CN210679935U - 一种高强抗撕裂牛津布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛津布技术领域，具体揭示了一种高强抗撕裂牛津布，包括两个防水层，两个防水层互相靠近的一侧均粘接有混合编织层，两个所述混合编织层互相靠近的一侧均粘接有纯金属编织层，所述纯金属编织层包括第一金属线、第二金属线以及第三金属线，所述第一金属线向右上方倾斜均匀分布，所述第二金属线向左上方倾斜均匀分布，所述第三金属线呈横向均匀分布，通过设置防水层，使得牛津布不会轻易地被水打湿，从而使得牛津布所包裹的东西不会轻易沾染水，通过设置纯金属编织层，使得牛津布的抗撕裂性能以及抗弯折性能增强，使得牛津布不会轻易地被撕裂或被折断，从而使得牛津布能够正常使用。

Description

一种高强抗撕裂牛津布

技术领域

本实用新型涉及牛津布技术领域，具体为一种高强抗撕裂牛津布。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右。

传统牛津布制成的衣物在使用过程中有可能会出现撕裂现象，这种情况的出现不仅会影响牛津布衣物的正常使用，而且会使人们感到尴尬，在雨雪天气时，传统牛津布极易被淋湿粘在人们的身上，这样会使人们的身体感到不适，为此，我们提出一种高强抗撕裂牛津布。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强抗撕裂牛津布，具备抗撕裂性强，防水性强等优点，解决了传统牛津布易撕裂、易打湿的问题。

本实用新型的高强抗撕裂牛津布，包括两个防水层，两个防水层互相靠近的一侧均粘接有混合编织层，两个所述混合编织层互相靠近的一侧均粘接有纯金属编织层，所述纯金属编织层包括第一金属线、第二金属线以及第三金属线，所述第一金属线向右上方倾斜均匀分布，所述第二金属线向左上方倾斜均匀分布，所述第三金属线呈横向均匀分布，且所述第一金属线、第二金属线以及第三金属线互相缠绕，通过设置防水层，使得牛津布不会轻易地被水打湿，从而使得牛津布所包裹的东西不会轻易沾染水，通过设置纯金属编织层，使得牛津布的抗撕裂性能以及抗弯折性能增强，使得牛津布不会轻易地被撕裂或被折断，从而使得牛津布能够正常使用。

本实用新型的高强抗撕裂牛津布，其中混合编织层包括第一混合线、第二混合线以及第三混合线，所述第一混合线呈横向均匀分布，所述第二混合线向右下方倾斜均匀分布，所述第三混合线向右上方倾斜均匀分布，所述第一混合线、第二混合线以及第三混合线互相缠绕，通过在混合编织层中设置互相缠绕的第一混合线、第二混合线以及第三混合线，使得混合编织层的结构更为牢固，更不易被拆散，从而延长了混合编织层的使用寿命。

本实用新型的高强抗撕裂牛津布，其中第一混合线、第二混合线以及第三混合线均包括第一精梳棉、第四金属线以及第二精梳棉，所述第一精梳棉与第二精梳棉在第四金属线的表面互相交错缠绕，通过设置第四金属线，使得第一混合线、第二混合线以及第三混合线的抗弯折能力增强，从而增强了混合编织层的抗弯折能力，使得混合编织层不会轻易被撕裂，进而增强了牛津布的抗撕裂性能。

本实用新型的高强抗撕裂牛津布，其中防水层的厚度为0.1～0.15毫米，所述混合编织层的厚度为0.6～0.75毫米，所述纯金属编织层的厚度为0.1～0.15毫米，通过设置防水层、混合编织层以及纯金属编织层的厚度，减小了防水层、混合编织层以及纯金属编织层的重量，从而减小了牛津布的重量，使得牛津布较为轻便。

本实用新型的高强抗撕裂牛津布，其中第一金属线、第二金属线以及第三金属线的直径均为0.03～0.05毫米，所述第一精梳棉以及第二精梳棉的直径均为0.06～0.075毫米，所述第四金属线的直径为0.08～0.1毫米，通过设置第一金属线、第二金属线以及第三金属线的直径，减小了第一金属线、第二金属线以及第三金属线的重量，从而减小了纯金属编织层的质量，通过设置第一精梳棉、第四金属线以及第二精梳棉的直径，减小了第一精梳棉、第四金属线以及第二精梳棉的重量，从而减小了混合编织层的重量，进而减小了牛津布的重量，使得牛津布在较为轻便的状态下有着较强的抗撕裂性能和防水性能。

本实用新型的高强抗撕裂牛津布，其中防水层、混合编织层以及纯金属编织层的面积均相等，所述第一混合线、第二混合线以及第三混合线的厚度均为0.2～0.25毫米，通过设置第一混合线、第二混合线以及第三混合线的厚度，减小了第一混合线、第二混合线以及第三混合线的重量，从而减小了混合编织层的重量，进而减小了牛津布的重量，使得牛津布在较为轻便的状态下有着较强的抗撕裂性能和防水性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置防水层，使得牛津布不会轻易地被水打湿，从而使得牛津布所包裹的东西不会轻易沾染水，通过设置纯金属编织层，使得牛津布的抗撕裂性能以及抗弯折性能增强，使得牛津布不会轻易地被撕裂或被折断，从而使得牛津布能够正常使用，通过在混合编织层中设置互相缠绕的第一混合线、第二混合线以及第三混合线，使得混合编织层的结构更为牢固，更不易被拆散，从而延长了混合编织层的使用寿命，通过设置第四金属线，使得第一混合线、第二混合线以及第三混合线的抗弯折能力增强，从而增强了混合编织层的抗弯折能力，使得混合编织层不会轻易被撕裂，进而增强了牛津布的抗撕裂性能。

2、本实用新型通过设置防水层的厚度，减小了防水层的重量，通过设置第一金属线、第二金属线以及第三金属线的直径，减小了第一金属线、第二金属线以及第三金属线的重量，从而减小了纯金属编织层的质量，通过设置第一精梳棉、第四金属线以及第二精梳棉的直径，减小了第一精梳棉、第四金属线以及第二精梳棉的重量，减小了第一混合线、第二混合线以及第三混合线的重量，从而减小了混合编织层的重量，进而减小了牛津布的重量，使得牛津布在较为轻便的状态下有着较强的抗撕裂性能和防水性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体分解结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中C处放大结构示意图。

图中：1、防水层；2、混合编织层；3、纯金属编织层；4、第一金属线；5、第二金属线；6、第三金属线；7、第一混合线；8、第二混合线；9、第三混合线；10、第一精梳棉；11、第四金属线；12、第二精梳棉。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的高强抗撕裂牛津布，包括两个防水层1，两个防水层1互相靠近的一侧均粘接有混合编织层2，两个混合编织层2互相靠近的一侧均粘接有纯金属编织层3，纯金属编织层3包括第一金属线4、第二金属线5以及第三金属线6，第一金属线4向右上方倾斜均匀分布，第二金属线5向左上方倾斜均匀分布，第三金属线6呈横向均匀分布，且第一金属线4、第二金属线5以及第三金属线6互相缠绕，通过设置防水层1，使得牛津布不会轻易地被水打湿，从而使得牛津布所包裹的东西不会轻易沾染水，通过设置纯金属编织层3，使得牛津布的抗撕裂性能以及抗弯折性能增强，使得牛津布不会轻易地被撕裂或被折断，从而使得牛津布能够正常使用。

混合编织层2包括第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9，第一混合线7呈横向均匀分布，第二混合线8向右下方倾斜均匀分布，第三混合线9向右上方倾斜均匀分布，第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9互相缠绕，通过在混合编织层2中设置互相缠绕的第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9，使得混合编织层2的结构更为牢固，更不易被拆散，从而延长了混合编织层2的使用寿命。

第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9均包括第一精梳棉10、第四金属线11以及第二精梳棉12，第一精梳棉10与第二精梳棉12在第四金属线11的表面互相交错缠绕，通过设置第四金属线11，使得第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9的抗弯折能力增强，从而增强了混合编织层2的抗弯折能力，使得混合编织层2不会轻易被撕裂，进而增强了牛津布的抗撕裂性能。

防水层1的厚度为0.1～0.15毫米，混合编织层2的厚度为0.6～0.75毫米，纯金属编织层3的厚度为0.1～0.15毫米，通过设置防水层1、混合编织层2以及纯金属编织层3的厚度，减小了防水层1、混合编织层2以及纯金属编织层3的重量，从而减小了牛津布的重量，使得牛津布在较为轻便的状态下有着较强的抗撕裂性能和防水性能。

第一金属线4、第二金属线5以及第三金属线6的直径均为0.03～0.05毫米，第一精梳棉10以及第二精梳棉12的直径均为0.06～0.075毫米，第四金属线11的直径为0.08～0.1毫米，通过设置第一金属线4、第二金属线5以及第三金属线6的直径，减小了第一金属线4、第二金属线5以及第三金属线6的重量，从而减小了纯金属编织层3的质量，通过设置第一精梳棉10、第四金属线11以及第二精梳棉12的直径，减小了第一精梳棉10、第四金属线11以及第二精梳棉12的重量，从而减小了混合编织层2的重量，进而减小了牛津布的重量，使得牛津布在较为轻便的状态下有着较强的抗撕裂性能和防水性能。

防水层1、混合编织层2以及纯金属编织层3的面积均相等，第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9的厚度均为0.2～0.25毫米，通过设置第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9的厚度，减小了第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9的重量，从而减小了混合编织层2的重量，进而减小了牛津布的重量，使得牛津布在较为轻便的状态下有着较强的抗撕裂性能和防水性能。

在使用本实用新型时：将第一金属线4、第二金属线5以及第三金属线6互相缠绕编织成纯金属编织层3，将第一精梳棉10以及第二精梳棉12缠绕第四金属线11交错编织成第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9，然后将第一混合线7、第二混合线8以及第三混合线9互相缠绕编织成混合编织层2，在纯金属编织层3的上下两侧粘接相同面积的混合编织层2，再在混合编织层2的上下两侧粘接相同面积的防水层1，当整个牛津布受到撕裂时，混合编织层2和纯金属编织层3会增强整个牛津布的抗撕裂性能，从而使得外力很难将牛津布撕裂，当有水泼洒在牛津布表面时，防水层1会将水挡住，使得水不会沁入到牛津布的内层。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种高强抗撕裂牛津布，包括两个防水层（1），其特征在于：两个所述防水层（1）互相靠近的一侧均粘接有混合编织层（2），两个所述混合编织层（2）互相靠近的一侧均粘接有纯金属编织层（3），所述纯金属编织层（3）包括第一金属线（4）、第二金属线（5）以及第三金属线（6），所述第一金属线（4）向右上方倾斜均匀分布，所述第二金属线（5）向左上方倾斜均匀分布，所述第三金属线（6）呈横向均匀分布，且所述第一金属线（4）、第二金属线（5）以及第三金属线（6）互相缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述混合编织层（2）包括第一混合线（7）、第二混合线（8）以及第三混合线（9），所述第一混合线（7）呈横向均匀分布，所述第二混合线（8）向右下方倾斜均匀分布，所述第三混合线（9）向右上方倾斜均匀分布，所述第一混合线（7）、第二混合线（8）以及第三混合线（9）互相缠绕。

3.根据权利要求2所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述第一混合线（7）、第二混合线（8）以及第三混合线（9）均包括第一精梳棉（10）、第四金属线（11）以及第二精梳棉（12），所述第一精梳棉（10）与第二精梳棉（12）在第四金属线（11）的表面互相交错缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述防水层（1）的厚度为0.1～0.15毫米，所述混合编织层（2）的厚度为0.6～0.75毫米，所述纯金属编织层（3）的厚度为0.1～0.15毫米。

5.根据权利要求3所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述第一金属线（4）、第二金属线（5）以及第三金属线（6）的直径均为0.03～0.05毫米，所述第一精梳棉（10）以及第二精梳棉（12）的直径均为0.06～0.075毫米，所述第四金属线（11）的直径为0.08～0.1毫米。

6.根据权利要求1所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述防水层（1）、混合编织层（2）以及纯金属编织层（3）的面积均相等，第一混合线（7）、第二混合线（8）以及第三混合线（9）的厚度均为0.2～0.25毫米。

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