CN210681597U - V型推力杆包装箱及其包装组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装技术领域，公开一种V型推力杆包装箱及其包装组合，包括底封板、顶封板及设于底封板和顶封板之间的套筒，套筒内设有用于分隔放置多个V型推力杆的隔板组件；隔板组件包括多块间隔排列的横向支架板和两块分别设置在各横向支架板两端的纵向支架板，纵向支架板与横向支架板纵横交错且等高，各横向支架板中段部分顶端在对应位置还均匀开设有至少两个隔板插槽，隔板插槽内插入有可对V型推力杆叉头起限位作用的隔板，隔板高度为不与V型推力杆的叉脚部分发生接触。在横向支架板上植入隔板，对各横向支架板形成间距约束作用，同时包装箱稳定性得以加强；两隔板之间为叉头放置位置，隔板对叉头限位，可防止叉头发生大幅摇晃。

Description

V型推力杆包装箱及其包装组合

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体地，涉及一种V型推力杆包装箱及其包装组合。

背景技术

V型推力杆为异形件，具有一个叉头、两个叉脚，因其结构的独特性，在包装时难免显现众多问题，在运输过程中，叉脚朝下放置，叉头易发生大幅度颠簸而左右摇晃，最终可能在包装箱里翻跟头，导致磕碰伤厉害，影响后续到货质量交付。

此外，现有技术的包装箱结构并不是很稳固，放置各V型推力杆的空间之间的隔板在受压时容易发生弯曲变形，V型推力杆在变形的包装空间里更加无法稳定放置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构稳定性非常强、可有效避免V型推力杆在包装箱内大幅晃动的包装箱。

本实用新型同时提供一种利用如上所述的包装箱堆叠的包装组合，所述包装组合可确保包装箱堆叠后不发生移位滑脱现象。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种V型推力杆包装箱，包括底封板、顶封板及设于底封板和顶封板之间的套筒，套筒内设有用于分隔放置多个V型推力杆的隔板组件；隔板组件包括多块间隔排列的横向支架板和两块分别设置在各横向支架板两端的纵向支架板，纵向支架板与横向支架板纵横交错且等高，各横向支架板中段部分顶端在对应位置还均匀开设有至少两个隔板插槽，隔板插槽内插入有可对V型推力杆叉头起限位作用的隔板，隔板高度为不与V型推力杆的叉脚部分发生接触。

进一步地，隔板高度为横向支架板高度的1/4～1/3。

更进一步地，隔板插槽深度为隔板高度的一半。

进一步地，各纵向支架板顶部开设有与横向支架板位置一一对应的插接槽供横向支架板插入，各横向支架板底部两端开设有插槽供纵向支架板插入。

更进一步地，纵向支架板的插接槽深度为纵向支架板高度的1/2～2/3。

进一步地，纵向支架板、隔板伸出于隔板组件边缘的两个横向支架板的长度与相邻两个横向支架板之间的间距相等。

一种包装组合，包括托盘，托盘上放置有至少一个如上所述的V型推力杆包装箱，托盘在V型推力杆包装箱的四个底角处均设有固定护角用于包裹底角。

进一步地，固定护角为一折弯型护钩，护钩与托盘底角处形成一空间三角形结构。

更进一步地，V型推力杆包装箱套筒的四个角上均贴设有加强板。

再进一步地，托盘上叠放有三个V型推力杆包装箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）在横向支架板上开设隔板插槽并植入隔板，对各横向支架板形成间距约束作用，同时包装箱整体稳定性得以加强；此外，两隔板之间的空间为叉头放置位置，隔板可对叉头起限位作用，防止叉头发生大幅摇晃；

2）包装组合中，创造性地在托盘的四个角处设置固定护脚用于包裹与托盘表面接触的包装箱的四个底角，该包装箱不会在托盘上发生窜动或滑脱，可确保多个包装箱在堆叠打包后稳定置于托盘上。

附图说明

图1为实施例1所述的隔板组件的结构示意图；

图2为图1所示的隔板组件的折叠收纳结构示意图（隔板已拆下）；

图3为实施例2所述的包装组合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，一种V型推力杆包装箱，其包括底封板1、顶封板2及设于底封板和顶封板之间的套筒3，套筒3内设有用于分隔放置多个V型推力杆的隔板组件，底封板、顶封板和套筒在本实施例的附图中未示出，三者的标号在实施例2的附图中有标出；隔板组件包括多块呈均匀间隔排列的横向支架板41和两块分别设置在各横向支架板两端的纵向支架板42，纵向支架板42与横向支架板41纵横交错且等高，各横向支架板41中段部分顶端在对应位置还均匀开设有至少两个隔板插槽411，两个隔板插槽之间的空间主要用来供V型推力杆插头放置，两隔板插槽位置不宜近也不宜远，根据V型推力杆的实际规格来安排，隔板插槽411内插入有可对V型推力杆叉头起限位作用的隔板43，隔板高度需满足不与V型推力杆的叉脚部分发生接触。

一般地，隔板43高度取横向支架板41高度的1/4～1/3即可。

为使隔板牢牢嵌设在隔板插槽内而不发生偏倚，隔板插槽411深度设计为隔板43高度的一半。

横向支架板和纵向支架板的纵横交错形式为：各纵向支架板42顶部开设有与横向支架板41位置一一对应的插接槽421供横向支架板41插入，各横向支架板41底部两端开设有插槽（未示出）供纵向支架板42插入，当然，也并不局限于上述开槽方式，具体开槽方式也可以反过来，如横向支架板顶部开设有供纵向支架板插入的插接槽，纵向支架板底部开设有插槽供横向支架板插入，但这种开槽方式相对于前者来说，结构强度稍差，无法确保隔板组件的整体成型度和牢固度。

纵向支架板的插接槽421深度为纵向支架板42高度的1/2～2/3，使得横向支架板41与纵向支架板42插接稳定，不会轻易发生倾倒移位等问题。

为将隔板组件所形成的间隔空间充分利用，纵向支架板、隔板伸出于隔板组件边缘的两个横向支架板的长度与相邻两个横向支架板之间的间距相等，此番设计可使伸出于隔板组件边缘的纵向支架板、隔板与套筒内壁之间又形成两个放置V型推力杆的空间，一方面增加了包装箱放置V型推力杆的数量，另一方面又完全确保了隔板组件在包装箱内的饱和放置，隔板组件不会在包装箱内发生摇晃风险。

V型推力杆在进行包装时，两个插脚是放置在底封板上的，叉头安置在两块隔板之间。

隔板组件不需使用时，是可以折叠收纳的，如图2所示，将隔板43拆除后，将隔板组件由原来的长方形横截面朝棱形横截面慢慢折叠转换，直至横截面成为“一条线”，收纳后的隔板组件可自由堆叠，不占空间，在需要使用时，只需将“线形”的隔板组件恢复至横截面呈长方形，再加装隔板固定即可。

本实施例的包装箱在横向支架板上开设隔板插槽并植入隔板，对各横向支架板形成间距约束作用，同时包装箱整体稳定性得以加强，两隔板又可对叉头起限位作用，防止叉头发生大幅摇晃，可有效确保V型推力杆在包装运输途中的质量安全。

实施例2

本实施例提供一种包装组合，包括托盘5，托盘5上放置有至少一个如实施例1所述的V型推力杆包装箱，托盘5在V型推力杆包装箱的四个底角处均设有固定护角51用于包裹底角，V型推力杆包装箱一旦放置于托盘上，固定护脚即对该包装箱起到框定作用，包装箱自由度被限制，无法再在托盘上发生位移。

为节约固定护角的制作工艺成本，可将固定护角简单设计为一折弯型护钩结构，护钩与托盘底角处形成一各空间三角形结构。

堆叠在托盘5上的多个V型推力杆包装箱需进行整体捆绑包扎，可能是纤维带捆绑，可能是薄膜全覆盖包扎等方式，在捆绑包扎时，V型推力杆包装箱的四个棱角是非常脆弱的，容易发生勒折或勒断等问题，为避免发生此类风险，V型推力杆包装箱套筒3的四个棱角上还均贴设有加强板31，加强板相当于对该处形成了二次加固，可有效抵御外力。

V型推力杆包装箱在设计时已初步估算了其承重强度，对于本包装组合来说，托盘上叠放的V型推力杆包装箱宜为三个，多放可能承重能力不够。

本包装组合中，托盘的四个角设置的固定护脚可保证包装箱不在托盘上发生窜动或滑脱，确保多个包装箱在堆叠打包后均稳定置于托盘上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种V型推力杆包装箱，其特征在于，包括底封板、顶封板及设于底封板和顶封板之间的套筒，套筒内设有用于分隔放置多个V型推力杆的隔板组件；隔板组件包括多块间隔排列的横向支架板和两块分别设置在各横向支架板两端的纵向支架板，纵向支架板与横向支架板纵横交错且等高，各横向支架板中段部分顶端在对应位置还均匀开设有至少两个隔板插槽，隔板插槽内插入有可对V型推力杆叉头起限位作用的隔板，隔板高度为不与V型推力杆的叉脚部分发生接触。

2.根据权利要求1所述的V型推力杆包装箱，其特征在于，隔板高度为横向支架板高度的1/4～1/3。

3.根据权利要求2所述的V型推力杆包装箱，其特征在于，隔板插槽深度为隔板高度的一半。

4.根据权利要求1所述的V型推力杆包装箱，其特征在于，各纵向支架板顶部开设有与横向支架板位置一一对应的插接槽供横向支架板插入，各横向支架板底部两端开设有插槽供纵向支架板插入。

5.根据权利要求4所述的V型推力杆包装箱，其特征在于，纵向支架板的插接槽深度为纵向支架板高度的1/2～2/3。

6.根据权利要求1所述的V型推力杆包装箱，其特征在于，纵向支架板、隔板伸出于隔板组件边缘的两个横向支架板的长度与相邻两个横向支架板之间的间距相等。

7.一种包装组合，其特征在于，包括托盘，托盘上放置有至少一个如权利要求1～6任意一项所述的V型推力杆包装箱，托盘在V型推力杆包装箱的四个底角处均设有固定护角用于包裹底角。

8.根据权利要求7所述的包装组合，其特征在于，固定护角为一折弯型护钩，护钩与托盘底角处形成一空间三角形结构。

9.根据权利要求7所述的包装组合，其特征在于，V型推力杆包装箱套筒的四个角上均贴设有加强板。

10.根据权利要求7～9任意一项所述的包装组合，其特征在于，托盘上叠放有三个V型推力杆包装箱。

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