CN210678498U - 一种盘泵工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘泵工具，包括手柄，所述手柄具有两个端部，分别为首端盘动受力端、尾端盘动受力端，所述首端盘动受力端开设首端螺栓卡口，所述尾端盘动受力端开设尾端螺栓卡口。所述首端盘动受力端还开设首端泵轴卡口，所述尾端盘动受力端还开设尾端泵轴承力卡口。本实用新型采用工具钢一次性切割而成，不易变形；操作方便，避免了其他盘泵工具繁琐的调整过程及易造成泵轴损伤的缺点。

Description

一种盘泵工具

技术领域

本实用新型涉及盘泵操作技术领域，具体地说是一种盘泵工具。

背景技术

在日常生产中常用到各种样式的泵类机械，石化系统常见的泵机组大都是分为电机和泵体两部分，泵和电机之间用联轴器连接，电机在旋转时通过联轴器带动泵做旋转运动，将液体和其他介质输送出去。联轴器之间的连接方式多种多样，常见的连接方式又分为螺栓连接和凸缘连接两种方式。按照泵的启动操作规程，在启泵之前都要进行手动盘泵，以防止泵内的介质凝结，造成电机的启动负荷过大损坏电机，特别对于输油管线在冬季寒冷季节的盘泵是必须的。

目前，盘泵操作中使用较多的是链钳、管钳、活动扳手、F扳手和撬杠等工具。链钳使用时将其固定在泵的联轴器上，转动链钳手柄半圈后再调节固定开度，然后重新再转动直到达到规定的转数。有的时候是使用活动扳手来盘泵，将活动扳手固定在联轴器的某一个螺栓上，调整活动扳手开口，锁定联轴器螺栓或螺母，用力按下扳手尾端，使得泵轴活动。F扳手和撬杠等工具在使用时是以联轴器的的螺栓作为支点来撬动旋转，达到盘泵的目的。

2、现有的技术缺点及本发明的目的

1)现有的技术缺点：

链钳：在使用过程中存在笨重费力、尺寸长、易受空间限制、使用转动角度小、操作繁琐以及使用时易打滑等缺点，使用时需要多次调整链钳，非常的不方便，另外链钳价格高，寿命短也是造成使用局限性的原因。

管钳：管钳的使用对连联轴器的表面损伤很大，长时间的使用造成联轴器或泵轴的表面布满管钳的咬痕，往往锈迹斑斑，并使联轴器和泵轴的强度减小，降低使用寿命。

活动扳手：活动扳手在使用时需要不断地调整扳手的开口度，操作比较繁琐，效率低下，且容易打滑，手柄的长度往往也不够，较费力。

F扳手和撬杠：F扳手需要卡在联轴器的侧面来盘动，容易对联轴器的边缘造成损坏；撬杠的角度不够，往往用力不均匀且经常打滑，容易造成人身伤害。

2)本发明的目的：研发一种简单易用的专用盘泵工具，避免上述工具在使用时存在的缺陷，实现在盘泵时既减少对联轴器的伤害又方便操作的盘泵工具，达到快捷完成盘泵工作的目的。

申请号：201820940303.5提供了一种盘泵装置，包括本体，其位于中央的顶壁向上延伸形成有插接柱，其靠近上端的外壁沿周向具有止挡面；本体位于插接柱的两侧的壁分别贯穿形成有呈长条形的第一滑槽和第二滑槽；分别穿设在第一滑槽和第二滑槽中的第一卡柱和第二卡柱；施力扳手，其一端设置有与插接柱相适配的插接口，插接口套设在插接柱外，其内壁与止挡面相卡合。本实用新型实施例的盘泵装置可以降低盘泵时的劳动强度，提高盘泵效率，且可以适用于不同型号的泵的盘泵操作。

申请号：201410573760.1提供了一种盘泵工具。盘泵工具包括：夹持部，包括第一半体和第二半体，第一半体和第二半体上均设置有防止夹持部打滑的防滑块；施力杆，与夹持部连接以对泵体进行盘泵作业；第一半体包括第一弧形块；第二半体包括第二弧形块；防滑块设置在第一弧形块和第二弧形块的凹弧面上；夹持部还包括支撑架，固定设置施力杆的第一端；驱动机构，设置在施力杆上以驱动第二半体在第一位置和第二位置之间切换；驱动机构包括驱动件和执行件，驱动件驱动执行件运动以使第二半体在第一位置和第二位置之间切换；施力杆为空心杆；钢丝绳设置在空心杆的通孔内并沿通孔的中心轴线设置。本发明的盘泵工具使用安全性高，能够避免给操作人员带来人身伤害。

申请号：201420681497.3提供了一种盘泵装置，该盘泵装置包括：握持部，握持部的第一端为自由端；盘泵作业部，盘泵作业部与握持部的第二端连接，盘泵作业部具有与联轴器螺栓的螺栓头相配合的连接孔。通过本实用新型提供的盘泵作业部能够解决现有技术中盘泵耗时耗力、不便于操作的问题。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘泵工具，采用工具钢一次性切割而成，不易变形；操作方便，避免了其他盘泵工具繁琐的调整过程及易造成泵轴损伤的缺点。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种盘泵工具，包括手柄，所述手柄具有两个端部，分别为首端盘动受力端、尾端盘动受力端，所述首端盘动受力端开设首端螺栓卡口，所述尾端盘动受力端开设尾端螺栓卡口。

所述首端螺栓卡口的开口方向与尾端螺栓卡口的开口方向相反。

所述首端螺栓卡口为圆弧形卡口，尾端螺栓卡口同样为圆弧形卡口。

所述首端盘动受力端还开设首端泵轴卡口，所述尾端盘动受力端还开设尾端泵轴承力卡口。

所述首端泵轴卡口的开口方向与尾端泵轴承力卡口的开口方向相反。

所述首端泵轴卡口的开口方向与首端螺栓卡口的开口方向相反，尾端泵轴承力卡口的开口方向与尾端泵轴承力卡口的开口方向相反。

所述手柄上开设挂孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

采用工具钢一次性切割完成，不易变形，工具受力弧度与角度符合人体力学角度。

操作方便，避免了其他盘泵工具繁琐的调整过程及易造成泵轴损伤的缺点；

适用于大部分采用螺栓连接联轴器的泵。

附图说明

图1为本实用新型一种盘泵工具的结构示意图；

图2为本实用新型安装在泵轴上的示意图。

图中标记：1、尾端螺栓卡口；2、尾端盘动受力端；3、尾端泵轴承力卡口；4、挂孔；5、手柄；6、首端泵轴卡口；7、首端盘动受力端；8首端螺栓卡口。

9、联轴器；10、本实用新型扳手；11、联轴器固定螺栓；12、电机端轴；13泵轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种盘泵工具，包括手柄5，所述手柄具有两个端部，分别为首端盘动受力端7、尾端盘动受力端2，所述首端盘动受力端开设首端螺栓卡口8，所述尾端盘动受力端开设尾端螺栓卡口1。

所述首端螺栓卡口的开口方向与尾端螺栓卡口的开口方向相反。

所述首端螺栓卡口为圆弧形卡口，尾端螺栓卡口同样为圆弧形卡口。

所述首端盘动受力端还开设首端泵轴卡口6，所述尾端盘动受力端还开设尾端泵轴承力卡口3。

所述首端泵轴卡口的开口方向与尾端泵轴承力卡口的开口方向相反。

所述首端泵轴卡口为圆弧形卡口，尾端泵轴承力卡口同样为圆弧形卡口。

所述首端泵轴卡口的开口方向与首端螺栓卡口的开口方向相反，尾端泵轴承力卡口的开口方向与尾端泵轴承力卡口的开口方向相反。以上开设的各种卡口以及卡口的方向或者形状，均与索要盘的泵轴端的结构相配合适应，比如螺栓截面为圆形，自然首端螺栓卡口为圆弧形卡口，同时卡口的大小也要同时适应，必须要卡住螺栓外壁。其他同理。

所述手柄上开设挂孔4。

安装制作：为保证此工具的强度，整体采用工具钢一次性切割而成。

(1)尾端螺栓卡口1、首端螺栓卡口8：卡口1可以卡M20及以下的螺帽，卡口8可卡M20以上的螺帽。

(2)尾端盘动受力端2、首端盘动受力端7：为保证受力强度及适用性，受力端2厚度在3mm以上，受力端7在5mm以上。

(3)尾端泵轴卡口3、首端泵轴卡口8：使用时卡在泵轴上，作为工具的着力点，开口的开口弧度适用于小型和大型的泵轴。卡口弧面与泵轴水平时，手柄与泵轴呈一固定角度，以方便用力。

(4)挂孔4：为保证工具的平直度，不用时悬挂放置。

(5)手柄5：为保证工具强度，手柄厚度采用10mm-20mm左右高强度工具钢制作，长度视泵机组的大小在400-600mm左右。

根据图2所示，使用方法：盘泵时视螺栓的大小将螺栓卡口1或卡口8卡在泵联轴器的螺栓下，泵轴卡口3或卡口8卡在泵轴上，以螺栓作为着力点以泵轴卡口作为受力点，用力扳动手柄使泵轴旋转，这样交替扳动泵轴螺栓达到盘泵的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种盘泵工具，其特征在于，包括手柄，所述手柄具有两个端部，分别为首端盘动受力端、尾端盘动受力端，所述首端盘动受力端开设首端螺栓卡口，所述尾端盘动受力端开设尾端螺栓卡口。

2.根据权利要求1所述的一种盘泵工具，其特征在于，所述首端螺栓卡口的开口方向与尾端螺栓卡口的开口方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种盘泵工具，其特征在于，所述首端螺栓卡口为圆弧形卡口，尾端螺栓卡口同样为圆弧形卡口。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种盘泵工具，其特征在于，所述首端盘动受力端还开设首端泵轴卡口，所述尾端盘动受力端还开设尾端泵轴承力卡口。

5.根据权利要求4所述的一种盘泵工具，其特征在于，所述首端泵轴卡口的开口方向与尾端泵轴承力卡口的开口方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种盘泵工具，其特征在于，所述首端泵轴卡口的开口方向与首端螺栓卡口的开口方向相反，尾端泵轴承力卡口的开口方向与尾端泵轴承力卡口的开口方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种盘泵工具，其特征在于，所述手柄上开设挂孔。

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