CN210679937U - 一种控制柜生产用碳钢板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电柜板材技术领域，尤其为一种控制柜生产用碳钢板材，包括不锈钢碳钢基板和耐腐蚀合金板，所述不锈钢碳钢基板上表面设置镀锌层，所述镀锌层的上表面还设置钝化层，所述钝化层的表面上涂覆防辐射涂层。本实用新型通过利用不锈钢碳钢基板与耐腐蚀合金板热轧技术融合，夹杂在内部的网格加强层，使得产品的结构强度大，可满足室内以及室外的安装需求，同时具有一定的抗冲击能力，代替传统的铁板，使用寿命更长，且同时在不锈钢碳钢基板上涂覆防辐射涂层具有一定的电磁屏蔽作用，而在耐腐蚀合金板上涂覆防腐涂层，可进一步起到隔热，防腐蚀作用，进一步增加了本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电柜板材技术领域，具体为一种控制柜生产用碳钢板材。
背景技术
配电板(箱)应用不可燃材料制作；触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜；在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便。
但是现有制造配电板(箱)的板材一般直接由不锈钢板进行制作，然后进行冲压成为各种形状，但是因此存在以下问题：现有的电柜一般由铁质进行完成，这样的铁质材料就算在其表面上涂覆防腐蚀涂料，在室外长时间使用，依旧加快了老化腐蚀速率，使得寿命大大减少，增加了后期维护以及使用成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制柜生产用碳钢板材，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜生产用碳钢板材，包括不锈钢碳钢基板和耐腐蚀合金板，所述不锈钢碳钢基板上表面设置镀锌层，所述镀锌层的上表面还设置钝化层，所述钝化层的表面上涂覆防辐射涂层，所述耐腐蚀合金板的下表面设置软化层，所述软化层的下表面设置防腐涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢碳钢基板和耐腐蚀合金板采用热轧技术融合而成为一体，所述不锈钢碳钢基板和耐腐蚀合金板中间夹杂设置网格加强层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢碳钢基板和耐腐蚀合金板夹杂网格加强层一体厚度范围为1-3mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防辐射涂层为硫酸钡砂颜料涂层，厚度范围为0.5-1mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐涂层为ZS-1耐高温隔热保温涂料，整体厚度范围为0.3mm-20mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀锌层的厚度为4μm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制柜生产用碳钢板材，具备以下有益效果：
该控制柜生产用碳钢板材，通过利用不锈钢碳钢基板与耐腐蚀合金板热轧技术融合，夹杂在内部的网格加强层，使得产品的结构强度大，可满足室内以及室外的安装需求，同时具有一定的抗冲击能力，代替传统的铁板，使用寿命更长，且同时在不锈钢碳钢基板上涂覆防辐射涂层具有一定的电磁屏蔽作用，而在耐腐蚀合金板上涂覆防腐涂层，可进一步起到隔热，防腐蚀作用，进一步增加了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、不锈钢碳钢基板；2、耐腐蚀合金板；3、防辐射涂层；4、防腐涂层；5、网格加强层；6、镀锌层；7、钝化层；8、软化层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种控制柜生产用碳钢板材，包括不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2，不锈钢碳钢基板1上表面设置镀锌层6，镀锌层6的上表面还设置钝化层7，钝化层7的表面上涂覆防辐射涂层3，耐腐蚀合金板2的下表面设置软化层8，软化层8的下表面设置防腐涂层4。
本实施方案中，在不锈钢碳钢基板1内壁上涂覆有防辐射涂层3的作为板面的内壁，而耐腐蚀合金板2的表面上涂覆有防腐涂层4作为外面，这样进行组装成为柜体；软化层8为胶粘隔膜，使得防腐涂层4更加方便进行涂覆。
具体的，不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2采用热轧技术融合而成为一体，不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2中间夹杂设置网格加强层5。
本实施例中，热轧时不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2金属塑性高，中间夹杂网格加强层5，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能，为现有技术，加工过程本申请不再阐述。
具体的，不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2夹杂网格加强层5一体厚度范围为1-3mm。
本实施例中，不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2的整体厚度根据柜体大小以及实际需求定制生产产生厚度。
具体的，防辐射涂层3为硫酸钡砂颜料涂层，厚度范围为0.5-1mm。
本实施例中，防辐射涂层3可明显减少外界电磁对内部的干扰。
具体的，防腐涂层4为ZS-1耐高温隔热保温涂料，整体厚度范围为0.3mm-20mm。
本实施例中，防腐涂层4即可以隔热，同时可起到一定的防腐蚀作用。
具体的，镀锌层6的厚度为4μm。
本实施例中，镀锌层6以120～150m/min的速度，对1-3mm厚的整体进行连续热浸镀锌，连续热浸镀锌的退火工序中的最高到达点温度为760～830℃，从最高到达点温度到650℃的平均冷却速度为1～5℃/秒，从650℃到镀液的平均冷却速度为3～12℃/秒，热浸镀锌是用镀液温度为460℃、含有Al的热浸镀锌镀液进行镀覆，通过氮气摩擦接触将镀层附着量调整到25g/m2，形成镀锌层6，镀锌层6的厚度为约3.5-4μm，然后配制以铬酐、硫酸和硝酸的钝化液，对镀锌后的整体板进行钝化，形成钝化层7，最后在钝化层7上涂覆防辐射涂层3，此工艺为现有工艺。
本实用新型的工作原理及使用流程：利用热轧技术使得不锈钢碳钢基板1和耐腐蚀合金板2融合在一起，中间夹杂网格加强层5，且产生厚度根据实际生产需求进行生产，进而成为一体后可通过在，外面依次镀锌层6、钝化层7和防辐射涂层3，内面依次软化层8和防腐涂层4进行生产加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种控制柜生产用碳钢板材，其特征在于：包括不锈钢碳钢基板(1)和耐腐蚀合金板(2)，所述不锈钢碳钢基板(1)上表面设置镀锌层(6)，所述镀锌层(6)的上表面还设置钝化层(7)，所述钝化层(7)的表面上涂覆防辐射涂层(3)，所述耐腐蚀合金板(2)的下表面设置软化层(8)，所述软化层(8)的下表面设置防腐涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种控制柜生产用碳钢板材，其特征在于：所述不锈钢碳钢基板(1)和耐腐蚀合金板(2)采用热轧技术融合而成为一体，所述不锈钢碳钢基板(1)和耐腐蚀合金板(2)中间夹杂设置网格加强层(5)。
3.根据权利要求2所述的一种控制柜生产用碳钢板材，其特征在于：所述不锈钢碳钢基板(1)和耐腐蚀合金板(2)夹杂网格加强层(5)一体厚度范围为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种控制柜生产用碳钢板材，其特征在于：所述防辐射涂层(3)为硫酸钡砂颜料涂层，厚度范围为0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种控制柜生产用碳钢板材，其特征在于：所述防腐涂层(4)为ZS-1耐高温隔热保温涂料，整体厚度范围为0.3mm-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种控制柜生产用碳钢板材，其特征在于：所述镀锌层(6)的厚度为4μm。
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