CN210676116U - 一种阀块生产中用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阀块生产中用清洗装置,包括机体座和阀块本体,所述机体座的上端表面开设有集水槽,且集水槽的内部下端表面等间距开设有预留口,并且预留口的下端连接有输水道,所述输水道的下端开设有集中腔,且集中腔的下端连接有疏通管,并且疏通管的下端法兰连接有过滤器,所述过滤器的一侧连接有循环出液管,所述集水槽的内侧固定有固定块,所述阀块本体通过固定块与机体座相互连接,且机体座的上端侧边焊接有防护罩。该阀块生产中用清洗装置,通过内部组件结构设计,不但有效的提高了液压阀块的清洗效率和清洗质量,同时有效的保证了液压阀块内部孔道的清洗质量,使得清洗后的液压阀块不会沾有清洗剂而造成外部环境的污染。

Description

一种阀块生产中用清洗装置
【技术领域】
本实用新型涉及阀块生产领域,具体涉及一种阀块生产中用清洗装置。
【背景技术】
阀块在盾构机等工程机械中广泛应用,无论是新制造的阀块或旧的阀块检修后均需对其进行清洗后才能使用,目前,通常将阀块浸泡到煤油或汽油中进行人工清洗,人工清洗时阀块的内部孔道往往清洗不干净,并且会占用较多人工时间,清洗效率低;阀块在清洗池中清洗结束后直接移动到工作台进行组装,此时阀块上会沾有许多清洗剂,这不仅对资源是一种很大的浪费,而且在移动过程中会不可避免有清洗剂滴落,引起环境污染。针对上述提出的问题,在原有的阀块清洗设备基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种阀块生产中用清洗装置,解决了现有的将阀块浸泡到煤油或汽油中进行人工清洗,人工清洗时阀块的内部孔道往往清洗不干净,并且会占用较多人工时间,清洗效率低;阀块在清洗池中清洗结束后直接移动到工作台进行组装,此时阀块上会沾有许多清洗剂,这不仅对资源是一种很大的浪费,而且在移动过程中会不可避免有清洗剂滴落,引起环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种阀块生产中用清洗装置,包括机体座和阀块本体,所述机体座的上端表面开设有集水槽,且集水槽的内部下端表面等间距开设有预留口,并且预留口的下端连接有输水道,所述输水道的下端开设有集中腔,且集中腔的下端连接有疏通管,并且疏通管的下端法兰连接有过滤器,所述过滤器的一侧连接有循环出液管,所述集水槽的内侧固定有固定块,所述阀块本体通过固定块与机体座相互连接,且机体座的上端侧边焊接有防护罩,并且防护罩的上端中心位置安装有电动升降柱,所述电动升降柱的下端表面固定有清洗罩,且清洗罩的内部侧表面和内部上表面均固定有高压水管和喷气管,并且高压水管和喷气管的内侧均固定有喷头,所述清洗罩的上端左侧固定有进液管,且清洗罩的上端右侧固定有进风管,所述清洗罩的下端边缘固定有遮挡件,所述清洗罩的后端通过滑道与防护罩的内部后端表面相互连接。
本实用新型中的一种阀块生产中用清洗装置进一步设置为:所述集中腔的纵截面呈“V”字形结构。
本实用新型中的一种阀块生产中用清洗装置进一步设置为:所述固定块关于机体座的上端表面中心位置对称开设有两个,且固定块与机体座为一体化结构,并且阀块本体通过固定块与机体座卡槽连接。
本实用新型中的一种阀块生产中用清洗装置进一步设置为:所述清洗罩的后端通过滑道与防护罩的内部后端表面组成升降结构。
本实用新型中的一种阀块生产中用清洗装置进一步设置为:所述高压水管和喷气管交错分布安装在清洗罩的内部侧表面和内部上表面。
本实用新型中的一种阀块生产中用清洗装置进一步设置为:所述遮挡件的纵截面呈梯形结构,且遮挡件的内部呈中空结构,并且遮挡件的横截面长度数值大于阀块本体的横截面长度数值,同时遮挡件的横截面宽度数值大于阀块本体的横截面宽度数值。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该阀块生产中用清洗装置,通过内部组件结构设计,不但有效的提高了液压阀块的清洗效率和清洗质量,同时有效的保证了液压阀块内部孔道的清洗质量,使得清洗后的液压阀块不会沾有清洗剂而造成外部环境的污染,同时有效的降低了工人的劳动强度,提高了工人的生产效率,提高了企业的经济效益,且装置内部组件结构灵活,方便根据需要进行灵活调节,且可对阀块本体进行一定程度的干燥。
(2)、该阀块生产中用清洗装置,通过高压水管和喷气管交错分布安装清洗罩内部侧表面和内部上表面的设计,便于对清洗中的清洗液进行吹动,有利于阀块本体内部废液进行收集,并且清洗罩为五面封闭且内部中空的长方体结构,能够有效对清洗过程中的水花进行防护遮挡,避免清洗水喷溅的情况,并能利用该结构增大一定压强,便于更快速对阀块本体进行清洗。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的机体座后视结构示意图;
图3是本实用新型的防护罩侧视结构示意图;
图4是本实用新型的清洗罩透视结构示意图。
图中:1、机体座,2、集水槽,3、预留口,4、输水道,5、集中腔,6、疏通管,7、过滤器,8、循环出液管,9、固定块,10、阀块本体,11、防护罩,12、电动升降柱,13、清洗罩,14、高压水管,15、喷气管,16、喷头,17、进液管,18、进风管,19、遮挡件,20、滑道。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种阀块生产中用清洗装置作进一步的详细描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种阀块生产中用清洗装置,包括机体座1、集水槽2、预留口3、输水道4、集中腔5、疏通管6、过滤器7、循环出液管8、固定块9、阀块本体10、防护罩11、电动升降柱12、清洗罩13、高压水管14、喷气管15、喷头16、进液管17、进风管18、遮挡件19和滑道20,机体座1的上端表面开设有集水槽2,且集水槽2的内部下端表面等间距开设有预留口3,并且预留口3的下端连接有输水道4,输水道4的下端开设有集中腔5,且集中腔5的下端连接有疏通管6,并且疏通管6的下端法兰连接有过滤器7,过滤器7的一侧连接有循环出液管8,集水槽2的内侧固定有固定块9,阀块本体10通过固定块9与机体座1相互连接,且机体座1的上端侧边焊接有防护罩11,并且防护罩11的上端中心位置安装有电动升降柱12,电动升降柱12的下端表面固定有清洗罩13,且清洗罩13的内部侧表面和内部上表面均固定有高压水管14和喷气管15,并且高压水管14和喷气管15的内侧均固定有喷头16,清洗罩13的上端左侧固定有进液管17,且清洗罩13的上端右侧固定有进风管18,清洗罩13的下端边缘固定有遮挡件19,清洗罩13的后端通过滑道20与防护罩11的内部后端表面相互连接;
集中腔5的纵截面呈“V”字形结构,该结构能够对废液进行集中,便于后续收集;
固定块9关于机体座1的上端表面中心位置对称开设有两个,且固定块9与机体座1为一体化结构,并且阀块本体10通过固定块9与机体座1卡槽连接,该结构便于使用者对阀块本体10进行固定;
清洗罩13的后端通过滑道20与防护罩11的内部后端表面组成升降结构,结构灵活,便于根据使用情况进行调节;
高压水管14和喷气管15交错分布安装在清洗罩13的内部侧表面和内部上表面,该结构便于对清洗中的清洗液进行吹动,有利于阀块本体10内部废液进行收集;
遮挡件19的纵截面呈梯形结构,且遮挡件19的内部呈中空结构,并且遮挡件19的横截面长度数值大于阀块本体10的横截面长度数值,同时遮挡件19的横截面宽度数值大于阀块本体10的横截面宽度数值,该结构能够使装置对阀块本体10进行容纳清洗。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将机体座1下端的自锁轮移动至使用位置,固定好使用位置后,将装置侧边电源线与外部电源进行连接,连接固定后,高压水管14和喷气管15分别与循环水系统和外部风管进行连接,连接后,装置即可进行操作使用;
将阀块本体10放置在机体座1上端固定块9内侧,放置好后通过控制开关打开电动升降柱12,电动升降柱12带动清洗罩13进行匀速下降,直至清洗罩13下侧的遮挡件19下表面与机体座1上表面相互靠近,在下降至合适高度后,便可将高压水管14和喷气管15外侧连接的循环水系统和外部吹风组件打开,高压水管14通过喷头16对阀块本体10的孔道进行快速清洗,喷气管15能够对清洗水进行吹拂,快速去除孔道内部清洗水,清洗水通过机体座1上端开设的“回”字形集水槽2进行收集,集水槽2内部的预留口3将水通过输水道4传输至集中腔5中,集中腔5的清洗水通过过滤器7进行过滤进入循环出液管8,循环出液管8将过滤后的清洗水输送至循环水系统中进行重复利用,增加清洗液的利用率,在一定程度上具有较好的环保效果,通过高压水管14和喷气管15交错分布安装清洗罩13内部侧表面和内部上表面的设计,便于对清洗中的清洗液进行吹动,有利于阀块本体10内部废液进行收集,并且清洗罩13为五面封闭且内部中空的长方体结构,能够有效对清洗过程中的水花进行防护遮挡,避免清洗水喷溅的情况,并能利用该结构增大一定压强,便于更快速对阀块本体10进行清洗,清洗完毕后按照上述步骤即可对阀块本体10进行取出,这就是该阀块生产中用清洗装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种阀块生产中用清洗装置,包括机体座和阀块本体,其特征在于:所述机体座的上端表面开设有集水槽,且集水槽的内部下端表面等间距开设有预留口,并且预留口的下端连接有输水道,所述输水道的下端开设有集中腔,且集中腔的下端连接有疏通管,并且疏通管的下端法兰连接有过滤器,所述过滤器的一侧连接有循环出液管,所述集水槽的内侧固定有固定块,所述阀块本体通过固定块与机体座相互连接,且机体座的上端侧边焊接有防护罩,并且防护罩的上端中心位置安装有电动升降柱,所述电动升降柱的下端表面固定有清洗罩,且清洗罩的内部侧表面和内部上表面均固定有高压水管和喷气管,并且高压水管和喷气管的内侧均固定有喷头,所述清洗罩的上端左侧固定有进液管,且清洗罩的上端右侧固定有进风管,所述清洗罩的下端边缘固定有遮挡件,所述清洗罩的后端通过滑道与防护罩的内部后端表面相互连接。
2.如权利要求1所述的一种阀块生产中用清洗装置,其特征在于:所述集中腔的纵截面呈“V”字形结构。
3.如权利要求1所述的一种阀块生产中用清洗装置,其特征在于:所述固定块关于机体座的上端表面中心位置对称开设有两个,且固定块与机体座为一体化结构,并且阀块本体通过固定块与机体座卡槽连接。
4.如权利要求1所述的一种阀块生产中用清洗装置,其特征在于:所述清洗罩的后端通过滑道与防护罩的内部后端表面组成升降结构。
5.如权利要求1所述的一种阀块生产中用清洗装置,其特征在于:所述高压水管和喷气管交错分布安装在清洗罩的内部侧表面和内部上表面。
6.如权利要求1所述的一种阀块生产中用清洗装置,其特征在于:所述遮挡件的纵截面呈梯形结构,且遮挡件的内部呈中空结构,并且遮挡件的横截面长度数值大于阀块本体的横截面长度数值,同时遮挡件的横截面宽度数值大于阀块本体的横截面宽度数值。
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