CN210680013U - 制版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制版机，属于数字印刷技术领域，其包括制版机本体，制版机本体的一端为进料口，另一端为出料口，制版机本体位于进料口的一端设置有自动进料装置，自动进料装置包括机架，机架的顶部套设有多根相互平行的传送带，传送带的传输方向朝向进料口设置，所述机架位于传送带的底部设置有对传送带上的原料板进行清洁的清洁机构；所述清洁机构包括抽风机，抽风机上固定连接有抽风管，抽风管位于机架内固设有一个水平设置的风罩，风罩的顶部开设有对个通气孔，本实用新型具有对将原料板上的灰尘清理进行清理的效果。

Description

制版机

技术领域

本实用新型涉及数字印刷技术领域，尤其是涉及一种制版机。

背景技术

制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版机就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版机制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。

一种制版机，参见图1，包括制版机本体1，制版机本体1的一侧开设有进料口11，另一侧开设有出料口12，在工作过程中，原料板从制版机本体1的进料口11进料，印刷完以后经出料口12出料。

但是，由于原料板在进入制版机本体之前，原料板上会吸附有灰尘，若不将灰尘及时处理，灰尘会严重影响制版机印刷后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制版机，制版机本体的进料口处设置有对原料板上的灰尘进行清理的清洁机构，清洁机构能够将原料板上的灰尘清理下，不影响原料板印刷后的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制版机，包括制版机本体，制版机本体的一端为进料口，另一端为出料口，制版机本体位于进料口的一端设置有自动进料装置，自动进料装置包括机架，机架的顶部套设有多根相互平行的传送带，传送带的传输方向朝向进料口设置，所述机架位于传送带的底部设置有对传送带上的原料板进行清洁的清洁机构；所述清洁机构包括抽风机，抽风机上固定连接有抽风管，抽风管位于机架内固设有一个水平设置的风罩，风罩的顶部开设有对个通气孔。

通过采用上述方案，将原料板放置于传送带远离制版机本体的一端，原料板跟随传送带向制版机本体内运动，抽风机工作，使风罩内呈负压状态，通气孔能够对经传送带上传输的原料板吸附于传送带上，不仅便于原料板的传输，同时能够将原料板上的灰尘吸下，对原料板达到清洁的效果。

本实用新型进一步设置为：所述风罩竖向滑移连接于机架上，机架的垂直于传送带传输方向的一侧连接有驱动组件。

通过采用上述方案，驱动组件能够驱动风罩竖向滑移连接于机架上，能够改变风罩到传送带之间的距离，使对传送带上的原料板上的灰尘去除更干净。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括竖向固设于机架上的导向筒，导向筒内竖向滑移连接有螺纹柱，螺纹柱转动连接于风罩一侧的中部，螺纹柱上螺纹连接有套设于螺纹柱外侧的蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗轮和蜗杆外共同套设有固定连接于导向筒顶部的防护罩，蜗杆的一端延伸出防护罩并固定连接有手摇轮。

通过采用上述方案，转动手摇轮，即可驱动蜗轮转动，蜗轮转动即能带动螺纹柱竖向运动，即能调节风罩顶部到传送带之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧分别竖向固设有两根导向柱，风罩两侧固设有滑移连接于导向柱上的限位环。

通过采用上述方案，转动手摇轮驱动风罩竖向滑移时，风罩上的限位环滑移连接于导向柱上，导向柱能够对风罩起导向作用，使风罩在竖向运动的过程中运动更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述机架的四个侧面均固设有挡板，挡板位于机架靠近导向柱的两侧开设有供限位环穿过的让位槽。

通过采用上述方案，挡板使进入风罩内的气流均来自传送带的顶部，对原料板清理更干净，让位槽不影响风罩的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶部设置有延伸至传送带上方的定位架，定位架相对于传送带的传输方向垂直设置，定位架上可拆卸连接有延伸至传送顶部的清洁海绵。

通过采用上述方案，当原料板从清洁海绵的底部传输过去时，清洁海绵能够对传送带顶部灰尘进行擦拭，对原料板顶部的灰尘去除。

本实用新型进一步设置为：所述定位架的顶部开设有定位槽，清洁海绵插接于定位槽内并通过螺栓与定位架固定。

通过采用上述方案，清洁海绵通过螺栓固定于定位架的定位槽内，便于对清洁海绵进行拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述清洁海绵的底部开设有斜面，斜面朝向传送带的传输方向倾斜设置。

通过采用上述方案，清洁海绵的底部开设有斜面，斜面能够对原料板起导向作用，便于原料板从清洁海绵的底部传输过去，以便清洁海绵对原料板的顶部进行清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在制版机本体位于进料口的一端设置有机架，机架的顶部套设有多根相互平行的传送带，传送带的传输方向朝向进料口设置，所述机架位于传送带的底部设置有对传送带上的原料板进行清洁的清洁机构；所述清洁机构包括抽风机，抽风机上固定连接有抽风管，抽风管位于机架固设有一个水平设置的风罩，风罩的顶部开设有对个通气孔，将原料板放置于传送带远离制版机本体的一端，原料板跟随传送带向制版机本体内运动，抽风机工作，使风罩内呈负压状态，通气孔能够对经传送带上传输的原料板吸附于传送带上，不仅便于原料板的传输，同时能够将原料板上的灰尘吸下，对原料板达到清洁的效果；

2.通过在风罩竖向滑移连接于机架上，机架的垂直于传送带传输方向的一侧连接有驱动组件，驱动组件能够驱动风罩竖向滑移连接于机架上，能够改变风罩到传送带之间的距离，使对传送带上的原料板上的灰尘去除更干净；

3.通过在机架的顶部设置有延伸至传送带上方的定位架，定位架相对于传送带的传输方向垂直设置，定位架上可拆卸连接有延伸至传送顶部的清洁海绵，当原料板从清洁海绵的底部传输过去时，清洁海绵能够对传送带顶部灰尘进行擦拭，对原料板顶部的灰尘去除。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是实施例的轴测图；

图3是自动上料装置和清洁机构的剖视图；

图4是自动上料装置和清洁机构的爆炸图；

图5是图4的A部放大图。

图中，1、制版机本体；11、进料口；12、出料口；2、自动进料装置；21、机架；22、传送带；23、电机；24、挡板；241、让位槽；3、清洁机构；31、抽风机；32、抽风管；33、风罩；331、通气孔；332、限位环；34、驱动组件；341、导向筒；342、螺纹柱；343、蜗轮；344、蜗杆；345、防护罩；346、手摇轮；35、导向柱；36、定位架；361、定位槽；37、清洁海绵；371、斜面。

具体实施方式

一种制版机，参见图2，包括制版机本体1，制版机本体1的一端开设有进料口11，另一端开设有出料口12，制版机本体1位于进料口11的一端设置有自动进料装置2，自动进料装置2包括机架21，机架21的顶部套设有多根相互平行的传送带22，传送带22的传输方向朝向进料口11设置，机架21上连接有驱动传送带22运动的电机23。

参见图2和图3，为了能够对进入到制版机本体1内的原料板上的灰尘进行清洁，机架21位于传送带22的底部设置有对传送带22上的原料板进行清洁的清洁机构3。清洁机构3包括抽风机31，抽风机31上固定连接有抽风管32，抽风管32位于机架21固设有一个水平设置的风罩33，风罩33位于传送带22的底部，风罩33的顶部开设有多个通气孔331；抽风机31工作，使风罩33内呈负压状态，通气孔331能够对经传送带22上传输的原料板吸附于传送带22上，同时能够将原料板上的灰尘吸下，对原料板达到清洁的效果，还能便于原料板的传输。

参见图4和图5，风罩33竖向滑移连接于机架21上，能够调节风罩33到传送带22之间的距离，能够对传送带22上的原料板清洁更彻底；机架21相对于传送带22的传输方向垂直设置的一侧连接有驱动风罩33竖向滑移的驱动组件34，驱动组件34包括竖向固设于机架21上的导向筒341，导向筒341内竖向滑移连接有螺纹柱342，螺纹柱342转动连接于风罩33一侧的中部，螺纹柱342上螺纹连接有套设于螺纹柱342外侧的蜗轮343，蜗轮343上啮合有蜗杆344，蜗轮343和蜗杆344外共同套设有防护罩345，防护罩345固定连接于导向筒341的顶部，蜗杆344的一端延伸出防护罩345并固定连接有手摇轮346。转动手摇轮346，即可驱动蜗轮343转动，蜗轮343转动即能带动螺纹柱342竖向运动，即能调节风罩33顶部到传送带22之间的距离。机架21的两侧分别竖向固设有两根导向柱35，风罩33两侧固设有滑移连接于导向柱35上的限位环332，导向柱35能够对风罩33起导向作用。机架21的四个侧面均固设有挡板24，挡板24位于机架21靠近导向柱35的两侧开设有供限位环332穿过的让位槽241，挡板24使进入风罩33内的气流均来自传送带22的顶部，对原料板清理更干净。

参见图4，机架21的顶部设置有延伸至传送带22上方的定位架36，定位架36相对于传送带22的传输方向垂直设置，定位架36上可拆卸连接有延伸至传送顶部的清洁海绵37，定位架36的顶部开设有定位槽361，清洁海绵37插接于定位槽361内并通过螺栓与定位架36固定，清洁海绵37能够对原料板顶部的灰尘进行清洁；清洁海绵37的底部开设有斜面371，斜面371朝向传送带22的传输方向倾斜设置-，便于原料板从清洁海绵37的底部传输过去。

使用原理：将原料板从机架21顶部远离制版机本体1的一端放置于传送带22上，原料板跟随传送带22向制版机本体1内传输，抽风机31工作，使风罩33内呈负压状态，使传送带22顶部的气流向风罩33内流动，气流将原料板上的灰尘抽入到风罩33内，即能对原料板底部的灰尘去除；传送带22上方的清洁海绵37能够将原料板顶部的灰尘刮下，从而能够对原料板清洁更彻底。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制版机，包括制版机本体(1)，制版机本体(1)的一端为进料口(11)，另一端为出料口(12)，其特征在于：

制版机本体(1)位于进料口(11)的一端设置有自动进料装置(2)，自动进料装置(2)包括机架(21)，机架(21)的顶部套设有多根相互平行的传送带(22)，传送带(22)的传输方向朝向进料口(11)设置，所述机架(21)位于传送带(22)的底部设置有对传送带(22)上的原料板进行清洁的清洁机构(3)；

所述清洁机构(3)包括抽风机(31)，抽风机(31)上固定连接有抽风管(32)，抽风管(32)位于机架(21)内固设有一个水平设置的风罩(33)，风罩(33)的顶部开设有对个通气孔(331)。

2.根据权利要求1所述的制版机，其特征在于：所述风罩(33)竖向滑移连接于机架(21)上，机架(21)的垂直于传送带(22)传输方向的一侧连接有驱动组件(34)。

3.根据权利要求2所述的制版机，其特征在于：所述驱动组件(34)包括竖向固设于机架(21)上的导向筒(341)，导向筒(341)内竖向滑移连接有螺纹柱(342)，螺纹柱(342)转动连接于风罩(33)一侧的中部，螺纹柱(342)上螺纹连接有套设于螺纹柱(342)外侧的蜗轮(343)，蜗轮(343)上啮合有蜗杆(344)，蜗轮(343)和蜗杆(344)外共同套设有固定连接于导向筒(341)顶部的防护罩(345)，蜗杆(344)的一端延伸出防护罩(345)并固定连接有手摇轮(346)。

4.根据权利要求1所述的制版机，其特征在于：所述机架(21)的两侧分别竖向固设有两根导向柱(35)，风罩(33)两侧固设有滑移连接于导向柱(35)上的限位环(332)。

5.根据权利要求4所述的制版机，其特征在于：所述机架(21)的四个侧面均固设有挡板(24)，挡板(24)位于机架(21)靠近导向柱(35)的两侧开设有供限位环(332)穿过的让位槽(241)。

6.根据权利要求1所述的制版机，其特征在于：所述机架(21)的顶部设置有延伸至传送带(22)上方的定位架(36)，定位架(36)相对于传送带(22)的传输方向垂直设置，定位架(36)上可拆卸连接有延伸至传送顶部的清洁海绵(37)。

7.根据权利要求6所述的制版机，其特征在于：所述定位架(36)的顶部开设有定位槽(361)，清洁海绵(37)插接于定位槽(361)内并通过螺栓与定位架(36)固定。

8.根据权利要求6所述的制版机，其特征在于：所述清洁海绵(37)的底部开设有斜面(371)，斜面(371)朝向传送带(22)的传输方向倾斜设置。

Images