CN210678136U

CN210678136U - 一种艺术花瓶打磨设备

Info

Publication number: CN210678136U
Application number: CN201921131255.6U
Authority: CN
Inventors: 王红兵; 徐驰溪; 王云; 马妮; 龙纯
Original assignee: Hunan Applied Technology University
Current assignee: Hunan Applied Technology University
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-07-18

Abstract

本实用新型公布了一种艺术花瓶打磨设备，包括工作台、夹持装置与打磨装置，所述夹持装置包括第一夹持机构与第二夹持机构，所述第一夹持机构通过第一安装板设置于工作台一端，所述第二夹持机构通过第二安装板设置于工作台另一端；所述第一夹持机构包括夹持头与滑套，所述夹持头内设置有第一连杆，所述第一连杆一端铰接有第二连杆，另一端铰接有第三连杆，所述第二连杆另一端铰接于夹持头内壁上，所述第三连杆另一端穿过滑套固定连接于滑杆上，所述滑杆末端设置有传动轴，所述传动轴通过轴承穿过第一安装板与传动装置相连；本实用新型的目的提供一种艺术花瓶打磨设备，替代传统的人工打磨方式，缩短花瓶打磨所耗费的时间。

Description

一种艺术花瓶打磨设备

技术领域

本实用新型属于打磨设备领域，具体为一种艺术花瓶打磨设备。

背景技术

现今市面上流行的室内艺术品多样、材质各异、文化气息各有千秋，但在环保室内艺术品的开发上仍然存在着许多的不足，普通室内艺术品缺乏环保意识、文化气息与个性，过于平淡，高档材质的室内艺术品又过于奢侈；因此利用现有的珍惜木材的碎料或枝条制作出来的室内艺术花瓶能体现个性同时又给人以亲近自然环保之感。

但是采用木材碎料制作出来的艺术花瓶，由于木材两端会凸出艺术花瓶的表面，并且由于木材切口的不一致，因此会在花瓶表面形成毛刺或者尖锐的凸起，因此在艺术花瓶制作完成之后需要对木制艺术花瓶表面进行打磨，但是现有大多是采用手工打磨花瓶表面的毛刺与凸起，并没有装门用于打磨艺术花瓶的打磨设备，这就使得整个花瓶的打磨费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种艺术花瓶打磨设备，替代传统的人工打磨方式，缩短花瓶打磨所耗费的时间。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种艺术花瓶打磨设备，包括工作台、夹持装置与打磨装置，所述夹持装置包括第一夹持机构与第二夹持机构，所述第一夹持机构通过第一安装板设置于工作台一端，所述第二夹持机构通过第二安装板设置于工作台另一端；所述第一夹持机构包括夹持头与滑套，所述夹持头内设置有第一连杆，所述第一连杆一端铰接有第二连杆，另一端铰接有第三连杆，所述第二连杆另一端铰接于夹持头内壁上，所述第三连杆另一端穿过滑套固定连接于滑杆上，所述滑套可沿滑杆滑动，所述滑杆末端设置有传动轴，所述传动轴通过轴承穿过第一安装板与传动装置相连；所述第一安装板与第二安装板之间设置有滑轨与可旋转的丝杆；所述打磨装置通过滑块设置于滑轨上，所述打磨装置上设置有丝杆配合的螺母。

进一步的，所述打磨装置包括竖直设置的固定板，所述固定板上设置有可移动的固定轴，所述固定轴端部设置有第三安装板，所述第三安装板上铰接有打磨板；所述固定板与第三安装板之间设置有压缩弹簧。

进一步的，所述第二夹持机构包括第四安装板，所述第四安装板一侧通过旋转安装座设置有第一丝杆，另一侧可旋转设置有顶杆；所述第四安装板上设置有与滑轨相配合的滑槽；所述第二安装板上设置有与第一丝杆相配合的螺纹孔，所述第一丝杆末端设置有把手。

进一步的，所述第一安装板侧方设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有传动带轮；所述有丝杆通过轴承穿过第一安装板，并在丝杆端部设置有丝杆带轮；所述传动轴端部设置有带轮；所述丝杆带轮、带轮与传动带轮通过皮带相连接。

进一步的，所述滑套内设置有内花键，所述滑杆上设置有与内花键相配合的外花键；所述滑杆与滑套之间设置有弹簧。

进一步的，所述第一安装板与第二安装板由上至下依次设置有丝杆、滑轨、第一丝杆与传动轴，所述第一丝杆与传动轴为同心设置。

进一步的，所述滑杆内设置有通孔，所述通孔内设置有可沿通孔滑动的限制杆，所述限制杆一端设置有斜面，另一端设置有橡胶头；所述通孔中部设置滑孔，所述滑孔与通孔垂直；所述滑孔内设置有推动杆，所述推动杆一端设置有与斜面相配合的第二斜面，另一端连接有推杆。

本实用新型的有益效果：提供一种艺术花瓶打磨设备，替代传统的人工打磨方式，缩短花瓶打磨所耗费的时间；

1、采用连杆机构制成夹具，可以从花瓶内部夹住花瓶，避免出现因夹具夹持在花瓶外部而导致打磨不完整的情况出现；

2、采用铰接设置的打磨板在打磨时可以随着花瓶外表面于花瓶轴线方向所夹的角度不同角度而调节角度打磨板自身的位置，保证其始终与花瓶表面贴合；同时采用压缩弹簧可以实现调节两打磨板之间的距离，适应不同大小瓶径的花瓶；

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为图1中A-A处剖视结构图。

图5为图1中B处局部放大结构示意图。

图6为本实用新型第一夹持机构收拢状态示意图。

图7为本实用新型第一夹持机构打开状态示意图。

图中所述文字标注表示为：1、工作台；11、第一安装板；12、第二安装板；13、滑轨；14、丝杆；141、丝杆带轮；16、驱动电机；161、传动带轮；2、夹持装置；20、第一夹持机构；21、第二夹持机构；211、第四安装板；212、旋转安装座；213、第一丝杆；214、顶杆；215、滑槽；216、螺纹孔；217、把手；22、夹持头；220、开口；221、第一连杆；222、第二连杆；223、第三连杆；23、滑套；24、滑杆；241、通孔；242、限制杆；2421、斜面；243、滑孔；244、推动杆；2441、第二斜面；245、推杆；25、传动轴；251、带轮；3、打磨装置；31、滑块；32、固定板；33、固定轴；34、第三安装板；35、打磨板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-7所示，本实用新型的具体结构为：一种艺术花瓶打磨设备，包括工作台1、夹持装置2与打磨装置3，所述夹持装置2包括第一夹持机构20与第二夹持机构21，所述第一夹持机构20通过第一安装板11设置于工作台1左端，所述第二夹持机构21通过第二安装板12设置于工作台1右端；所述第一夹持机构20包括夹持头22与滑套23，所述夹持头22上设置有开口220，所述开口220至少设置2个；开口220内设置有第一连杆221，所述第一连杆221一端铰接有第二连杆222，另一端铰接有第三连杆223，所述第二连杆222位于开口220内且另一端铰接于夹持头22内壁上，所述第三连杆223另一端穿过滑套23中心孔后固定连接于滑杆24的右端面上，所述滑套23可沿滑杆24滑动，所述滑杆24末端设置有传动轴25，所述传动轴25通过轴承穿过第一安装板11与传动装置相连；所述第一安装板11与第二安装板12之间设置有滑轨13与可旋转的丝杆14，所述丝杆14位于滑轨13的斜上方如图4所示，所述滑轨13为成对设置；所述打磨装置3通过滑块31设置于滑轨13上，所述打磨装置3上设置有丝杆14配合的螺母；采用连杆机构制成夹具，可以从花瓶内部夹住花瓶，避免出现因夹具夹持在花瓶外部而导致打磨不完整的情况出现。

优选地，所述打磨装置3包括竖直设置的两平行固定板32，垂直于固定板32表面设置有可移动的固定轴33，所述固定轴33首端设置于第三安装板34一侧，所述第三安装板34另一侧通过铰链铰接有打磨板35；所述固定板32与第三安装板34之间设置有压缩弹簧；采用铰接设置的打磨板在打磨时可以随着花瓶外表面于花瓶轴线方向所夹的角度不同角度而调节角度打磨板自身的位置，保证其始终与花瓶表面贴合；同时采用压缩弹簧可以实现调节两打磨板之间的距离，适应不同大小瓶径的花瓶。

优选地，所述第二夹持机构21包括第四安装板211，所述第四安装板211一侧通过旋转安装座212设置有第一丝杆213，另一侧可旋转设置有顶杆214；所述第四安装板211上部设置有与滑轨13相配合的滑槽215；所述第二安装板12上设置有与第一丝杆213相配合的螺纹孔216，所述第一丝杆213末端设置有把手217；通过第一丝杆与螺纹孔配合，可以实现第二夹持机构的左右移动，从而实现对花瓶的夹紧。

优选地，所述第一安装板11侧方设置有驱动电机16，所述驱动电机16输出轴上设置有传动带轮161；所述有丝杆14通过轴承穿过第一安装板11，并在丝杆14端部设置有丝杆带轮141；所述传动轴25端部设置有带轮251；所述丝杆带轮141、带轮251与传动带轮161通过皮带相连接，所述驱动电机16通过开关与电源相连接；采用一个驱动电机同时驱动第一夹持机构与丝杆，可以实现当第一夹持机构带动花瓶旋转时，打磨装置会沿着花瓶轴向运动。

优选地，所述滑套23内设置有内花键，所述滑杆24上设置有与内花键相配合的外花键；所述滑杆24与滑套23之间设置有弹簧；采用内外花键配合使用可以防止滑杆与滑套之间发生相对旋转。

优选地，所述第一安装板11与第二安装板12由上至下依次设置有丝杆14、滑轨13、第一丝杆213与传动轴25，所述第一丝杆213与传动轴25为同心设置。

优选地，如图7所示，所述滑杆24内设置有通孔241，所述通孔241内设置有可沿通孔241滑动的限制杆242，所述限制杆242一端设置有斜面2421，另一端设置有橡胶头；所述通孔241中部设置滑孔243，所述滑孔243与通孔241垂直；所述滑孔243内设置有推动杆244，所述推动杆244一端设置有与斜面2421相配合的第二斜面2441，另一端连接有推杆245，所述推杆245为电动推杆；当花瓶被夹持在夹持头22上时，电动推杆运转推动推杆245向前运动，然后在两个相互配合的斜面作用下，限制杆242向上运动将橡胶头抵在滑套内表面上，对滑套位置起一个限制作用。

具体使用时，将花瓶放置于第一夹持机构20与第二夹持机构21之间，并将夹持头22与顶杆214从花瓶的上下开口插入花瓶内，然后转动把手217使第一丝杆213推动顶杆214向前运动，同时也推动花瓶向前运动对夹持头22与滑套23产生一个挤压力，此时滑套23会带动夹持头22沿滑杆24运动；当滑杆24与滑套23之间间隔变小时，第三连杆223会对第一连杆221产生一个力的作用，由于第二连杆222一端通过铰链固定，因此当第一连杆221运动时，第二连杆222会绕着铰链旋转，使得整个第一连杆221、第二连杆222、第三连杆223会从收拢状态到打开状态，因此第一连杆221、第二连杆222会从夹持头22上的开口220内探出抵住花瓶内壁，从而实现从内部对花瓶进行夹紧；最后通过开关启动驱动电机对整个花瓶进行打磨，在打磨过程中花瓶旋转的同时，打磨装置会朝着一个方向运转，当打磨装置从一端运动到另一端时，可以反向转动电机，从而实现对花瓶的第二次打磨。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种艺术花瓶打磨设备，包括工作台（1）、夹持装置（2）与打磨装置（3），其特征在于，所述夹持装置（2）包括第一夹持机构（20）与第二夹持机构（21），所述第一夹持机构（20）通过第一安装板（11）设置于工作台（1）一端，所述第二夹持机构（21）通过第二安装板（12）设置于工作台（1）另一端；所述第一夹持机构（20）包括夹持头（22）与滑套（23），所述夹持头（22）内设置有第一连杆（221），所述第一连杆（221）一端铰接有第二连杆（222），另一端铰接有第三连杆（223），所述第二连杆（222）另一端铰接于夹持头（22）内壁上，所述第三连杆（223）另一端穿过滑套（23）固定连接于滑杆（24）上，所述滑套（23）可沿滑杆（24）滑动，所述滑杆（24）末端设置有传动轴（25），所述传动轴（25）通过轴承穿过第一安装板（11）与传动装置相连；所述第一安装板（11）与第二安装板（12）之间设置有滑轨（13）与可旋转的丝杆（14）；所述打磨装置（3）通过滑块（31）设置于滑轨（13）上，所述打磨装置（3）上设置有丝杆（14）配合的螺母（15）。

2.根据权利要求1所述的一种艺术花瓶打磨设备，其特征在于，所述打磨装置（3）包括竖直设置的固定板（32），所述固定板（32）上设置有可移动的固定轴（33），所述固定轴（33）端部设置有第三安装板（34），所述第三安装板（34）上铰接有打磨板（35）；所述固定板（32）与第三安装板（34）之间设置有压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种艺术花瓶打磨设备，其特征在于，所述第二夹持机构（21）包括第四安装板（211），所述第四安装板（211）一侧通过旋转安装座（212）设置有第一丝杆（213），另一侧可旋转设置有顶杆（214）；所述第四安装板（211）上设置有与滑轨（13）相配合的滑槽（215）；所述第二安装板（12）上设置有与第一丝杆（213）相配合的螺纹孔（216），所述第一丝杆（213）末端设置有把手（217）。

4.根据权利要求1所述的一种艺术花瓶打磨设备，其特征在于，所述第一安装板（11）侧方设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出轴上设置有传动带轮（161）；所述有丝杆（14）通过轴承穿过第一安装板（11），并在丝杆（14）端部设置有丝杆带轮（141）；所述传动轴（25）端部设置有带轮（251）；所述丝杆带轮（141）、带轮（251）与传动带轮（161）通过皮带相连接。

5.根据权利要求1所述的一种艺术花瓶打磨设备，其特征在于，所述滑套（23）内设置有内花键，所述滑杆（24）上设置有与内花键相配合的外花键；所述滑杆（24）与滑套（23）之间设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种艺术花瓶打磨设备，其特征在于，所述第一安装板（11）与第二安装板（12）由上至下依次设置有丝杆（14）、滑轨（13）、第一丝杆（213）与传动轴（25），所述第一丝杆（213）与传动轴（25）为同心设置。

7.根据权利要求1所述的一种艺术花瓶打磨设备，其特征在于，所述滑杆（24）内设置有通孔（241），所述通孔（241）内设置有可沿通孔（241）滑动的限制杆（242），所述限制杆（242）一端设置有斜面（2421），另一端设置有橡胶头；所述通孔（241）中部设置滑孔（243），所述滑孔（243）与通孔（241）垂直；所述滑孔（243）内设置有推动杆（244），所述推动杆（244）一端设置有与斜面（2421）相配合的第二斜面（2441），另一端连接有推杆（245）。