CN210677643U - 包装盒自动压装装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装盒自动压装装置，包括皮带输送机，皮带输送机上设有压装机构，压装机构包括气缸，气缸活塞端设有横杆，横杆上设有多个连接柱，连接柱端部设有压装块，所述压装块内部设有发热丝，采用压装块对加厚板进行压紧，压紧后通过压装块对加厚板进行就加热，对加厚板外表面涂胶进行粘合进行进一步加热，得到充分的贴合，使包装盒或礼盒在使用过程中更加牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒压装领域，特别是一种包装盒自动压装装置。
背景技术
包装盒或礼盒生产通常是将盒体拼装成型后，在盒内部加上一层加厚板，使包装盒或礼盒更加更加牢固，在盒内部加上一层加厚板时，通常都要在加厚板外表面涂胶进行粘合，现在大多数采用的人工粘合，再采用简单的工具压紧，但这种方式往往效率很低，而且受力不均匀，导致包装盒或礼盒在使用过程中经常变形或者散架，制成的包装盒在使用一段时间后拼接处会出现脱胶或者裂纹。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒自动压装装置，解决包装盒内部加厚板时采用的人工粘合，再采用简单的工具压紧导致包装盒或礼盒在使用过程中变形或者散架的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装盒自动压装装置，包括皮带输送机，皮带输送机上设有压装机构，压装机构包括气缸，气缸活塞端设有横杆，横杆上设有多个连接柱，连接柱端部设有压装块，所述压装块内部设有发热丝。
优选方案中，设有支撑架，所述压装机构设在支撑架上，支撑架设在皮带输送机上。
优选方案中，所述横杆两端设有导向柱，所述支撑架上设有导向块，导向柱设在导向块上。
优选方案中，所述支撑架外部设有保护壳。
优选方案中，所述皮带输送机的传动带两侧设有导向栏杆。
优选方案中，所述括皮带输送机出口端设有装载箱。
本实用新型提供了一种包装盒自动压装装置，采用压装块对加厚板进行压紧，压紧后通过压装块对加厚板进行就加热，对加厚板外表面涂胶进行粘合进行进一步加热，得到充分的贴合，使包装盒或礼盒在使用过程中更加牢靠，组合机器将加厚板放入到包装盒，在通过包装盒自动压装装置对其进一步的固定，结构简单，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型总体结构图；
图2是本实用新型压装机构安装位置结构图；
图3是本实用新型压装机构结构图；
图4是本实用新型压装机构主视图；
图5是本实用新型压装机构工作原理图；
图6是本实用新型压装机构工作主视图；
图7是本实用新型包装盒结构图；
图中：皮带输送机1；导向栏杆101；保护壳2；装载箱3；压装机构4；导向块401；导向柱402；连接柱403；气缸404；横杆405；压装块406；包装盒5；支撑架6；加厚板7。
具体实施方式
如图1~7所示，一种包装盒自动压装装置，包括皮带输送机1，皮带输送机1上设有压装机构4，压装机构4包括气缸404，气缸404活塞端设有横杆405，横杆405上设有多个连接柱403，连接柱403端部设有压装块406，所述压装块406内部设有发热丝，由此结构，组合机器将加厚板7放入到包装盒5，再传送到包装盒自动压装装置的皮带输送机1上，皮带输送机1进行步进移动，移动到压装块406时，停止移动，气缸404向下压，将加厚板7压紧到包装盒5内部，压装块406内部的发热丝进行发热，将加厚板7外表面涂胶进行粘合进行进一步加热，得到充分的贴合，使包装盒或礼盒在使用过程中更加牢靠。
优选方案中，设有支撑架6，所述压装机构4设在支撑架6上，支撑架6设在皮带输送机1上，由此结构，支撑架6用于支撑压装机构4，使压装机构4与皮带输送机1为一体式。
优选方案中，所述横杆405两端设有导向柱402，所述支撑架6上设有导向块401，导向柱402设在导向块401上，由此结构，能够进行精准的加厚板7压紧到包装盒5内部，导向柱402起到导向的作用。
优选方案中，所述支撑架6外部设有保护壳2，由此结构，保护壳2保护压装机构4不受损害。
优选方案中，所述皮带输送机1的传动带两侧设有导向栏杆101，由此结构，对包装盒5进行直线导向。
优选方案中，所述括皮带输送机1出口端设有装载箱3，压装完毕后传输到装载箱3上进行打包。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装盒自动压装装置，其特征是：包括皮带输送机（1），皮带输送机（1）上设有压装机构（4），压装机构（4）包括气缸（404），气缸（404）活塞端设有横杆（405），横杆（405）上设有多个连接柱（403），连接柱（403）端部设有压装块（406），所述压装块（406）内部设有发热丝。
2.根据权利要求1所述一种包装盒自动压装装置，其特征是：设有支撑架（6），所述压装机构（4）设在支撑架（6）上，支撑架（6）设在皮带输送机（1）上。
3.根据权利要求2所述一种包装盒自动压装装置，其特征是：所述横杆（405）两端设有导向柱（402），所述支撑架（6）上设有导向块（401），导向柱（402）设在导向块（401）上。
4.根据权利要求2所述一种包装盒自动压装装置，其特征是：所述支撑架（6）外部设有保护壳（2）。
5.根据权利要求1所述一种包装盒自动压装装置，其特征是：所述皮带输送机（1）的传动带两侧设有导向栏杆（101）。
6.根据权利要求1所述一种包装盒自动压装装置，其特征是：所述括皮带输送机（1）出口端设有装载箱（3）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920924871.0U CN210677643U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 包装盒自动压装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210677643U true CN210677643U (zh) | 2020-06-05 |
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ID=70890154
Family Applications (1)
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| CN201920924871.0U Active CN210677643U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 包装盒自动压装装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920924871.0U patent/CN210677643U/zh active Active
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