CN210679421U - 一种泡沫成型模具提拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫成型设备领域，尤其是一种泡沫成型模具提拉装置，针对现有的泡沫产品在成型后需要对其移出蒸箱内，目前人们大都是人工进行取出，这样费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个盖板，盖板上滑动连接有拉杆和两个对称设置的定位杆，且盖板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，盖板的顶部固定安装有运转箱，拉杆的顶端贯穿运转箱，所述拉杆与定位杆的底端固定安装有同一个移动板。本实用新型结构简单，使用方便，能够使得模具快速的进行提拉，使人们操作更安全，利于人们使用。

Description

一种泡沫成型模具提拉装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型设备技术领域，尤其涉及一种泡沫成型模具提拉装置。

背景技术

泡沫产品，是指利用泡沫加工而成的产品。主要用于消防灭火等行业。泡沫产品是由2种成分树脂和催化剂组成的注射产品，用于密闭空气和瓦斯、充填空隙孔洞以及加固煤岩地层。该产品只需1台专用泵和1支混合枪，用矿井压风做动力，要求压风压力在0.4-0.7MPa 即可，而泵输出的高压液体压力是供给压风压力的27倍。

现有的泡沫产品在成型后需要对其移出蒸箱内，目前人们大都是人工进行取出，这样费时费力，所以我们提出一种泡沫成型模具提拉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有泡沫产品在成型后需要对其移出蒸箱内，目前人们大都是人工进行取出，这样费时费力缺点，而提出的一种泡沫成型模具提拉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫成型模具提拉装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个盖板，盖板上滑动连接有拉杆和两个对称设置的定位杆，且盖板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，盖板的顶部固定安装有运转箱，拉杆的顶端贯穿运转箱，所述拉杆与定位杆的底端固定安装有同一个移动板，移动板的底部开设有四个两两相互对称设置的滑动槽，滑动槽内滑动连接有夹板，对应的两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有锥形挡板，所述底座的顶部固定安装有蒸箱，蒸箱内设有模具，模具的两侧均开设有四个两两相互对称的卡槽，卡槽与锥形挡板相互配合。

优选的，所述转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，拉杆的外侧滑动连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，转杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第二锥形齿轮的转动。

优选的，所述第二锥形齿轮的顶部开设有滑动孔，滑动孔的内壁上固定安装有定位块，拉杆的外侧开设有螺纹槽，定位块与螺纹槽滑动连接，转动的第二锥形齿轮能够通过定位块与螺纹槽的滑动连接带动拉杆移动。

优选的，所述滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与夹板滑动连接，滑杆能够固定夹板的移动方向。

优选的，所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，复位弹簧与夹板固定连接，复位弹簧能够对夹板进行支撑和复位。

本实用新型中，所述一种泡沫成型模具提拉装置，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的转杆能够带动第二锥形齿轮的转动；

由于定位块与螺纹槽的滑动连接，使得转动的第二锥形齿轮带动拉杆进行移动，由于复位弹簧和锥形挡板的设置，使得锥形挡板能够对卡槽进行卡装，从而固定模具。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使得模具快速的进行提拉，使人们操作更安全，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫成型模具提拉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫成型模具提拉装置的A-A截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫成型模具提拉装置的A部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盖板、4蒸箱、5拉杆、6定位杆、7电机、8转杆、9运转箱、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12滑动孔、13定位块、14移动板、15滑动槽、16滑杆、17夹板、18复位弹簧、19锥形挡板、20模具、21卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种泡沫成型模具提拉装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个盖板3，盖板3上滑动连接有拉杆5和两个对称设置的定位杆6，且盖板3的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有转杆8，盖板3的顶部固定安装有运转箱9，拉杆5的顶端贯穿运转箱9，拉杆5与定位杆6的底端固定安装有同一个移动板14，移动板14的底部开设有四个两两相互对称设置的滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有夹板17，对应的两个夹板17相互靠近的一侧均固定安装有锥形挡板19，底座1的顶部固定安装有蒸箱4，蒸箱4内设有模具20，模具20的两侧均开设有四个两两相互对称的卡槽21，卡槽21与锥形挡板19相互配合。

本实用新型中，转杆8的一端固定安装有第一锥形齿轮10，拉杆5的外侧滑动连接有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相互啮合。

本实用新型中，第二锥形齿轮11的顶部开设有滑动孔12，滑动孔12的内壁上固定安装有定位块13，拉杆5的外侧开设有螺纹槽，定位块13与螺纹槽滑动连接。

本实用新型中，滑动槽15的内壁上固定安装有滑杆16，滑杆16与夹板17滑动连接。

本实用新型中，滑动槽15的一侧内壁上固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18与夹板17固定连接。

实施例2

参照图1-3，一种泡沫成型模具提拉装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个盖板3，盖板3上滑动连接有拉杆5和两个对称设置的定位杆6，且盖板3的顶部焊接有电机7，电机7的输出轴上焊接有转杆8，盖板3的顶部焊接有运转箱9，拉杆5的顶端贯穿运转箱9，拉杆5与定位杆6的底端焊接有同一个移动板14，移动板14的底部开设有四个两两相互对称设置的滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有夹板17，对应的两个夹板17相互靠近的一侧均焊接有锥形挡板19，底座1的顶部焊接有蒸箱4，蒸箱4内设有模具20，模具20的两侧均开设有四个两两相互对称的卡槽21，卡槽21与锥形挡板19相互配合。

本实用新型中，转杆8的一端焊接有第一锥形齿轮10，拉杆5的外侧滑动连接有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相互啮合，转杆8通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11的相互啮合带动第二锥形齿轮11的转动。

本实用新型中，第二锥形齿轮11的顶部开设有滑动孔12，滑动孔12的内壁上焊接有定位块13，拉杆5的外侧开设有螺纹槽，定位块13与螺纹槽滑动连接，转动的第二锥形齿轮11能够通过定位块13与螺纹槽的滑动连接带动拉杆5移动。

本实用新型中，滑动槽15的内壁上焊接有滑杆16，滑杆16与夹板17滑动连接，滑杆16能够固定夹板17的移动方向。

本实用新型中，滑动槽15的一侧内壁上焊接有复位弹簧18，复位弹簧18与夹板17固定连接，复位弹簧18能够对夹板17进行支撑和复位。

本实用新型中，电机7上设有电源开关，打开电机7开关，电机7的输出轴带动转杆8转动，转杆8带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮11转动，由于定位块13与螺纹槽的滑动连接，使得转动的第二锥形齿轮11带动拉杆5移动，由于定位杆6的设置，使得定位杆6能够通过移动板14对拉杆5进行固定，使得拉杆5不会与第二锥形齿轮11同步转动，同时移动的拉杆5带动移动板14移动，移动板14带动夹板17向下移动，当夹板17移动到模具20的两侧时，由于锥形挡板19上的楔形面设置，使得模具20推动锥形挡板19向相互远离的一侧移动，当锥形挡板19移动到与卡槽21相对应的位置时，锥形挡板19在复位弹簧18的作用下对卡槽21进行卡装，此时反转电机7，电机7通过传动连接，带动夹板17向上移动，进而对模具20进行提拉出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泡沫成型模具提拉装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个对称的支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部固定安装有同一个盖板（3），盖板（3）上滑动连接有拉杆（5）和两个对称设置的定位杆（6），且盖板（3）的顶部固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴上固定安装有转杆（8），盖板（3）的顶部固定安装有运转箱（9），拉杆（5）的顶端贯穿运转箱（9），所述拉杆（5）与定位杆（6）的底端固定安装有同一个移动板（14），移动板（14）的底部开设有四个两两相互对称设置的滑动槽（15），滑动槽（15）内滑动连接有夹板（17），对应的两个夹板（17）相互靠近的一侧均固定安装有锥形挡板（19），所述底座（1）的顶部固定安装有蒸箱（4），蒸箱（4）内设有模具（20），模具（20）的两侧均开设有四个两两相互对称的卡槽（21），卡槽（21）与锥形挡板（19）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型模具提拉装置，其特征在于，所述转杆（8）的一端固定安装有第一锥形齿轮（10），拉杆（5）的外侧滑动连接有第二锥形齿轮（11），第一锥形齿轮（10）与第二锥形齿轮（11）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫成型模具提拉装置，其特征在于，所述第二锥形齿轮（11）的顶部开设有滑动孔（12），滑动孔（12）的内壁上固定安装有定位块（13），拉杆（5）的外侧开设有螺纹槽，定位块（13）与螺纹槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫成型模具提拉装置，其特征在于，所述滑动槽（15）的内壁上固定安装有滑杆（16），滑杆（16）与夹板（17）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫成型模具提拉装置，其特征在于，所述滑动槽（15）的一侧内壁上固定安装有复位弹簧（18），复位弹簧（18）与夹板（17）固定连接。

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