CN210679830U - 一种可方便调节的化工液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种可方便调节的化工液压机，包括外框架，外框架底部内侧通过螺栓连接有电箱，且电箱顶部电性连接有电机，电机右侧边缘通过线缆电性连接有操控箱，且外框架顶部通过螺栓连接有台面，台面左右两端边缘焊接有支架板，且台面顶部中心固定有与其为一体的钢制板垫，该种可方便调节的化工液压机，因为固定帽是通过固定卡柱固定于固定柱顶部，在需要调节液压机高度时可将固定卡柱取下，拉动液压板使固定柱高度进行变化，并使用者可调节固定柱的最大高度为40cm，且以固定板作为水平参照物调整固定柱至合适的高度，防止因为4个固定柱的高度不一导致液压板不平整。

Description

一种可方便调节的化工液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种可方便调节的化工液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

但现有的可方便调节的化工液压机，因为液压板面需呈水平状态才能较好的对物品进行液压，而在对液压机的固定柱进行高度调节的过程中，可能会由于固定柱上下两端没有水平的零部件进行参照调整，不易将几根固定柱的高度都调整一致，固定柱高度不一致就可能会使于液压板面倾斜，导致在液压物品时容易压不平整，液压品质达不到理想效果，其次，可能会因为液压机的放置板面较光滑，在进行液压工作时可能就会时化工原料可能会移动至液压板面之外，使液压板面无法对其进行液压，有时可能会对材质较硬的化工原料进行液压，而因为液压及所产生的压力过大压制的化工原料就容易使放置板面塌陷损坏，导致损耗压制物品且液压机的寿命也相对减少。

所以，如何设计一种可方便调节的化工液压机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可方便调节的化工液压机，以解决上述背景技术中提出的因为液压板面需呈水平状态才能较好的对物品进行液压，而在对液压机的固定柱进行高度调节的过程中，可能会由于固定柱上下两端没有水平的零部件进行参照调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便调节的化工液压机，包括外框架，所述外框架底部内侧通过螺栓连接有电箱，且电箱顶部电性连接有电机，所述电机右侧边缘通过线缆电性连接有操控箱，且外框架顶部通过螺栓连接有台面，所述台面左右两端边缘焊接有支架板，且台面顶部中心固定有与其为一体的钢制板垫，所述钢制板垫顶部通过粘胶粘合有橡胶板面，且台面顶部左右两侧且位于钢制板垫四角焊接有支柱，所述支柱顶部固定有液压板，且液压板顶部四角固定有固定柱，所述液压板顶部中心焊接有液压柱，且固定柱顶部安装有固定板，所述固定板顶部四角分布有固定帽，且固定帽前端中部贯穿设置有固定卡柱，所述台面顶部右后方相接有大支柱，且大支柱最顶部转动连接有转动轴，所述转动轴内侧转动连接有操控杆。

进一步的，所述操控箱后端通过电缆电性连接于大支柱，所述大支柱内部呈“中空”状，并其内部分布有电缆，且大支柱通过内部电缆释放电流带动转动轴转动。

进一步的，所述操控杆最左端固定有液压柱，且液压柱中部贯穿于固定板中部，且固定板左右两端与支架板焊接。

进一步的，所述固定帽通过固定卡柱固定于固定柱顶部，且固定卡柱数量至少为8个。

进一步的，所述固定柱底部通过液压板套接于支柱内壁，且固定柱前端上方开孔有至少6个固定卡柱孔，所述固定柱的最大拉伸高度为40cm。

进一步的，所述钢制板面材质为坚硬的硬化钢，且钢制板面与顶部覆盖的橡胶板面配合使用，所述橡胶板面的材质为高弹性不易变形的防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可方便调节的化工液压机，因为固定帽是通过固定卡柱固定于固定柱顶部，在需要调节液压机高度时可将固定卡柱取下，拉动液压板使固定柱高度进行变化，并使用者可调节固定柱的最大高度为40cm，且以固定板作为水平参照物调整固定柱至合适的高度，防止因为4个固定柱的高度不一导致液压板不平整，而固定柱前端上方开孔有至少6个固定卡柱孔，可将固定卡柱通过固定帽插入相匹配的固定卡柱孔中，使固定柱能够固定好，避免因为固定柱松动导致液压机工作时发生意外情况，其次通过台面中部的钢制板面，且因为钢制板垫材质为坚硬的硬化钢，可以保护台面不因为液压机的液压力过大所损坏台面，并在液压机液压较硬的化工原料时，不会使台面因为液压的化工原料较硬而发生塌陷的情况，加上钢制板面与顶部覆盖的橡胶板面配合使用，且由于橡胶板面的材质为防滑橡胶，在液压机将化工原料液压的过程中，可以使化工原料置于橡胶板面中不易滑出液压板所液压以外的范围，使压制原料不易损耗浪费，防止因为台面较光滑而导致化工原料移动，且加上是高弹性不易变形的橡胶，可以良好的抵御住液压板的压力不易变形损坏，延长液压机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操控杆局部结构示意图；

图3是本实用新型的钢制板垫局部结构示意图；

图中：1-外框架；2-电箱；3-电机；4-操控箱；5-台面；6-支柱；7-液压板；8-固定柱；9-固定帽；10-固定卡柱；11-液压柱；12-操控杆；13-转动轴；14-大支柱；15-钢制板垫；16-橡胶板面；17-固定板；18-支架板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可方便调节的化工液压机，包括外框架1，外框架1底部内侧通过螺栓连接有电箱2，且电箱2顶部电性连接有电机3，电机3右侧边缘通过线缆电性连接有操控箱4，且外框架1顶部通过螺栓连接有台面5，台面5左右两端边缘焊接有支架板18，且台面5顶部中心固定有与其为一体的钢制板垫15，钢制板垫15顶部通过粘胶粘合有橡胶板面16，且台面5顶部左右两侧且位于钢制板垫15四角焊接有支柱6，支柱6顶部固定有液压板7，且液压板7顶部四角固定有固定柱8，液压板7顶部中心焊接有液压柱11，且固定柱8顶部安装有固定板17，固定板17顶部四角分布有固定帽9，且固定帽9前端中部贯穿设置有固定卡柱10，台面5顶部右后方相接有大支柱14，且大支柱11最顶部转动连接有转动轴13，转动轴13内侧转动连接有操控杆12；操控箱4后端通过电缆电性连接于大支柱14，大支柱14内部呈“中空”状，并其内部分布有电缆，且大支柱14通过内部电缆释放电流带动转动轴13转动；操控杆12最左端固定有液压柱11，且液压柱11中部贯穿于固定板17中部，且固定板17左右两端与支架板18焊接；固定帽9通过固定卡柱10固定于固定柱8顶部，且固定卡柱10数量至少为8个；固定柱8底部通过液压板7套接于支柱6内壁，且固定柱8上方前端开孔有至少6个固定卡柱孔，固定柱8可拉伸的最大长度为40cm；钢制板面15材质为坚硬的硬化钢，且钢制板面15与顶部覆盖的橡胶板面16配合使用，橡胶板面16的材质为高弹性不易变形的防滑橡胶。

工作原理：首先，通过电箱2释放电流至电机3，使操控箱4可对液压机的液压工作进行调整，且因为操控箱4电性连接于大支柱14内部的电缆，可以使转动轴13与操控杆12进行上下转动工作，而操控杆12可以让液压柱11进行循环工作，且固定卡柱10使固定柱8稳定的固定在固定板17中，使用者在需要调整液压板7的高度时，可通过拔出固定卡柱10，拉动于液压板7使固定柱8的高度进行变化，并以固定板17作为水平参照物调整固定帽9套接至固定柱8合适的高度，防止4根固定柱8的高度不一导致于液压板7倾斜，而固定柱8前端上方开孔有至少6个固定卡柱孔，可将固定卡柱10插入相匹配固定卡柱孔中，使液压板7的高度调整至相适宜的高度，让液压机的液压工作与大多的化工原料相匹配，便于使用者液压不同的化工原料，将液压机的使用达到理想中的效果，且液压板7通过液压柱11上下的移动，可对化工原料进行液压，而连接于台面5顶部中部的钢制板垫15，可以保护台面5不因为液压机的液压力过大所损坏台面5，且在液压机对较硬的化工原料进行液压时不会使台面5因为液压的化工原料较硬所发生塌陷的情况，加上钢制板垫15顶部覆盖的橡胶板面16，使液压的化工原料不易滑出液压板7所液压以外的范围，防止损耗浪费化工原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可方便调节的化工液压机，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)底部内侧通过螺栓连接有电箱(2)，且电箱(2)顶部电性连接有电机(3)，所述电机(3)右侧边缘通过线缆电性连接有操控箱(4)，且外框架(1)顶部通过螺栓连接有台面(5)，所述台面(5)左右两端边缘焊接有支架板(18)，且台面(5)顶部中心固定有与其为一体的钢制板垫(15)，所述钢制板垫(15)顶部通过粘胶粘合有橡胶板面(16)，且台面(5)顶部左右两侧且位于钢制板垫(15)四角焊接有支柱(6)，所述支柱(6)顶部固定有液压板(7)，且液压板(7)顶部四角固定有固定柱(8)，所述液压板(7)顶部中心焊接有液压柱(11)，且固定柱(8)顶部安装有固定板(17)，所述固定板(17)顶部四角分布有固定帽(9)，且固定帽(9)前端中部贯穿设置有固定卡柱(10)，所述台面(5)顶部右后方相接有大支柱(14)，且大支柱(14)最顶部转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)内侧转动连接有操控杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可方便调节的化工液压机，其特征在于：所述操控箱(4)后端通过电缆电性连接于大支柱(14)，所述大支柱(14)内部呈“中空”状，并其内部分布有电缆，且大支柱(14)通过内部电缆释放电流带动转动轴(13)转动。

3.根据权利要求1所述的一种可方便调节的化工液压机，其特征在于：所述操控杆(12)最左端固定有液压柱(11)，且液压柱(11)中部贯穿于固定板(17)中部，所述固定板(17)左右两端与支架板(18)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可方便调节的化工液压机，其特征在于：所述固定帽(9)通过固定卡柱(10)固定于固定柱(8)顶部，且固定卡柱(10)数量至少为8个。

5.根据权利要求1所述的一种可方便调节的化工液压机，其特征在于：所述固定柱(8)底部通过液压板(7)套接于支柱(6)内壁，且固定柱(8)前端上方开孔有至少6个固定卡柱孔，所述固定柱(8)的最大拉伸高度为40cm。

6.根据权利要求1所述的一种可方便调节的化工液压机，其特征在于：钢制板垫(15)材质为坚硬的硬化钢，且钢制板垫(15)与顶部覆盖的橡胶板面(16)配合使用，所述橡胶板面(16)的材质为高弹性不易变形的防滑橡胶。

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