。

为了简化导靴的生产工艺流程，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，侧板13、底板14和肋板15为一体式结构；底板14上固定设有若干个安装孔141。通过设置一体化结构的靴座1，不仅简化了生产工艺流程，降低了制造人员的工作强度，而且其较少的零部件能够进一步使得该导靴具有更好的整体性和更高的强度，使得导靴的导向稳定性更好；通过安装孔141的设置，再配以若干个螺栓，从而便捷地将电梯轿厢可上下滑动地设置于电梯导轨上。

为了轻量化靴座1，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，靴座1采用塑料材料。通过设置高强度耐磨塑料材质的靴座1，使得在保证了靴座1的强度的同时，还在一定程度上减小了靴座1的质量，且塑料的成本较低，经济性好，进一步降低了企业的生产成本。

为了降低弹性安装座3的制造成本，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，弹性安装座3采用橡胶材料。通过设置橡胶材料的弹性安装座3，而橡胶的成本较低，从而在保证大幅提升了电梯运行的平稳性和乘坐舒适性的同时，还大大减少了企业的生产成本。

为了延长靴衬2的使用寿命，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图1-图3所示，还包括复合材料耐磨层5；复合材料耐磨层5固定设置于靴衬2沿着滑动导靴运行方向的工作面上。通过设置复合材料耐磨层，大幅提升了靴衬2的耐磨性能和滑动性能，从而延长了靴衬2的使用寿命，降低了企业的制造成本。

为了进一步提高导靴的工作可靠性，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图3所示，靴衬2的内部固定设有加强板22。通过在靴衬2内设置加强板22，增强了靴衬2的刚度与强度，从而提高了导靴的结构稳定性与可靠性，延长了导靴的使用寿命。

为了进一步增强电梯运行的平稳性，本实施例提供的便于拆装的无油滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴座1的底部可拆卸地设有橡胶减震垫6。通过设置橡胶减震垫6，配合弹性安装座3，进一步提高了导靴的缓冲吸震能力，从而增强了电梯运行的平稳性。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述；这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述；需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容；因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种便于拆装的无油滑动导靴，包括靴座和靴衬，其特征在于，还包括弹性安装座；

所述靴座的中心处固定设有开口向上的第一安装槽；所述弹性安装座可拆卸地固定于所述第一安装槽内，所述弹性安装座与所述靴座紧密贴合设置；所述靴座包覆住所述弹性安装座；

所述弹性安装座的中心处固定设有开口向上的第二安装槽；所述靴衬可拆卸地固定于所述第二安装槽内，所述弹性安装座与所述靴衬紧密贴合设置；所述弹性安装座包覆住所述靴衬；

所述靴座沿着所述第一安装槽的延伸方向的两侧分别开设有用于拆装所述弹性安装座和所述靴衬的拆装槽。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述靴衬沿着所述滑动导靴运行方向的两端工作侧面上分别固定设有引导气流的倾斜导向面。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述靴座上固定设有用于限制所述弹性安装座和所述靴衬相对运动的限位组件。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述靴座包括两个侧板、底板和至少两个肋板；所述侧板与所述底板垂直设置；两个所述侧板与所述底板围合形成所述第一安装槽；至少两个所述肋板分别固定设置于所述侧板的两侧，至少两个所述肋板与所述底板固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述侧板、底板和肋板为一体式结构；所述底板上固定设有若干个安装孔。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述靴座采用塑料材料。

7.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述弹性安装座采用橡胶材料。

8.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，还包括复合材料耐磨层；所述复合材料耐磨层固定设置于所述靴衬沿着所述滑动导靴运行方向的工作面上。

9.根据权利要求1所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述靴衬的内部固定设有加强板。

10.根据权利要求1-9任一所述的便于拆装的无油滑动导靴，其特征在于，所述靴座的底部可拆卸地设有橡胶减震垫。

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