CN210679938U - 用于封口膜垫片的包装复合膜及基于其的垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于封口膜垫片的包装复合膜及基于其的垫片，该包装复合膜包括从上至下依次设置的表层、无溶剂胶黏剂层、铝膜层、无溶剂胶黏剂层和热封层，所述的铝膜层为高挺度的RAL(软铝)层。该垫片包括采用上述包装复合膜制成的垫片本体，所述的垫片本体的上表面的中间位置设置有将垫片从瓶口处揭开的提拉部。本实用新型的包装复合膜和基于其的垫片，可大幅度降低对瓶内内容物污染。

Description

用于封口膜垫片的包装复合膜及基于其的垫片

技术领域

本实用新型涉及垫片制备技术领域，具体涉及一种用于封口膜垫片的包装复合膜及基于其的垫片。

背景技术

目前，市场上用于制备包装药瓶的封口膜垫片的包装复合膜的结构一般为PET/PAP/PE，基本上都含纸，其纸层用来填充瓶盖和瓶之间的间隙。利用上述的包装复合膜制成的垫片，消费者在撕开垫片时，其纸层的粉末容易掉进药瓶内，污染药品，难以达到药品包装的洁净级别。此外，上述的包装复合膜大多采用溶剂型胶黏剂进行层间粘合，溶剂型胶黏剂主要有双组分聚酯型、双组分聚醚型、双组分聚氨酯型、醇溶聚氨酯型几种挥发性有机溶剂。挥发的有机溶剂存在以下缺点：①对人体有一定危害，对环境也会造成一定的污染；②部分酯溶性胶黏剂中反应不完全的游离TDI(甲苯二异氰酸酯)对人体有害；③复合膜中有少量溶剂残留，撕开垫片时会对包装内容物造成污染。

此外，普通的封口膜垫片一般通过在其边缘向外延伸易揭部，其结构如图3所示，用于方便消费者揭开。由于普通的封口膜垫片与易揭部连接面积小，使用者在揭开封口膜垫片时容易撕坏，撕坏的封口膜垫片容易污染瓶内药物。

如何设计一种在能保证复合膜厚度不发生大变动的情况下取消纸和溶剂型胶黏剂粘合的复合膜，以及设计一种不易撕坏的封口膜垫片，减少对瓶内药物的污染，成为本领域急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于封口膜垫片，且大幅度降低对瓶内内容物污染的包装复合膜，以及基于包装复合膜制成的垫片。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于封口膜垫片的包装复合膜，包括从上至下依次设置的表层、无溶剂胶黏剂层、铝膜层、无溶剂胶黏剂层和热封层，所述的铝膜层为高挺度的RAL(软铝)层。

优选的，所述的RAL层的厚度范围在0.02-0.10mm之间。

优选的，所述的表层的内表面设置有印刷层。

优选的，所述的表层为PET层。

优选的，所述的表层的厚度范围在0.01-0.05mm之间。

优选的，所述的热封层为PE层或PP层的一种。

优选的，所述的热封层的厚度范围在0.03-0.10mm之间。

一种基于上述一种用于铝箔封口膜垫片的包装复合膜的垫片，包括采用上述包装复合膜制成的垫片本体，所述的垫片本体的上表面的中间位置设置有将垫片从瓶口处揭开的提拉部。

优选的，所述的垫片本体的表层形成易揭膜，所述的易揭膜包括两个圆形膜片，两个圆形膜片部分向上重叠形成可中翻揭开的提拉部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的包装复合膜，利用高挺度的RAL层代替纸层，通过适当加厚中间RAL(软铝)层的厚度，增加RAL层挺度的前提下，利用RAL增强导热性能，使得制成的封口膜垫片更容易与瓶口粘合；还能降低因撕烂垫片其纸层带来的粉尘污染的概率。

2、本实用新型的包装复合膜，使用无溶剂胶黏剂层代替溶剂胶黏剂作为层间粘合剂，降低因撕烂垫片对瓶内药物造成污染的风险。

3、本实用新型的垫片，利用上述包装复合膜制成，可降低污染瓶内药物的风险；此外，该垫片上表面的中间位置设置有将垫片从瓶口处揭开的提拉部，该提拉部由两个圆形膜片部分向上重叠形成，增大提拉部与垫片本体的接触面积，从而实现中翻，大幅减降低揭烂垫片的概率。

附图说明

图1是本实用新型的包装复合膜的结构示意图。

图2是本实用新型的垫片的结构示意图。

图3是本实用新型的纵切面的剖视图。

图4是普通封口膜垫片的结构示意图。

图中标号所示为：

1-表层、11-印刷层、2-无溶剂胶黏剂层、3-铝膜层、4-热封层、5-垫片本体、6-提拉部。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-3，一种用于封口膜垫片的包装复合膜，包括从上至下依次设置的表层1、无溶剂胶黏剂层2、铝膜层3、无溶剂胶黏剂层2和热封层4，所述的铝膜层3为高挺度的RAL层。所述的RAL层的厚度范围在0.02-0.10mm之间。利用高挺度的RAL层代替纸层，通过适当加厚中间RAL(软铝)层的厚度，增加RAL层挺度的前提下，利用RAL增强导热性能，使得制成的封口膜垫片更容易与瓶口粘合；还能降低因撕烂垫片其纸层带来的粉尘污染的概率。无溶剂胶黏剂层2是采用无溶剂胶黏剂涂布而成，无溶剂胶黏剂是聚氨酯胶黏剂的一种，其可以是单组份也可以是双组份胶黏剂，简单的说就是在无溶剂的条件下实现介质的粘合和连接。该包装复合膜使用无溶剂胶黏剂层2代替溶剂胶黏剂作为层间粘合剂，降低因撕烂垫片对瓶内药物造成污染的风险，且制作过程无有毒有机溶剂挥发，更加环保。

所述的表层1的内表面设置有印刷层11。该印刷层11可以为防伪镭射印刷、广告印刷等。

所述的表层1为PET层(聚酯膜PET)，其厚度范围在0.01-0.05mm之间。

所述的热封层4为PE层或PP层的一种。所述的热封层4的厚度范围在0.03-0.10mm之间。

一种基于上述一种用于铝箔封口膜垫片的包装复合膜的垫片，包括采用上述包装复合膜制成的垫片本体5，所述的垫片本体5的上表面的中间位置设置有将垫片从瓶口处揭开的提拉部6。所述的垫片本体5的表层1形成易揭膜，所述的易揭膜包括两个圆形膜片，两个圆形膜片部分向上重叠形成可中翻揭开的提拉部6。两个圆形膜片一半相互重叠复合，另一半通过无溶剂胶黏剂与垫片复合，从而增加提拉部6与垫片的接触面积。当使用者拿着提拉部6向上提升时，PET层带动垫片脱离瓶口，从而实现中翻，大幅减降低揭烂垫片的概率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：包括从上至下依次设置的表层(1)、无溶剂胶黏剂层(2)、铝膜层(3)、无溶剂胶黏剂层(2)和热封层(4)，所述的铝膜层(3)为高挺度的RAL层。

2.根据权利要求1所述的一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：所述的RAL层的厚度范围在0.02-0.10mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：所述的表层(1)的内表面设置有印刷层(11)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：所述的表层(1)为PET层。

5.根据权利要求4所述的一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：所述的表层(1)的厚度范围在0.01-0.05mm之间。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：所述的热封层(4)为PE层或PP层的一种。

7.根据权利要求6所述的一种用于封口膜垫片的包装复合膜，其特征在于：所述的热封层(4)的厚度范围在0.03-0.10mm之间。

8.一种基于上述一种用于铝箔封口膜垫片的包装复合膜的垫片，其特征在于：包括采用上述权利要求1-7任一项所述的包装复合膜制成的垫片本体(5)，所述的垫片本体(5)的上表面的中间位置设置有将垫片从瓶口处揭开的提拉部(6)。

9.根据权利要求8所述的一种用于铝箔封口膜垫片的包装复合膜的垫片，其特征在于：所述的垫片本体(5)的表层(1)形成易揭膜，所述的易揭膜包括两个圆形膜片，两个圆形膜片部分向上重叠形成可中翻揭开的提拉部(6)。

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