CN210682812U - 一种纺织导纱轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织导纱轮，包括主体，所述主体由安装板、支架以及导轮组件组成，所述安装板两侧内部开设有安装通孔，所述安装板的顶部与支架的底部相连接，所述支架顶部设置有顶帽，所述支架两侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有轴承，所述轴承远离支架一侧设置有轴杆，所述轴杆靠近支架一侧外壁固定连接有第一限位块，所述导轮组件设置在第一限位块远离支架一侧。本实用新型通过使用限位螺杆实现对第一限位板与第二限位板之间的距离进行控制，进而使得装置能够对不同宽度的滚轮进行限位，进而使得装置的适用性更广，同时通过拧下第一固定螺栓即可实现对于滚轮的拆卸，从而方便工作人员对于滚轮的更换，进而提高了工作人员的工作效率。

Description

一种纺织导纱轮

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纺织导纱轮。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，随着工业化的不断推进，纺织的过程逐渐实现了全机械化，而纺织导纱轮作为纺织机械中一个重要的部件，其主要是将需要进行纺织的纱线导入到机械中进行纺织。

但是，现有的纺织导纱轮存在以下缺点：

1、现有的纺织导纱轮由于本身结构的缺陷，不能对不同宽度的滚轮进行固定，进而导致装置的使用具有较大的局限性。

2、现有的纺织导纱轮均是一体式的结构，进而在装置内部的滚轮出现问题时不易对滚轮进行更换，从而导致工作人员的工作效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织导纱轮，解决了现有的纺织导纱轮由于本身结构的缺陷，不能对不同宽度的滚轮进行固定，进而导致装置的使用具有较大的局限性的问题，同时解决了现有的纺织导纱轮均是一体式的结构，进而在装置内部的滚轮出现问题时不易对滚轮进行更换，从而导致工作人员的工作效率的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织导纱轮，包括主体，所述主体由安装板、支架以及导轮组件组成，所述安装板两侧内部开设有安装通孔，所述安装板的顶部与支架的底部相连接，所述支架顶部设置有顶帽，所述支架两侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有轴承，所述轴承远离支架一侧设置有轴杆，所述轴杆靠近支架一侧外壁固定连接有第一限位块，所述导轮组件设置在第一限位块远离支架一侧；

所述导轮组件由滚轮、第二限位块、第一限位板、第二限位板以及限位螺杆组成，所述滚轮通过套接的方式与轴杆外壁相连接，所述第二限位块设置在滚轮远离支架一侧，且所述第二限位块通过套接的方式与轴杆的外壁相连接，所述第一限位板设置在第二限位块远离滚轮一侧，且所述第一限位板通过套接的方式与轴杆外壁相连接，所述第二限位板设置在第一限位板远离第二限位块一侧，所述第一限位板与所述第二限位板之间通过限位螺杆相连接。

优选的，所述滚轮中间开设有通孔，所述轴杆贯穿通孔，方便了滚轮的安装。

优选的，所述滚轮两侧均开设有限位槽，所述限位槽设置在通孔外壁，所述第一限位块与所述第二限位块分别与滚轮两侧的限位槽内壁相抵接，方便了第一限位块与第二限位块对于滚轮的固定。

优选的，所述支架顶部外壁设置有外螺纹，所述顶帽内部开设有与支架相匹配的凹槽，所述凹槽内部设置有外螺纹相匹配的内螺纹，所述顶帽与支架顶部通过内螺纹与外螺纹旋合连接，方便了顶帽的安装。

优选的，所述第二限位板远离轴杆一侧设置有第一固定螺栓，所述第二限位板与轴杆远离支架一端通过第一固定螺栓固定连接，方便了第二限位板的安装与拆卸。

优选的，所述安装板顶部中间位置开设有固定槽，所述固定槽顶部开设有开口，所述支架底部贯穿开口与固定槽卡嵌连接，所述支架底部两侧均设置有固定板，所述固定板远离安装板一侧设置有第二固定螺栓，所述固定板通过第二固定螺栓与安装板固定连接，方便了支架的安装与拆卸。

本实用新型提供了一种纺织导纱轮，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置安装槽、轴承、轴杆、第一限位块、滚轮、第二限位块、第一限位板、第二限位板、限位螺杆、通孔以及第一固定螺栓，在使用时，使用者通过移动滚轮，使得轴杆贯穿滚轮的通孔，进而使得滚轮能够套接在轴杆的外壁，在滚轮一侧的限位槽与第一限位块接触时，停止移动滚轮，然后将第一限位板通过套接的方式与轴杆外壁相连接，在将第二限位板通过第一固定螺栓与轴杆远离支架一端固定连接，然后使用者可以通过拧动限位螺杆，使得限位螺杆能够带动第一限位板在轴杆外壁进行滑动，进而在第一限位板移动的同时能够带动第二限位块进行移动，在第二限位块与滚轮另一侧的限位槽接触完成对于滚轮的固定，进而使得滚轮的固定更加牢靠。且通过使用限位螺杆实现对第一限位板与第二限位板之间的距离进行控制，进而使得装置能够对不同宽度的滚轮进行限位，进而使得装置的适用性更广。

(2)本实用新型通过设置第一固定螺栓、第二限位板、第一限位板以及第二限位块，在需要对滚轮进行拆卸时，只需通过将第一固定螺栓拧下，然后拉动第二限位板，使得第二限位板远离轴杆，进而在第二限位板移动的同时，能够通过限位螺杆使得第一限位板能够远离滚轮，进而在第二限位块从轴杆外壁拔出时，滚轮失去限位效果，进而可以完成对于滚轮的拆卸，从而在滚轮出现问题时能够方便工作人员对于滚轮的更换，进而提高了工作人员的工作效率，且通过设置两个滚轮，进而在进行一侧滚轮更换时，能够通过另一侧的滚轮继续进行工作，也提高了装置使用时工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一限位板安装结构示意图；

图3为本实用新型的滚轮侧视图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图中：1、安装板；2、支架；3、顶帽；4、安装槽；5、轴承；6、轴杆；7、第一限位块；8、滚轮；9、第二限位块；10、第一限位板；11、第二限位板；12、限位螺杆；13、通孔；14、限位槽；15、凹槽；16、第一固定螺栓；17、固定槽；18、固定板；19、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织导纱轮，包括主体，所述主体由安装板1、支架2以及导轮组件组成，所述安装板1两侧内部开设有安装通孔，所述安装板1的顶部与支架2的底部相连接，所述支架2顶部设置有顶帽3，所述支架2两侧开设有安装槽4，所述安装槽4内部设置有轴承5，所述轴承5远离支架2一侧设置有轴杆6，所述轴杆6靠近支架2一侧外壁固定连接有第一限位块7，所述导轮组件设置在第一限位块7远离支架2一侧；

所述导轮组件由滚轮8、第二限位块9、第一限位板10、第二限位板11以及限位螺杆12组成，所述滚轮8通过套接的方式与轴杆6外壁相连接，所述第二限位块9设置在滚轮8远离支架2一侧，且所述第二限位块9通过套接的方式与轴杆6的外壁相连接，所述第一限位板10设置在第二限位块9远离滚轮8一侧，且所述第一限位板10通过套接的方式与轴杆6外壁相连接，所述第二限位板11设置在第一限位板10远离第二限位块9一侧，所述第一限位板10与所述第二限位板11之间通过限位螺杆12相连接。

所述滚轮8中间开设有通孔13，所述轴杆6贯穿通孔13，通过设置通孔13，进而在滚轮8在进行安装时，可以通过将轴杆6贯穿通孔13即可完成对于滚轮8的初步安装，进而方便了滚轮8的安装。

所述滚轮8两侧均开设有限位槽14，所述限位槽14设置在通孔13外壁，所述第一限位块7与所述第二限位块9分别与滚轮8两侧的限位槽14内壁相抵接，通过将第一限位块7与第二限位块9分别与滚轮8两侧的限位槽14内壁抵接，即可完成对于滚轮8的固定，进而通过设置的限位槽14方便了第一限位块7与第二限位块9对于滚轮8的固定。

所述支架2顶部外壁设置有外螺纹，所述顶帽3内部开设有与支架2相匹配的凹槽15，所述凹槽15内部设置有外螺纹相匹配的内螺纹，所述顶帽3与支架2顶部通过内螺纹与外螺纹旋合连接，在将顶帽3进行安装时，只需通过将顶帽3底部凹槽15与之间通过旋合连接即可，进而方便了顶帽3的安装。

所述第二限位板11远离轴杆6一侧设置有第一固定螺栓16，所述第二限位板11与轴杆6远离支架2一端通过第一固定螺栓16固定连接，在需要对第二限位板11进行固定时，使用者只需通过使用第一固定螺栓16将第二限位板11与轴杆6进行固定即可，且需要对第二限位板11进行拆卸时，只需将第一固定螺栓16拧下即可，从而方便了第二限位板11的安装与拆卸。

所述安装板1顶部中间位置开设有固定槽17，所述固定槽17顶部开设有开口，所述支架2底部贯穿开口与固定槽17卡嵌连接，所述支架2底部两侧均设置有固定板18，所述固定板18远离安装板1一侧设置有第二固定螺栓19，所述固定板18通过第二固定螺栓19与安装板1固定连接，在需要对支架2进行安装时，使用者只需通过将支架2的底部插入固定槽17内部完成对于支架2的初步固定，然后使用第二固定螺栓19将固定板18与安装板1进行固定即可完成对于支架2的固定，且在需要对支架2进行拆卸时，使用者只需通过将第二固定螺栓19拧下，然后将支架2的底部从固定槽17内部拔出即可，从而方便了支架2的安装与拆卸。

工作原理：在使用时，使用者通过移动滚轮8，使得轴杆6贯穿滚轮8的通孔13，进而使得滚轮8能够套接在轴杆6的外壁，在滚轮8一侧的限位槽14与第一限位块7接触时，停止移动滚轮8，然后将第一限位板10通过套接的方式与轴杆6外壁相连接，在将第二限位板11通过第一固定螺栓16与轴杆6远离支架2一端固定连接，然后使用者可以通过拧动限位螺杆12，使得限位螺杆12能够带动第一限位板10在轴杆6外壁进行滑动，进而在第一限位板10移动的同时能够带动第二限位块9进行移动，在第二限位块9与滚轮8另一侧的限位槽14接触完成对于滚轮8的固定，进而使得滚轮8的固定更加牢靠。且通过使用限位螺杆12实现对第一限位板10与第二限位板11之间的距离进行控制，进而使得装置能够对不同宽度的滚轮8进行限位，进而使得装置的适用性更广，且在需要对滚轮8进行拆卸时，只需通过将第一固定螺栓16拧下，然后拉动第二限位板11，使得第二限位板11远离轴杆6，进而在第二限位板11移动的同时，能够通过限位螺杆12使得第一限位板10能够远离滚轮8，进而在第二限位块9从轴杆6外壁拔出时，滚轮8失去限位效果，进而可以完成对于滚轮8的拆卸，从而在滚轮8出现问题时能够方便工作人员对于滚轮8的更换，进而提高了工作人员的工作效率，且通过设置两个滚轮8，进而在进行一侧滚轮8更换时，能够通过另一侧的滚轮8继续进行工作，也提高了装置使用时工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织导纱轮，包括主体，所述主体由安装板(1)、支架(2)以及导轮组件组成，其特征在于：所述安装板(1)两侧内部开设有安装通孔，所述安装板(1)的顶部与支架(2)的底部相连接，所述支架(2)顶部设置有顶帽(3)，所述支架(2)两侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部设置有轴承(5)，所述轴承(5)远离支架(2)一侧设置有轴杆(6)，所述轴杆(6)靠近支架(2)一侧外壁固定连接有第一限位块(7)，所述导轮组件设置在第一限位块(7)远离支架(2)一侧；

所述导轮组件由滚轮(8)、第二限位块(9)、第一限位板(10)、第二限位板(11)以及限位螺杆(12)组成，所述滚轮(8)通过套接的方式与轴杆(6)外壁相连接，所述第二限位块(9)设置在滚轮(8)远离支架(2)一侧，且所述第二限位块(9)通过套接的方式与轴杆(6)的外壁相连接，所述第一限位板(10)设置在第二限位块(9)远离滚轮(8)一侧，且所述第一限位板(10)通过套接的方式与轴杆(6)外壁相连接，所述第二限位板(11)设置在第一限位板(10)远离第二限位块(9)一侧，所述第一限位板(10)与所述第二限位板(11)之间通过限位螺杆(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮，其特征在于：所述滚轮(8)中间开设有通孔(13)，所述轴杆(6)贯穿通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮，其特征在于：所述滚轮(8)两侧均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)设置在通孔(13)外壁，所述第一限位块(7)与所述第二限位块(9)分别与滚轮(8)两侧的限位槽(14)内壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮，其特征在于：所述支架(2)顶部外壁设置有外螺纹，所述顶帽(3)内部开设有与支架(2)相匹配的凹槽(15)，所述凹槽(15)内部设置有外螺纹相匹配的内螺纹，所述顶帽(3)与支架(2)顶部通过内螺纹与外螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮，其特征在于：所述第二限位板(11)远离轴杆(6)一侧设置有第一固定螺栓(16)，所述第二限位板(11)与轴杆(6)远离支架(2)一端通过第一固定螺栓(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮，其特征在于：所述安装板(1)顶部中间位置开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)顶部开设有开口，所述支架(2)底部贯穿开口与固定槽(17)卡嵌连接，所述支架(2)底部两侧均设置有固定板(18)，所述固定板(18)远离安装板(1)一侧设置有第二固定螺栓(19)，所述固定板(18)通过第二固定螺栓(19)与安装板(1)固定连接。

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